钨粉颗粒形貌对钨铜合金药型罩破甲性能的影响

为了研究钨粉形貌对钨铜合金药型罩破甲性能的影响,采用了4种不同颗粒形貌的钨粉,利用机械合金化法和冷等静压旋压工艺制备钨铜合金药型罩,并对钨铜合金药型罩射孔弹进行了地面静破甲穿钢靶试验,通过试验分析钨粉形貌对钨铜合金药型罩破甲性能的影响。结果表明:钨粉颗粒完整、形貌为多面体的钨粉,其松装密度达到9.564 g/cm³,制备的钨铜合金药型罩的破甲深度达到338.3 mm,破甲稳定性达到99.21%;而钨粉颗粒有缺陷、形貌为类球状的钨粉,其松装密度仅为7.142 g/cm3,制备的钨铜合金药型罩的破甲深度达到338.3 mm,破甲稳定性达到99.21%;而钨粉颗粒有缺陷、形貌为类球状的钨粉,其松装密度仅为7.142 g/cm³,制备的钨铜合金药型罩的破甲深度为288.1 mm,破甲稳定性为92.7%,分别下降了17.4%和7.6%。     

前驱物颗粒形貌对钨钴合金粉形貌的影响

研究了不同前驱物(草酸钴粉末、氧化钴粉末)颗粒形貌对钨钴合金粉形貌的影响.采用粉末共还原的方法制备钨钴合金粉末,通过SEM观察制备前后各种粉末形貌,讨论了钨钴合金粉形貌与不同前驱物(草酸钴粉末、氧化钴粉末)颗粒形貌之间的关系.     

化学镀工艺参数对制备铜包钨粉的影响研究

采用化学镀法制备铜包钨复合粉,通过前处理工艺、络合剂、还原剂、溶液的pH值以及温度等影响因素研究粉镀层的性能。研究结果表明化学镀铜在前处理工艺中必须要进行完全处理才能使得镀层稳定、均匀;使用络合剂酒石酸钾钠和EDTA-2Na相结合,可以既减少镀液中游离的铜离子提高溶液的稳定性,也可以在镀液稳定时间将铜离子完全沉淀,提高镀速,当络合剂EDTA-2Na和酒石酸钾钠质量比为1.2时,沉铜速率最快;还原剂甲醛和溶液的pH值也相互影响着镀液的稳定性,结果显示还原剂甲醛的最佳浓度为10~20 mL/L,pH值为12~13;反应最佳温度为45~55℃;制备的铜包覆钨复合粉表面的镀层均匀、连续、致密。     

钨的SEM、EDS特性对射孔弹性能及生产的影响

文章着重从微观的角度阐述了钨的理化特性对射孔弹性能及生产的影响,提出了钨在射孔弹药型罩上应用的理化指标,进一步证实了球形钨粉和高纯度钨粉对射孔弹性能及生产更为有利.     

装填RDX基含铝炸药射孔弹的性能试验

为了提高含能射孔弹综合性能,降低致密油气储层的开采难度,对装填RL-F含铝炸药射孔弹的性能进行了研究。首先以RL-F含铝炸药为研究对象,对RL-F含铝炸药进行了机械感度、静电火花感度、5 s延滞期爆发点和DSC热分解测试;其次分别将RL-F含铝炸药和JH-16炸药装填在89型射孔弹中,进行了地面模拟装枪穿钢靶和穿柱状混凝土靶试验。结果显示:RL-F含铝炸药具有合适的机械感度,耐热性良好,适用于射孔弹压装工艺;与装填JH-16炸药的89型射孔弹穿深性能相比,装填RL-F含铝炸药的89型射孔弹地面侵彻钢靶和地面侵彻柱状混凝土靶穿深分别降低了10.6%和27.5%,而装填RL-F炸药在侵彻混凝土靶时射流孔道干净清晰、无杵堵,孔道无压实带。     

pH对植物还原法制备钯颗粒形貌的影响

利用银杏叶提取液为还原剂,制备钯单质,考察了反应液不同pH对钯颗粒形貌的影响。首先,采用X射线衍射、透射电镜对制备的钯单质颗粒进行表征与分析,证明钯单质生成。其次,通过扫描电镜着重考察钯颗粒微米尺度的形貌情况。结果表明,改变反应液的pH可以调控钯颗粒的尺寸和形貌,生成的钯颗粒具有球状、线状、三角形等规则几何状形貌,并且pH为酸性时有利于制备线状钯颗粒,pH为碱性时有利于制备球状钯颗粒,pH为中性时有利于制备规则几何形状、尺寸较小的钯颗粒。     

缬沙坦原料颗粒形貌对缬沙坦氨氯地平片溶出的影响

为了找寻2批缬沙坦原料制备的缬沙坦氨氯地平片溶出存在显著差异的原因,以p H=4. 5的磷酸盐缓冲液作为溶出介质,测定缬沙坦氨氯地平片的溶出;以粉末X射线衍射测定缬沙坦原料晶型,以激光粒度法测定缬沙坦原料粒径,以光学显微镜观察缬沙坦原料及其在预混料中粒子的形貌,对比批间差异,探究导致溶出差异的原因。结果显示:2批缬沙坦原料晶型均为无定形;在质量分数为1%的十二烷基硫酸钠(SDS)和液体石蜡中测定的粒径相同;但2批缬沙坦原料在粉末形态、预混料中的颗粒形貌存在明显差异,缬沙坦原料颗粒形貌分别为树枝状和球团状。在晶型和粒径相同的情况下,原料颗粒形貌可能影响制剂的溶出,球团状原料在片剂制备过程中物料间接触面小,难以粘结成大团块,片剂崩解后溶出较快;树枝状原料则相反。并且当原料的晶型和粒径相同时,仅采用粒径数据无法区分原料的批间差异,应增加对原料颗粒形貌的控制。     

不同测试方法对射孔弹穿孔性能的评价

采用地面模拟装枪穿钢靶试验、整枪穿环形混凝土靶试验和地面模拟装枪穿砂岩靶试验3种不同的测试方法评价一种114型射孔弹穿孔性能。结果表明:在射孔弹方案研制阶段,选择地面模拟装枪穿钢靶试验,试验成本较低,对优化穿深性能有指导意义;地面模拟装枪穿砂岩靶试验作为射孔弹研制后期的评价方法,贴合射孔弹对地层的射孔效能,对油气增产和射孔弹应用更具指导意义。     

钨酸铵溶液浓度对超微钨粉形貌的影响

以钨酸铵溶液为原料,采用超声喷雾干燥法制备了超微钨粉.研究了该方法中钨酸铵浓度对超微钨粉形貌的影响.结果表明,当溶液中钨酸铵的浓度为10%时,得到了球形度很好的非完全结晶的前驱体.当钨酸铵浓度达25%时,得到了层片状的晶态前驱体.钨酸铵溶液浓度对干燥时晶体生长速度具有重要的影响.分别采用这2种前驱体在630℃,保温30 min和氢气流量4 L/min条件下能够完全还原,得到超微α-W粉.所制得的钨粉形貌完全遗传了其前驱体的形貌,分别得到球状和层状钨粉.球状钨粉由纳米颗粒聚集而成.片层状钨粉的厚度在1 mm以下.     

装药与药型罩分离对射孔弹穿深影响的规律研究

采用数值模拟计算和实验分析研究了某60型射孔弹聚能装药与药型罩在不同的装配分离间隙下穿深的下降规律。仿真计算得到的穿深与间隙关系曲线与实验得到的变化趋势相似,即随间隙的增大,60型射孔弹的穿深呈现出快速下降、略有上升、平缓不变的过程。揭示了穿深曲线在装药和药型罩分离间隙增大至3.5 mm后要经历一个先上升后平缓的特殊过程的事实,并根据数值计算过程分析了分离间隙在4.0~5.0 mm范围内穿深增加现象的原因。     

颗粒几何特性对水泥性能的影响

颗粒群的几何特性,即颗粒大小、粒度分布和颗粒形状.本文中论述了水泥颗粒的几何特性对水泥性能的影响.实验研究表明,水泥中3～40μm颗粒含量越多、颗粒球形度越高,水泥强度越大.     

快淬铜钴镍合金的晶体结构及其颗粒形貌研究

利用熔体快淬法制备了的铜钴镍合金材料Cu95-xCoxNi5（x=0,7,13,15,19,25,31）。利用场发射扫描电子显微镜及其X射线能谱附件研究了样品表面形貌以及颗粒和背景区域的Co／Ni／Cu含量比。利用X射线衍射研究了样品的晶体结构。发现样品具有面心立方结构,其晶格常数比Ni大,略小于Cu;样品表面存在着大量小颗粒,多数颗粒粒径分布在10-30nm之间,X射线能谱给出颗粒附近区域Co含量明显高于无颗粒区域。     

药型罩质量分布对射孔弹穿透性能的影响

文章用实验的方法研究了石油射孔弹药到罩质质（即密度）分布与射孔弹穿透特性之间的关系．实验中用的是目前国内外普遍使用的金属粉末药型罩，罩质量（即密度）分布情况用γ射线检测仪检测。具体地研究了粉末密度沿药到罩径向以及轴向分布情况对针孔弹穿透深度的影响．     

单体结构对聚酰胺复合纳滤膜表面形貌与性能的影响

以聚砜超滤膜为基膜，2，5-二胺基苯磺酸（DABSA）、间苯二胺（MPDA）、GO代树状聚合物聚酰胺-胺（PAMAM-GO）为水相单体，均苯三甲酰氯（TMC）为油相单体，通过界面聚合法分别制备出3种聚酰胺复合纳滤膜。采用傅立叶转换红外全反射分析膜表面化学组成的变化，用扫描电镜观察了膜的表面形貌，分别评价了3种膜对2000mg／LNaCl、Na2SO4、MgCl2、MgSO4等4种盐的脱除效果。结果表明，NF-DABSA膜表面呈疏松网络状结构，NF-MPDA膜表面由许多小的囊泡堆积成致密层，而NF-ZGO膜表面是由许多小的颗粒紧密堆积而成。其中NF-ZGO膜呈荷正电特征，对NaCl、Na2SO4、MgCl2、MgSO4的脱除顺序为MgCl2〉MgSO4〉Na2SO4〉NaCl，另两种膜则呈荷负电特征。当3种水相单体中的活性基团浓度都相同时，制备所得的纳滤膜对2000mg／LNa2SO4的脱除顺序为NF-MPDA-T〉NF-ZG0-T〉NF-DABSA-T。由此可见，单体的结构对复合纳滤膜的形貌及性能产生很大影响，其主要原因可能与单体的反应活性及在基膜表面的吸附性能有关。     

碳酸钙形貌对陶瓷膜过滤性能的影响

陶瓷膜进行超细粉体的固液分离时,粉体性质对膜分离性能影响显著.本文通过控制沉淀反应条件,获得了球形、棒状、方形等不同形貌的碳酸钙超细粉体;采用陶瓷膜过滤碳酸钙悬浮液,得到膜孔径与碳酸钙粉体粒径、形貌的匹配关系,球形粉体的膜渗透通量最高,棒状束粉体居中,方形粉体的膜渗透通量最小;膜孔径越大,粉体形貌对通量的影响越大;粉体粒径与膜孔径比值增大,膜通量增大.     

固液火箭发动机钨渗铜喉衬的烧蚀形貌及性能研究

以固体和液体混合燃料作为推进动力的固液火箭发动机具有特殊的高温、高压、氧化、粒子冲刷的燃烧环境。钨渗铜是一种自发汗冷却型高温材料,常用于发动机喷管的耐烧蚀部件。采用高温烧结-熔渗法制成钨渗铜合金喉衬,通过固液火箭发动机地面热试车考核,结果表明,钨渗铜喉衬在固液火箭发动机中最大平均线烧蚀率为0.151 mm/s。喉衬不同部位的形貌与烧蚀环境有关:收敛部分大量燃气组分以颗粒形态附着并形成层状结构;喉部区域包含燃气组分颗粒堆积和钨渗铜基体裸露两种形态;扩张部分形成均匀的烧蚀表面。收敛部分检出大量燃料元素(Al、Mg);喉部存在W和Cu的区域,其它区域为燃料粒子沉积;扩张部分存在大量背衬材料中引入的Si。     

表面活性剂对纳米氧化锌形貌和发光性能的影响

以二水合乙酸锌和氢氧化钠为原料,分别以表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为结构导向剂,采用简单的水热法制备了不同形貌的纳米氧化锌。研究了两种表面活性剂对纳米氧化锌形貌和光致发光性能的影响,并探讨了表面活性剂的作用机理。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和室温光致发光光谱(PL)等测试方法对样品的结构、形貌和发光性能进行了表征。结果表明:添加了表面活性剂后,样品形貌和尺寸都更加均匀,紫外发射峰强度相对增加。     

模板剂和氧化剂对聚吡咯纳米颗粒的形貌与电导率的影响

研究了以三嵌段共聚物P123为模板剂,氯化铁或过硫酸铵作为氧化剂时,纳米结构聚吡咯的制备和形貌调控的方法,发现加入P123作为模板剂可得到球状的纳米聚吡咯,而无P123存在时产物是形状不规则的纳米颗粒。P123的浓度和氧化剂的种类均会显著地影响聚吡咯的粒径和电导率。在相同的氧化剂条件下,随着P123浓度的升高,聚吡咯的平均粒径变小。P123的加入使得聚吡咯的电导率显著提高。无论是否存在模板剂调控,氯化铁作为氧化剂得到的产物的电导率比过硫酸铵作为氧化剂得到产物的电导率大。     

PECVD法制备氟碳聚合物涂层工艺参数对涂层形貌及性能影响

采用PECVD技术在铜镀金印刷电路板（PCB）表面制备了氟碳聚合物涂层,使用原子力显微镜表征了不同沉积时间和沉积平台温度下涂层的表面形貌,并通过水接触角和附着力测试对涂层性能的工艺依赖性进行了分析。结果表明,当沉积平台温度较低（50℃）和沉积时间在10-15 min时,此时涂层表面平滑,涂层的水接触角可达121°,对PCB的附着力较好。     

Si3N4原料对形成长颗粒Ca-α-Sialon晶粒形貌的影响

针对固定组份的Ｃａ－α－Ｓｉａｌｏｎ系统Ｃａ１．８Ｓｉ６．６Ａｌ５．４Ｏ１．８ｎ１４．２）,选用不同α／β比值的Ｓｉ３Ｎ４原料考究了无压烧结所得材料的致密化,反应过程及显微结构的异同。