粉煤灰提铝残渣粒度对天然橡胶性能的影响

采用湿法球磨得到不同粒径的粉煤灰提铝残渣粉体,将其作为填料添加到天然橡胶中,研究了不同粒径粉体对橡胶硫化工艺及力学性能的影响。结果表明:随着粒径的降低,硫化胶强度明显增加。当粉煤灰提铝残渣的D90粒径为2.33μm时,硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、硬度、DIN磨耗分别为:9.8 MPa、23.4 MPa、514%、51 HA、0.2145 cm3。     

粉煤灰提铝残渣资源化应用研究进展

结合粉煤灰提铝残渣的性质,综述了近年来以粉煤灰提铝残渣为主要原料制备硅系列产品、水泥、碳化硅、微晶玻璃以及蒸压砖等应用研究进展,并指出粉煤灰提铝残渣资源化利用存在的不足之处。     

粉煤灰作补强填料的研究

为了解决橡胶工业生产中由于炭黑、白炭黑作橡胶补强填料时成本过高的问题,通过采用适当的改性药剂对粉煤灰进行改性处理,使改性后的粉煤灰能够部分替代炭黑作橡胶补强填料。通过试验数据发现改性得到的粉煤灰部分替代炭黑作橡胶补强填料时的各种性能都接近甚至超过炭黑作橡胶补强填料时的性能。尤其是当改性粉煤灰以30%替代炭黑作橡胶补强填料时的效果更好。结果表明:用改性粉煤灰部分替代炭黑作橡胶补强填料具有重大的经济效益和社会效益。     

改性粉煤灰填充橡胶的研究

研究了改性粉煤灰填充橡胶物理机械性能 ,结果表明 :经过改性处理的粉煤灰对橡胶具有良好的补强作用 ,可以完全替代CaCO3 、部分替代炭黑     

粉煤灰作橡胶补强填料研究

通过化学成分分析、X-射线衍射、扫描电镜等方法,分析了粉煤灰的性质,对粉煤灰进行化学改性,用改性粉煤灰代替白炭黑作橡胶补强材料,制品的抽出力基本达到国标,但不及煤粉炉燃烧后的粉煤灰改性后作橡胶补强填料的效果好,而且制品的密度高于用白炭黑的制品密度。     

矿物粉体/聚丙烯复合材料力学性能研究

为提高聚丙烯基复合材料的力学性能,将不同种类不同质量分数的非金属矿物粉体作为增强体引入聚丙烯中,并根据矿物粉体/聚丙烯复合材料的力学性能确定最佳制备工艺条件。结果表明:非金属矿物粉体的添加对聚丙烯的力学性能都有不同程度的提高。改性滑石和改性硅灰石都能同时增强复合材料的韧性和强度,并且改性滑石的添加量高于改性硅灰石,在实际工业应用中可节约复合材料的生产成本。     

以粉煤灰为骨料与矿用聚氨酯复配的研究

分别利用粉煤灰及采用硅烷偶联剂改性的粉煤灰作为填料加入矿用聚氨酯内,制得聚氨酯/粉煤灰复合材料,研究了粉煤灰作为骨料进行充填的可行性及粉煤灰改性前后对矿用聚氨酯材料的抗压强度和阻燃性能的影响。研究结果表明,粉煤灰完全可以作为填料充填至聚氨酯内部且50%含量的粉煤灰浓度最佳,硅烷偶联剂对粉煤灰的改性使其均匀分散在聚氨酯中,大大削弱了颗粒的团聚,且改性后的粉煤灰可以与聚氨酯形成化学交联结构,从而形成更加稳定的无机有机复配材料,使得聚氨酯/改性粉煤灰复合材料与聚氨酯/未改性粉煤灰相比较,其抗压强度显著提高。     

信息及文摘

●会讯●第二届全国非金属矿表面改性技术专题研讨会表面改性技术是改善和提高非金属矿物粉体与非金属矿物材料应用性能和产品附加值的,最主要的深加工技术之一。它是伴随现代高技术和新材料产业而发展起来的一门新的非金属矿物粉体和其他粉体材料的加工技术,对相关高聚物基复合材料(塑料、橡胶、胶黏剂等)、功能涂料和涂层材料、油墨、化妆品、功能化纤、环保材料、无机复合材料等相关产业的发展及超微粉体和纳米粉体制备技术的发展起着重要的作用,已成为影响非金属矿深加工产业、非金属矿物材料、超细和纳米粉体加工业以及相关产业发展     

陶土橡胶填料的表面改性配方研究

采用硅烷偶联剂对陶土进行表面改性,以吸油值作为评价指标,得出改性剂的优化改性配方;将改性后的陶土粉体填充橡胶进行填充性能试验,以硫化橡胶的300%定伸应力、断裂拉伸强度、拉断伸长率作为改性效果的评价指标,得出了陶土填料填充增强橡胶材料的优化表面改性剂配方。通过对改性前后粉体吸油值及红外光谱分析以及对填充橡胶新鲜断面的扫描电镜分析,研究了硅烷偶联剂改性陶土的效果和改性机理,以及陶土在橡胶中的填充增强机理。     

天然硬石膏超微粉体表面多层包覆改性影响因素正交分析

采用钛酸酯偶联剂与有机单体联合改性天然硬石膏超微粉体,并制备了PVC/硬石膏复合材料.通过红外光谱对改性前后粉体进行表征,并利用正交实验方法分析影响其活化指教指标的实验因素,最后测定了复合材料的力学性能.结果显示:改性后粉体表面包覆了有机基团;偶联剂用量对粉体活化指数影响最为明显;在相同填充量下,改性相比未改性的PVC/硬石膏复合材料拉伸强度、断裂伸长率以及冲击强度分别提高了17%、15%和14%.