Mondi阻隔包装创新问世

正北美包装商带来了新的阻隔包装方案,已在欧洲被验证可行:Mondi消费品包装是以吹塑薄膜挤出技术为基础,推出的产品。Mondi包装公司首席执行官GeorgKasperkovitz说:"我们看到北美阻隔产品市场的巨大潜力,我们的解决方案可以帮助食品和制药生产商抓住发展机会。"Mondi包装公司总经理Marko Schuster透露:     

国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

西德自动丝网印刷机

为适应当今包装工业的需要,必须具有可达最高产量、最优品质印刷的丝网印刷机。现提供的BEKUM自动丝网印刷机(BSD12型)是一台印刷大量包装(如:塑料、金属、玻璃或类似材料的瓶、罐或管)的理想印刷机。它的机械上的精确性一所有BEKUM丝网印刷机成功的基础——给予至今人们尚不知道的产率。     

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺

聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯（HDPE）。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

多层共挤出吹塑复合膜的工艺特征及应用

随着我国包装工业的飞速发展和塑料加工技术的提高,多层共挤出吹塑加工技术越来越受到我国各界的关注。由于产品是由多种不同性能的塑料树脂通过多台挤出机共挤进入模具复合成膜,所以它的变化强、适应广、用途多,是理想的复合包装材料之一。多层共挤出吹塑技术是国外80年代先进的塑料加工技术。它通过用不同性能的塑料树脂共挤出复合时,充分利用了各自原料的良好性能,在各层间自由组合成膜,变化灵活多样,来满足各种各样的商品包装要求。多层共挤出吹塑复合膜和一般的干、湿法层     

关于塑料挤出吹塑中空成型设备的改进意见

由于塑料挤出中空吹塑市场前景广阔，该行业发展速度很快，设备性能也越来越成熟。但作为塑料挤出吹塑中空成型设备用户认为设备的低能耗和生产的高效化，还是当今市场发展中需要解决的技术课题。本文积累了用户长期的使用经验，总结了一些关于塑料挤出吹塑中空成型设备在使用中存在的不足之处的改进意见，其目的是希望设备生产厂家和设备使用企业共同关注，齐心协力把不足之处不断完善，以促进中空吹塑包装行业生产力的发展，创造更好的经济效益和社会效益。     

改善挤出吹塑制件壁厚均匀性的几种方法

概述了近年来改善挤出吹塑中空制件壁厚不均匀的方法及其进展,包括新牌号的树脂,新的型胚壁厚控制技术及新的挤出吹塑成形工艺。型胚控制技术主要介绍了异型口模和可调机头;新成形工艺包括3D中空吹塑,真空吸塑与挤出吹塑相结合的技术,型坯温差法及高压低温挤出吹塑技术。     

药用塑料瓶成型设备的现状及发展趋势

近年来,我国的医药包装用塑料容器的生产有了较快的发展,目前我国已引进具有八十年代末国际先进水平的药品包装注射吹塑成型设备生产线４０余条,而采用国产设备生产药用塑料瓶厂家也超过２００余家。以塑料容器代替玻璃容器盛装药品成为趋势,改变了我国药品包装的落后局面。但在生产塑料容器的成型设备上多数采用挤出吹塑和注射吹塑的形式,国家药品监督局在“九五”规划中明确提倡采用注射吹塑成型方法生产优质的药用塑料瓶,采用注射吹塑生产设备的优点是：在塑料容器的成型过程中,首先注咀对瓶口进行注塑,以保证瓶口的精度与尺寸,…     

药品的塑料瓶包装

自我国改革开放以来,药品片剂的包装有了较快的发展,据统计目前约占制剂总量的３７％的药品包装得到改进,其中约３５％的药品包装达到国际８０年代末期的水平。药品片剂的包装在我国已能大批量的生产,制药厂已使用优质的高密度聚乙烯瓶（ＨＤＰＥ）,聚丙烯瓶（ＰＰ）和聚酯瓶（ＰＥＴＰ）,采用的生产设备主要是引进国际先进水平的注射吹塑成型机,现已超过４０余家,而采用我国自行生产的设备生产药用塑料瓶厂家也达２００余家。一、我国药品包装塑料瓶成型设备现状目前我国药品包装塑料瓶的成型设备采用挤出吹塑和注射吹塑成型方法的…     

用于乳品行业的高产出吹塑机

BEKUM公司为一家国际领先的乳制品生产商开发了一种定制的技术方案，用于一种100ml酸奶塑料包装瓶的生产。高性能的吹塑机采用了串联吹塑技术，可配备40型胚的模头，使实际生产率可达19500个瓶／小时。[编者按]     

挤出吹塑成型采用塑料材料的选用

本文主要介绍挤出吹塑成型中几种应用比较广泛的塑料,分别讲述了这些材料的性能及应用场合。     

塑料瓶成型收缩性能工艺研究

我国药品包装用塑料瓶的生产近几年有较快发展。据有关方面统计,现已引进国外生产线４０余条,而采用国内设备生产药用塑料瓶厂家也超过２００余家,其产量逐年增加,以适应药品包装的更新。药品用塑料瓶生产设备的成型方式也由挤出吹塑向注塑转变,因为采用注射吹塑成型设备生产药用塑料瓶,成型时首先对塑料瓶口部进行注塑定型,从而保证瓶口及螺纹部的精度,然后再吹塑瓶体。这种成型方式适应了药品片剂、胶囊包装的特殊要求,能防止瓶内药品气体挥发和外部污染的空气向瓶内渗透,保证了容器口部与瓶盖之间具有较好的密封性能,因而使药…     

大型中空机节能技术的发展

随着中国石化工业、包装工业、食品工业等的发展,吹塑成型的塑料容器的国内需求增长迅速,其年增幅超过10％,由此带动吹塑类塑料机械的年增幅在20％以上。近两年来,由于石油价格不断上涨,塑料原料价格也大幅上扬,以高密度聚乙烯（HDPE）为例,价格已由7000元／吨涨至14000元／吨。高昂的原料价格,进一步推动了吹塑塑料容器产品向轻量化、性能好和低成本的方向发展。另外,近年电价不断上涨,这些原因都促使塑料挤出吹塑中空成型机（以下简称中空机）向着更加高效、节能、节省原料的技术方向快速发展。     

浅淡塑料容器的轻量化

塑料容器应向节省材料、减小重量的方向发展。以挤出吹塑聚乙烯中空容器为例，简单介绍了改变容器造型、选择综合性能优异的材料、口模异形化和多点壁厚控制等减量方法，并在工艺控制上略作阐述。     

中空吹塑机发展前瞻

<正>吹塑机是塑料机械行业中十分常见的一种机械设备,吹塑技术在全世界范围内都得到了广泛应用。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑、注射吹塑和中空吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。中空吹塑作为常用的三种塑料加工方法之一,已广泛应用于医药、化工、婴幼儿用品等行业。中空吹塑机作为塑料加工行业的重要装备之一,其发展对于整个塑料行业产生直接影响。     

JG3军用合成制动液运输包装跌落仿真分析

目的研究JG3军用合成制动液在不同厚度瓦楞纸箱运输包装情况下,角跌落过程对包装箱内部制动液吹塑桶小包装应力、应变的影响。方法利用ANSYS/LS-DYNA软件,对不同厚度瓦楞纸箱运输包装的JG3军用合成制动液进行角跌落仿真实验,获取内部制动液吹塑桶小包装的有效应力及塑性应变数据,分析不同运输包装条件下制动液吹塑桶小包装的应力、应变特点。结果随着瓦楞纸箱运输包装厚度的增大,相同角跌落条件下,包装箱内的制动液吹塑桶小包装总体应力、塑性应变变小;在最厚的瓦楞纸箱包装条件下,部分制动液吹塑桶小包装存在应力、塑性应变集中区域。结论瓦楞纸箱运输包装对内装物的保护作用并非瓦楞厚度越大越好。     

药品塑料包装的现状及发展趋势

１．药用塑料瓶包装：目前我国药品片剂、胶囊的包装还有部分采用低质量的黄圆玻璃瓶封蜡包装,属“八五”期间和今后一段时间内明令淘汰的落后药品包装。“九五”期间药品生产企业大幅度增加优质塑料瓶的使用量,低质的黄国玻璃瓶终将被高密度聚乙烯（ＨＤＰ）,聚丙烯（ＰＰ）等优质塑料瓶所取代,规格大多在１５～１５０ｍｌ范围内,２０００年将增加到３０亿个。目前我国引进国外注射吹塑成型料瓶生产线４０余条,高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）瓶的年生产能力约７亿个。另外还有国产设备挤出吹塑工艺生产线２００余条。药品对包装的特殊要求…     

高分子塑料材料加工分析

随着国家工业经济在市场经济体系体制下的迅猛发展,塑料开发应用前景越来越广阔,同时高分子塑料的应用价值也显著提升。本文主要以高分子塑料材料作为研究课题,对挤出、注射、吹塑等基本塑料成型加工技术工艺进行了简要探讨。     

局部抽真空对优化挤出吹塑中空工业制件壁厚均匀性的研究

从挤出吹塑中空工业制件壁厚不均匀原因分析出发,提出挤出吹塑成型中局部抽真空的方法,建立了抽真空系统。然后,通过挤出吹塑成型中局部抽真空工艺优化制件壁厚,使制件壁厚的方差由0.4739减小到0.1303,制件壁厚均匀性大大提高,为中空工业制件的壁厚优化提供了一种有效方法。