紫薯戚风蛋糕制作的工艺优化

采用紫薯粉代替等量的低筋面粉,研究制作紫薯戚风蛋糕,考察紫薯粉、沙拉油、奶、白糖、鸡蛋和泡打粉等单因素对戚风蛋糕的影响,进而选取4个影响较大的因素,通过正交试验,确定了紫薯戚风蛋糕的最佳原料配比:采用75g的紫薯粉代替等量的面粉,加入60g的色拉油,蛋白中加入100g细砂糖,600g鲜鸡蛋。     

紫薯清蛋糕配方及工艺方法研究

近20年我国居民薯类摄入量逐年减少。以受众较广的食物——清蛋糕为基础,通过单因素试验、正交试验与感官评定的方法确定以紫薯替代部分面粉、以柠檬汁调节产品色泽的生产工艺及配方。新配方在保持清蛋糕原有质感基础上,丰富了清蛋糕的颜色和口味,显著增加了花青素、矿物质的含量,使其成为有益人体健康的大众食品。     

木糖醇紫薯海绵蛋糕的配方优化

研究了全蛋液、紫薯粉、木糖醇、护色剂、泡打粉、大豆油、蛋糕油添加量对木糖醇紫薯海绵蛋糕产品质量综合评分的影响,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken法设计实验,采用响应面分析法对产品配方进行优化。结果表明:产品最佳配方（烘焙百分比）为糕点粉100%、全蛋液157%、紫薯粉25%、木糖醇58%、白砂糖42%、护色剂0.8%（柠檬酸和抗坏血酸各0.4%）,无需添加泡打粉、植物油、蛋糕油,此条件下验证实验产品综合评分为92±0.5,与理论最优值92.39基本一致。      

紫薯保健蛋糕的研制

在传统戚风蛋糕的制作基础上,将部分低筋面粉换成紫薯全粉,研制出具有紫薯特有颜色和风味的新型保健蛋糕。采用正交实验和感官评价方法,研究紫薯全粉与低筋面粉的比例、糖的添加量、蛋糖比等因素对紫薯蛋糕质量的影响。得到紫薯蛋糕的最佳配方为：低筋面粉400g,紫薯全粉100g,鸡蛋1300g,shui250ml,白糖440g,玉米淀粉70g,食用油300g,塔塔粉10g。紫薯蛋糕的开发为紫薯的开发、应用提出了新思路。     

紫薯菊花蛋糕的研制

研究了紫薯菊花风味蛋糕的最佳工艺配方。采用感官品质为评定指标,通过单因素试验探讨了鸡蛋、紫薯、白砂糖、柠檬-菊花汁添加量对产品品质的影响,并采用正交试验进行了蛋糕的配方优化。研究结果表明,以小麦粉和紫薯粉总量为100g计,各因素添加量分别为:鸡蛋150g,紫薯粉30g,白砂糖90g,柠檬-菊花汁11ml/g时,所制得的蛋糕色香味俱佳,感官评分最高。     

紫薯茯苓蛋糕的研制

以紫薯泥和茯苓粉为主原料,通过单因素试验、正交试验,根据感官评分,确定紫薯茯苓蛋糕的最佳工艺配方。试验结果表明,紫薯茯苓蛋糕的最佳工艺配方为:紫薯泥60 g、茯苓粉10 g、糖粉26 g、鸡蛋60 g、植物油12 g、牛奶10 g、泡打粉1.7 g。此配方下做出的紫薯茯苓蛋糕口感香甜,风味协调,综合感官品质优良。     

紫薯低糖清蛋糕的研究

研究了紫薯低糖清蛋糕的最佳配方。采用感官评定方法,通过单因素实验,对木糖醇∶阿斯巴甜最佳配比、紫薯粉、鸡蛋和蛋糕油的最佳用量,以及用于调节pH值改变蛋糕色泽的柠檬酸溶液的最佳浓度及用量进行了研究;并通过L₁₈(5³)正交试验研究了紫薯低糖清蛋糕的最佳配方。结果表明：小麦粉为62.50 g,木糖醇添加量为35.00 g,阿斯巴甜为0.40 g,紫薯粉93.25 g,鸡蛋为125.00 g,蛋糕油为7.00 g,质量分数1.5%的柠檬酸溶液5.00 ml,此配方得到的蛋糕综合品质最佳。     

紫薯蛋糕卷

蛋糕卷面糊材料： 蛋黄4个,蛋白4个,细砂糖60克．低筋面粉80克。 紫薯乳酪馅材料： 奶油奶酪150克．细砂糖20克．紫薯泥100克．鲜奶油50克。     

蛋糕油的制作及其对蛋糕质量影响的研究

采用三因素三水平的正交实验设计,制作了九种不同配方的蛋糕油,利用不同配方的蛋糕油采用一次搅打法制作蛋糕的烘焙实验来检验蛋糕油对蛋糕质量的影响,主要研究了蛋糕油的感官指标和蛋糕油的理化特性分析即打擦度、浆料比重、体积得率等三个指标,结果表明,蛋糕油的最优配方为分子蒸馏单甘酯14%、蔗糖脂肪酸酯9%、山梨醇10%。在确定最优配方的蛋糕油后,通过对蛋糕中添加蛋糕油的使用量、添加时间及烘焙方法等蛋糕油的工艺性特性进行研究,结果表明,蛋糕的烘焙工艺为在面粉用量100g、全蛋液200g时,蛋糕油适宜的使用量为20g;使用蛋糕油蛋糕的烘烤工艺中以入炉温度应在180℃,5min后提高到210℃进行烘烤最佳。本研究的目的为蛋糕油的生产和蛋糕的加工提供实验指导和理论依据。     

香蕉紫薯高纤维蛋糕的研制

以香蕉和紫薯为蛋糕生产的主要辅料,通过单因素试验和正交试验,探讨香蕉紫薯高纤维蛋糕配方及生产工艺,确定香蕉紫薯高纤维蛋糕最佳配方为:面粉100g,鲜鸡蛋120g,柠檬酸0.25,细砂糖100g,泡打粉6g,香蕉泥90g,紫薯泥80g。香蕉紫薯高纤维蛋糕不仅具有香蕉和紫薯的特殊风味,而且有效利用了其膳食纤维成分,提高了蛋糕的营养价值。     

紫薯全粉面加工工艺的优化

为了考察并优选紫薯全粉面的最佳加工工艺条件,在单因素试验基础上,选定淀粉添加量、淀粉糊化温度、面片老化时间和面条冻藏时间为影响因子,根据Box-Behnken中心组合原理设计4因素3水平试验,以紫薯全粉面感官评分为响应值进行响应曲面分析。得到紫薯全粉面加工的最佳工艺条件为:淀粉添加量为32%,淀粉糊化温度为64℃,面片老化时间为4.5 h,面条冻藏时间为16.5 h,实测综合评分为92.0,与其预测值89.6基本符合。     

紫薯粉发酵工艺优化及抗氧化能力分析

以紫薯生粉为原料,对低糖酵母发酵制备高抗氧化活性紫薯粉的工艺条件进行优化,并探讨发酵前后总黄酮、总酚、花青素与抗氧化能力的变化。结果表明,低糖酵母发酵的最佳工艺条件为酵母添加量0.95%,料液比1022(g/mL)、发酵时间16h、发酵温度23℃,该条件下的紫薯粉抗氧化能力为404.94 mg VC/100g,总酚含量为123.85mg GAE/100g,总黄酮含量为610.64mg芦丁/100g,花青素含量为26.99mg/100g,其抗氧化能力显著提高,花青素的稳定性优于未发酵紫薯粉。     

正交试验优化紫薯黑木耳复合营养粉工艺

利用挤出机改性后的紫薯、黑木耳为原料研制一种复合营养粉。采用单因素和正交试验,优化工艺参数。结果表明:最佳工艺参数为紫薯粉添加量12%、黑木耳粉添加量8%、大豆分离蛋白添加量25%、木糖醇添加量8%,在此条件下,营养粉感官评分为94.62分,研制的紫薯黑木耳复合营养粉风味纯正、营养丰富。     

紫薯功能饮料双酶水解工艺

采用α-淀粉酶和糖化酶协同水解作用生产紫薯功能饮料,通过单因素试验和正交试验确定紫薯浆的双酶协同水解工艺为α-淀粉酶0.75 g/L,糖化酶1.25 g/L,酶解温度65 ℃,反应时间70 min,pH值为6.0。此工艺条件下的还原糖值为24.92%,生产的紫薯饮料稳定性好,色泽红艳、口感良好、营养丰富。     

紫甘薯泥制作工艺的研究

利用质构分析仪对紫薯进行TPA(Texture profile analysis)质构分析确定最佳蒸煮时间和切片厚度,采用正交实验优选出饮料型薯泥的最佳酶解条件。结果表明,紫薯最佳的蒸煮条件是切片厚度5mm,蒸煮时间12～15min,质构参数断裂值15000g;饮料型薯泥的最佳酶解条件是糖化酶加入量占薯泥的1.0%,酶解时间1.5h,酶解温度70℃。根据最佳条件制得的薯泥其淀粉糊化完全,硬度适中,不发黏,口感佳;酶解后薯泥的溶解度为82.36%,冲调性较好。     

紫马铃薯全粉对马芬蛋糕质构性能和感官品质的影响

研究了紫马铃薯全粉添加对马芬蛋糕烘焙损失率、色差、质构性能及感官的影响。结果表明,不同比例混合粉的水溶性及持水性有显著差异(p<0.05),马芬蛋糕的烘焙损失率在紫马铃薯全粉添加量小于70%时差异不显著(p>0.05),但是当紫马铃薯全粉添加量为90%时,烘焙损失率差异显著(p<0.05)。马芬蛋糕的亮度随着紫马铃薯全粉含量增加而显著降低(p<0.05)。马芬蛋糕的硬度随着紫马铃薯全粉添加量增加而显著增加(p<0.05),在紫马铃薯全粉含量在10%~30%时,其他质构指标变化差异不显著(p>0.05);紫马铃薯全粉添加量为10%和30%获得最高分。综上分析,适宜的紫马铃薯全粉添加量为30%。      

紫色马铃薯全粉沙琪玛生产工艺的优化

以紫色马铃薯全粉、鸡蛋、高筋粉等为主要原料生产紫色马铃薯全粉沙琪玛。以沙琪玛的感官评分和含油率为评价指标,通过单因素试验和正交试验优化工艺参数。结果表明,紫色马铃薯全粉沙琪玛的最佳生产工艺为添加紫色马铃薯全粉30 g、谷朊粉20g、高筋粉50g、鸡蛋添加量60 g、碳酸氢铵添加量1.6 g、小苏打添加量为0.7 g,醒发时间为2 h+2 h。     

紫甘薯饮料加工技术优化研究

目的 以紫甘薯为原料研究清汁型和乳酸菌发酵型紫甘薯饮料。方法 比较不同料水比及酶处理对紫甘薯汁品质的影响,采用正交法优化紫甘薯饮料配方。结果 紫甘薯与水的比例1:5 (m:m), α-淀粉酶、糖化酶、果胶酶和蛋白酶分别酶解60、90、60和60min后制成的紫甘薯汁澄清透亮。清汁型紫甘薯饮料以紫甘薯汁复配6.0%蔗糖、4.0%蜂蜜、0.10%柠檬酸及0.1%的黄原胶和羧甲基纤维素钠。发酵型紫甘薯饮料以乳酸菌接种量1.0%、初始pH 6.5、发酵时间24 h,制得的紫甘薯发酵液配合以0.10%柠檬酸、4.0%蜂蜜及0.1%的黄原胶和羧甲基纤维素钠。结论 清汁型紫甘薯饮料形态稳定,色香味俱佳。发酵型紫甘薯饮料富含花青素类色素、可溶性蛋白、维生素、矿质元素等多种营养成分,具有浓郁的紫甘薯香味和乳酸风味。     

速煮紫薯丁的干燥方法研究

通过对比热风干燥、真空干燥、冷冻加热风干燥对速煮紫薯丁的品质影响,选择适合速煮紫薯丁的干燥方法,并对其进行优化.结果表明:(1)采用热风干燥的工艺生产的速煮紫薯丁品质优于其他方法.原料经处理后,先90℃热风干燥2.5h至水分质量分数30％,再70℃热风干燥4h至水分质量分数10％,制成的速煮紫薯丁具有良好的复水性,花青素保留率也较高;(2)在相同干燥温度条件下,花青素保留率随水分的降低而降低;(3)速煮紫薯丁干燥水分临界点为质量分数30％.