油茶籽油水酶法制取工艺优化

采用水酶法从油茶籽中提取油茶籽油,选用Alcalase 2.4L蛋白酶作为水解酶,研究了不同酶解工艺条件对提油率的影响.通过响应面分析获得最优工艺条件为:酶用量2%,酶解温度61.5℃,酶解时间4 h,酶解pH 9.4,料液比1:7,粉碎度80目.经验证,在该条件下提油率可达到91.24%.     

水酶法制取油脂研究进展

介绍了国内外水酶法制油的发展概况,总结了水酶法的特点、主要工艺过程及有关工艺影响因素,并就水酶法的制油原理进行了阐述,同时也重点介绍了超声波、微波应用的机理及对水酶法工艺效果的影响,提出了水酶法发展过程中有待提高的问题,并展望了水酶法的应用前景。     

水酶法制取植物油研究进展

目前提取植物油的方式有压榨法、溶剂浸出法和水酶法,水酶法相比于压榨法和溶剂浸出法具有提油率高、工艺简单和制油品质良好等优点,一定程度减少了环境污染,提高了经济效益。文章综述了水酶法制取植物油的原理、工艺流程、特点、常用的酶制剂的种类、破乳及植物油品质等方面,并对水酶法制备植物油的发展方向进行了展望。     

微波辅助水酶法提取樟树籽油的工艺研究

以樟树籽为实验材料,探索了微波辅助水酶法提油的工艺。实验确立的最佳提取条件为:料液比1:4.5,用功率为400 W的微波照射20 s;接下来用复合酶(Xylanase,25 mg/g;Cellulase,15 mg/g;Alcalase 2.4 L,8μL/g)在55℃条件下酶解2.0 h,即可得到最高77.5%的提油率。所得毛油外观澄清、透明,颜色较浅,油香淡但无异味。相对于传统的化学提油法,该法具有绿色环保、成本低等优点,对促进樟树籽的开发利用、"变废为宝"具有重要意义。     

玉米胚水酶法提油工艺机理探索

探索了玉米胚水酶法提油工艺机理，结果表明：缓冲液中蛋白质溶出量随热处理时间的延长而增加，在pH50时，溶出量最低，偏离pH5．0越远，溶出量越高。热处理时间越长，缓冲液pH越低，酶解体系中低分子量蛋白质及肽所占比例越高。     

水酶法提取葵花籽仁油工艺的优化及对油脂品质的影响

目的 优化水酶法提取葵花籽仁油工艺,探究水酶法对油脂品质的影响.方法 以葵花籽仁为原料,研究预处理条件(粉碎程度、预处理温度、预处理时间、pH)和酶反应条件(反应温度、反应时间、pH、酶制剂种类)对葵花籽仁油提油率的影响,并比较水酶法制油工艺与压榨工艺、浸出工艺对葵花籽仁油品质的影响.结果 水酶法提取葵花籽油最优预处理...     

水酶法提油工艺的预处理方法研究进展

阐述了水酶法提油工艺的主要预处理方法,重点对国内外油料预处理方面的研究成果进行了总结,并论述了各类预处理方法的原理和特点,对水酶法提油工艺进一步的研究和工业化应用前景进行了展望.     

水酶法提油工艺初步研究

该文介绍水酶法提取植物油多种工艺方法及有关工艺影响因素,总结水酶法提油特点,对水酶法应用发展进行介绍,并就水酶法提油机理进行讨论,且对水酶法常出现乳状液问题,讨论破乳几种可能途径。     

水酶法提油技术的应用进展

阐述了水酶法提油技术的工艺原理及特点,国内外水酶法制油的总体研究概况,并重点对我国具有资源优势的大豆、花生、油菜籽、玉米胚芽等水酶法提油技术最新研究现状进行总结,提出了水酶法发展过程中有待提高的问题,并展望了水酶法的应用前景。     

水酶法提取坚果油的研究进展

随着人类生活水平提高,食用油脂的品质和安全性越来越受到重视,对油脂加工技术提出更高要求,经济、安全、环保的油脂生产方式成为研究热点。水酶法提取油脂技术是近些年兴起的一种以酶解为手段的现代油脂提取技术,其绿色、营养、安全的技术特点受到青睐。因此,综述水酶法提取坚果油脂的国内外研究进展,阐述工艺过程中种类坚果的前处理方法,破壁过程中生物酶的选择、用量及生物酶在水酶法提油中的应用现状,对水酶法提油过程中产生的乳状液的破乳方法进行总结,提出水酶法提取坚果油发展过程中有待解决的关键问题,并对应用前景进行展望,为油脂提取方面的研究提供参考。     

水酶法提取花生油的研究进展

介绍水酶法提取花生油的原理、工艺过程和国内外的研究概况,重点对该工艺的主要影响因素以及不同提取方式的花生油品质做了系统分析,并对该技术的应用前景进行展望。     

水酶法提取生物油脂的研究进展

本文阐述了水酶法提取生物油脂的研究概况,包括主要的工艺过程和特点以及相关的影响因素,并对当前水酶法提油的研究现状和热点进行了总结,重点关注了水酶法提取微藻油的最新研究进展。提出了水酶法提油发展过程中有待解决的关键问题,并且展望了水酶法提取生物油脂的应用前景。      

水酶法制备牡丹籽油的研究进展

牡丹籽油作为被立法明确的新资源食品,可应用于功能性食品、高级化妆品、医疗保健等行业;水酶法是一种"安全、高效、绿色"的油脂制备技术。文章综述牡丹籽及其油脂的基本成分,探讨水酶法制备牡丹籽油中的关键技术,提出粗酶提取、酶法破乳、固定化酶技术等发展思路。     

挤压膨化后微体化预处理水酶法提取大豆油脂工艺研究

在单因素实验的基础上,选取挤压温度、螺杆转速、物料含水量、模孔孔径和膨化后物料粉碎粒度5个因素为自变量,以总油提取率为响应值,进行响应面实验设计,确定了最佳提油率下的挤压-微体化参数。结果表明,挤压最佳条件为温度96℃、螺杆转速96r/min、物料含水率14.6%、模孔孔径15mm、膨化后物料粉碎粒度120目,此时提油率为94.34%±0.74%。并且采用红外光谱分析了大豆挤压膨化前后提取的大豆分离蛋白二级结构变化,进而讨论蛋白结构变化对水酶法提取油脂过程中油脂释放的影响,结果表明,挤压膨化后蛋白质二级结构中β-折叠含量降低,无规卷曲含量升高,蛋白质由有序向无序结构的转化,可以使得酶解过程中油脂释放量增加。      

低水分酶法预处理高效提取菜籽油工艺研究

采用对油菜籽细胞物理破碎和酶处理相结合方法,建立一种低水分酶法预处理油菜籽提取菜籽油新工艺;并采用响应面分析(RSA)法对实验工艺条件进行优化,得到最佳工艺条件为:以木瓜蛋白酶为处理酶,酶解时间2h、酶解温度48.45℃、加酶量1.27%,在此工艺条件下菜籽油提取率可达93.65%。     

酶法有机溶剂萃取大豆油的综述

使用纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等具有较强细胞破壁作用的酶类水解大豆乳液来提取油脂,本文就大豆的组成成分及对大豆各组成成分作为酶的作用底物的性质进行论述,并对大豆水相酶解有机溶剂萃取提油工艺的特点与优点进行评价,讨论其在油脂的工业生产上的可行性。     

水酶法提取棕榈油的工艺研究

从纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶等7种常用水解酶中,筛选出最适水解酶后,利用单因素实验和正交实验确定该酶提取棕榈油的最佳工艺参数,并对所得油脂中的酸价进行测定。结果表明:纤维素酶是提取棕榈油的最佳用酶,pH和酶解温度对棕榈油提取率的影响不显著;纤维素酶提取棕榈油的最佳工艺为pH4.5、酶解温度45℃、酶解时间2.5h、料液比1∶2 g/mL、酶用量2%。该条件下棕榈油提取率可达46.90%,所得油脂的酸价为6.01 mg/g KOH,可为水酶法制备棕榈油的工业化提供参考。     

水酶法提取油脂研究进展

油脂来源十分广泛,因而高效、安全、环保的提取技术在油脂工业化生产中具有重要的意义。水酶法提取油脂条件温和、绿色、安全、生产工艺简单且所得油脂营养价值较高,在不同油脂原料的提取中具有应用潜力。对水酶法提取油脂的原理和优缺点进行了介绍,重点综述了水酶法在植物油脂、动物油脂和微生物油脂提取中的应用研究进展,以及水酶法与其他辅助手段的联用,以期为水酶法油脂提取技术的发展和应用提供参考。     

水酶法提取核桃油研究进展

核桃油富含不饱和脂肪酸和多种脂肪伴随物,对人体健康十分有益。由于核桃油的营养价值高,如何实现核桃油的高效提取和适度加工越来越受到学者的关注。传统提取核桃油的方法存在蛋白质大量浪费、出油率不高和生物活性物质利用不充分等问题,因此推进新型绿色的核桃油提取方法显得极为重要。水酶法(aqueous enzymatic extraction,AEE)是一种新兴的植物油提取技术,通过充分破碎油料,在生物酶的辅助作用下破乳,实现植物油分离,具有出油率高和环境友好等优点。本文综述了核桃油主要营养成分与脂肪伴随物、核桃油的水酶法提取的关键工艺(预处理方法、酶解过程和破乳等)及存在的问题。同时,本文提出了如何实现核桃油水酶法出油率的提高、核桃油品质提高和实现工业化生产的建议,为水酶法提取核桃油实现工业化生产提供理论和技术支撑。