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凸轮是纵切自动机工作的控制元件。每副凸轮由主凸轮祁辅助凸轮组成。市凸轮用于控制机床的主轴箱和两个天平对架,以实现零件的主要尺寸;辅助凸轮用于控制机床的立刀架,以实现切断、切槽、定中心、倒角等辅助加工。每副凸轮一般有2~3片主凸轮和3~4片辅助凸轮。目前,纵切自动机凸轮存在的主要问题是通用性差,每副凸轮只对应一个零件,该零件停产,该套凸轮也就报废,从而造成大量凸轮浪费。为此提出了凸轮通用化问题。凸轮通用化就是用通用的凸轮代替专用的凸轮。每个零件加工.完后均要切断,现以切断凸轮为例来阐述辅助凸轮通用化的… 相似文献
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彭淑爱 《机械工人(冷加工)》2003,(12):12-12
随着市场竞争的需要,东风电机有限公司工模具分厂在对外承接任务中,凸轮加工任务生产增多。由于凸轮是各种自动化程度较高的机器中经常采用的一种零件,凸轮的种类比较多,常用的有:圆盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、滑板凸轮。由于凸轮机构就是依靠凸轮本身的轮廓形状,通过直接 相似文献
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铣削加工凸轮的方法 总被引:1,自引:0,他引:1
陈宏钧 《机械工人(冷加工)》2000,(1):43-45
凸轮是各种自动化程度较高的机器中经常采用的一种零件。凸轮的种类比较多,常用的有圆盘凸轮(图1)、圆柱凸轮(图2)。 通常在铣床上铣削加工的是等速凸轮,所谓等速凸轮,就是当凸轮 相似文献
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刘兴富 《机械制造与自动化》2000,(5)
本文从凸轮轴磨床磨削工件凸轮和反靠凸轮靠模的过程、凸轮靠模轮廓曲线的形成、补偿反靠凸轮靠模的方法、标准凸轮轴的刮削及补偿量的确定、凸轮靠模的检测与评定等方面 ,论述了凸轮靠模的设计、制造与检测方法。 相似文献
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根据凸轮传动机构设计确定的凸轮参数 ,用解析法建立凸轮轮廓线方程 ,将凸轮设计及其数控编程 ,通过计算机辅助设计来完成 ,这一方法大大减少设计、加工的工作量、提高工作效率。微机程序适用于摆动从动件盘形凸轮 ,从动件加速度按正弦规律或余弦规律变化 ,程序分两部分完成 ,第一部分计算出凸轮轮廓线极坐标值 ,供凸轮设计使用 ,第二部分编制数控加工凸轮程序。 一、凸轮机构及设计要求凸轮机构工作原理 (见图 1) ,其设计要求为从动件运动规律为正弦加速度 (余弦加速度 )曲线 ,凸轮设计主要参数 :C为凸轮回转中心到摆杆中心的距离 ;L… 相似文献
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空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中。根据应用的场合、应用精度及分度数的不同,空间分度凸轮机构分为平行分度凸轮机构、反面分度凸轮机构和圆柱分度凸轮机构3大类。本文主要介绍圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工。 相似文献
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当前,凸轮设计侧重于产生面向运动学分析的凸轮轮廓曲面,缺少对凸轮完整几何模型的构建.提出了一种由凸轮实物重构几何模型的设计方法,经特征分析、三坐标测量、数据处理、特征拟合和拼接等过程生成凸轮的CAD模型.该方法基于凸轮特征,重构的CAD模型既面向凸轮的设计,也面向凸轮的加工,应用广泛.以一盘形凸轮为例,阐述了该方法的实施过程. 相似文献
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分析了凸轮设计的流程。以MDT6.0为软件平台,将凸轮的运动分析、设计计算、凸轮轮廓曲线及参数化的凸轮实体生成、以及运动仿真融为一体,极大地提高了凸轮设计的效率。 相似文献
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通过分析直动尖顶盘形凸轮机构和直动滚子盘形凸轮机构的运动规律,得出了凸轮轮廓曲线的参数方程,并应用LabVIEW软件计算出凸轮轮廓曲线参数方程的坐标数据,然后应用LabVIEW软件开发了直动滚子盘形凸轮轮廓优化设计系统,利用计算得到的凸轮轮廓曲线参数方程的坐标数据及凸轮机构的其他原始数据便可设计出满足使用要求的凸轮轮廓。该系统克服了传统凸轮轮廓设计方法步骤复杂、效率低、精度差等缺点,具有准确、高效、实时等特性,可广泛用于凸轮的轮廓曲线设计、压力角校核、运动仿真等,实现复杂、高速以及精密凸轮机构的设计。由于系统采用参数化设计,可以通过调整基本参数和运动规律等来完善设计,从而实现凸轮轮廓的优化设计。 相似文献
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地毯簇绒机中用于针床横动的机械凸轮是一种等径共轭凸轮,它的设计与地毯花形图案密切相关.分析了横动等径凸轮的设计原理,提出了由地毯花形走针图求得凸轮从动件运动规律曲线的数学转换算法,提出了基于Delphi的横动凸轮计算机辅助设计方法.用户可根据地毯实物花形图,输入花形针数、从动件运动规律、基圆直径和滚子直径等参数,就可绘制凸轮廓线,并输出用于横动等径凸轮数控加工的数据点. 相似文献
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研究了摆动滚子从动件凸轮机构的加工与从动件位移误差之间的关系。推导出了从动件位移误差计算公式,该公式可用于分析计算从动件位移误差。指出了合理选定凸轮机构的参数和加工精度。可减小从动件位移误差,提高摆动滚子从动件凸轮机构的运动精度。 相似文献
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从理论上探讨并提出了用外凸轮仿形加工内曲线时平动式凸轮仿形机构中凸轮曲线方程的计算方法,以及加工凸轮时的刀具轨迹计算方法。 相似文献
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A paper cup forming machine can produce a maximum of about 140 paper cups a minute. If the rate of production is increased to improve productivity, the contact force in the barrel cam increases, producing more vibration. Therefore, a method for reduction of cam vibration is needed. The profile of the barrel cam is optimized by using a multibody dynamics model. The objective of the optimization is to minimize the contact force that occurs between the rollers and the barrel cam. An experiment is carried out using the optimized barrel cam. The reduction of vibration at higher rates of production than the current rates validated the optimization. 相似文献
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基于UG的盘形凸轮参数化建模技术研究与实现 总被引:3,自引:1,他引:2
凸轮作为一种通用的传动机构,有其特殊的设计和加工方法.文章探讨了基于UG的凸轮参数化建模技术,建立了绘制凸轮理论轮廓曲线的表达式,成功地实现了盘形凸轮的参数化建模,为在UG中实现凸轮的无图加工及运动、动力分析提供了必备的实体模型. 相似文献