推广真空除氧技术 降低油田注汽锅炉能耗

油田稠油热采注汽锅炉的除氧系统先后经历了热力除氧、海绵铁除氧、真空膜式除氧、真空除氧等发展阶段,其中热力除氧和海绵铁除氧由于达不到节能环保要求逐渐被替换为真空除氧,本文介绍了真空除氧器在实际应用中的探索和尝试。     

锅炉给水除氧采用高新技术替代传统技术的节能减排经济效益分析

从物理化学原理分析除溶解氧的最佳途径,从能量守恒定律和物质不灭定律分析目前国内水处理行业对锅炉给水除氧的误区,论述除溶氧的高新技术：氧化还原树脂除氧技术和膜分离除氧技术,采用高新技术替代传统的热力除氧,真空除氧,,解吸除氧,,海绵铁除氧,加药除氧技术的节能减排经济效益分析,用树脂除氧技术改造传统除氧技术,一年时间产生的节能减排经济效益就可收回全部的技改投资。氧化还原树脂膜分离除氧是今后工业锅炉给水除氧发展的方向。     

联合循环抽汽机组轴向排汽凝汽器研发

介绍了燃气蒸汽联合循环抽汽机组轴向排汽凝汽器的研发.由于该机组为抽汽机组,有大量补水进入凝汽器,机组不设常规除氧器,所以对凝汽器的真空除氧要求很高.在分析了凝汽器的工作原理和真空除氧原理基础上,提出了在凝汽器内采取的一系列真空除氧措施.     

探索锅炉氧体育馆的对策

锅炉给水中的溶解氧对锅炉的腐蚀是很严惩的,增设除氧设备或用化学方法除氧都可以减少腐蚀。     

探索锅炉氧腐蚀的对策

锅炉给水中的溶解氧对锅炉的腐蚀是很严重的,增设除氧设备或用化学方法除氧都可以减少腐蚀.     

探索锅炉氧腐蚀的对策

锅炉给水中的溶解氧对锅炉的腐蚀是很严重的,增设除氧设备或用化学方法除氧都可以减少腐蚀.     

工业锅炉氧腐蚀防护及亚硫酸钠除氧应用探究

通过对锅炉氧腐蚀特征及原因分析,针对亚硫酸钠除氧的机理,提出除氧实际应用中的水质要求、影响除氧效果的因素、加药操作等注意问题。     

提高热力除氧器运行的可靠性

热力除氧器是确保锅炉安全生产的重要设备。水中的溶解氧进入锅炉后,会对省煤器、锅筒、炉管等金属造成腐蚀,严重的会使锅炉局部减薄,造成省煤器管和炉管穿孔,缩短设备的使用寿命,因此必须对水尽可能地除氧。国家规定Ｈ≥２Ｔ／ｈ,锅炉必须除氧,但热力除氧器在实际运行中受到诸多因素的影响,我厂热力除氧器一直没有达到设计除氧效果。水温只有７０℃左右,而正常的除氧范围应保持在１０２～１０４℃,方能保证除氧效果。经过分析,我们认为造成不能正常除氧处理的原因是,我厂热力除氧器原设计为遥控控制,一方面操作人员本身素质直…     

氧腐蚀对热力设备的危害及其防治

氧腐蚀不仅威胁锅炉的安全经济运行,同时对汽轮机效率、汽耗影响甚大。从锅炉进水采用软化水、除氧器设备的缺陷和操作不当造成除氧给水温度不合格三方面分析了氧腐蚀的原因,提出了治理方案,治理后取得理想的除氧效果。     

轴排空冷供热机组真空除氧方案研究

除氧器是联合循环电厂中的重要热力设备,合理选择除氧方案可以对电厂机组的安全、经济、稳定运行起到重要作用.以Kazan联合循环热电站项目为例,对轴排空冷供热机组的真空除氧方案进行了研究.在研究中,论述了凝结水中溶氧的危害及超标的原因,介绍了国内各种主要除氧方案,分析了Kazan联合循环热电站项目的真空除氧方案,并进行了方案对比.     

计算机技术在工业锅炉中的应用及效果

1．控制方案的构成 锅炉生产过程由水处理、除氧、汽水系统、燃烧系统,备煤、下灰、除尘等工艺组成,控制系统针对锅炉燃烧系统和汽水系统及除氧系统,主要由以下五部分组成：     

低温低位整体式真空无氧水装置的研究与应用

对国内外各种除氧方法作了初步的比较，介绍了一种比较先进的除氧设备，即低温低位整体式真空无氧水装置，并给出了该设备的主要性能参数，提出了一种计算水力喷射器的方法。     

浅析影响工业锅炉除氧效果的因素

氧腐蚀是困扰锅炉管理的技术难点之一,尽管《低压锅炉水质标准》 (GB1576—2001)要求蒸发量D≥2t/h的锅炉必须采取除氧措施,保持水中溶解氧量≤0.01mg/L,且绝大多数锅炉房都有除氧器,但能使水质达到溶解氧量≤0.01mg/L要求的却罕见。究其原因,有以下因素。     

橡胶、糖业、化工和啤酒机械等压力容器

广东省湛江机械厂是国家大型二档工业企业。自六十年代生产橡胶机械、糖业机械、化工机械和啤酒机械等压力容器至今，已向社会提供上述容器产品达一万二千多台(套)。其中，硫化罐产品是全国大型生产厂家。八十年代末，本厂引进美国Envire专有技术制造的AY型喷淋式高效热水除氧装置，是轮胎硫化机过热水除氧的专用设备，同时亦适用于轻化企业、锅炉及发电站的给水除氧，产品推出市场后．深受用户好评。     

热水锅炉的氧腐蚀及除氧措施

氧腐蚀是锅炉系统中最常见又较为严重的腐蚀。给水一般都与大气接触,水中的溶解氧基本处于饱和状态,因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。氧腐蚀的形态一般分为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀,对金属构件强度的损坏十分严重。基于此,从热水锅炉的氧腐蚀的形成原因出发,详细阐述锅炉系统的除氧措施。     

几种除氧方式及自动化控制、调节过程

锅炉给水中的溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因,清除给水中的溶解氧,是防止锅炉腐蚀的主要方法。对目前常用的几种除氧方式及自动化控制、调节过程的探讨说明。     

低压锅炉的氧腐蚀问题及对策

低压锅炉氧腐蚀是锅炉损坏的重要原因之一，就如何预防锅炉氧腐蚀给出了相应对策。     

工业锅炉氧腐蚀分析

根据锅炉的氧腐蚀机理对在检验过程中发现的一起锅炉氧腐蚀案例进行分析,从锅炉水质、锅炉水处理系统布置及供水方式、运行管理情况等方面,分析了造成锅炉氧腐蚀的原因,并阐述了这些因素对锅炉氧腐蚀的影响;在此基础上,从锅炉水质监督、改善锅炉供水系统的布置形式和完善日常运行及管理等几个方面,给出了预防锅炉发生进一步氧腐蚀的相关措施建议。     

轮胎厂动力设备及工装的改进

本文对轮胎厂供水系统压力及流量的波动、除氧加热器循环加热时震动大、锅炉运行耗能高、供电系统功率因数变化等问题进行了阐述，提出了相应的改进方案，并对效果进行了分析。认为动力设备或工装的原理和条件虽然相同或相近，但通过进行适当的改进可以起到较好的效果。     

低压锅炉给水泵出口压力骤降原因分析及对策

通过对净化装置除氧及热回收低压锅炉给水泵Ⅲ出口压力骤降、温度骤升、电流下降、介质内产生气体,造成无法运行的故障,进行原因分析,进行修复,满足了工况要求。