除焦控制阀在延迟焦化中的应用

介绍了在炼油厂延迟焦化装置水力除焦系统中，将除焦控制阀安装在高压水泵出口的高压水上水管上，对高压水的流向进行控制，实现水力除焦的程序控制。     

γ射线料位计在焦炭塔的应用

重点介绍了国内外焦化装置焦炭塔料控制仪表的使用现状，提出了在焦炭塔采用γ射一料位计进行监控的控制方案，并在实际应用中取得了良好效果和经济效益，为国内同类装置焦炭塔的料位控制提供了经验。     

延迟焦化装置水力除焦系统的改造

对南京炼油厂延迟焦化装置水力除焦设施进行改造，增加一台高压水泵及程序控制系统，提高了切焦效率及系统的安全性，确保了装置长周期正常运行。     

新型γ射线料位计在焦炭塔上的应用

焦炭塔是延迟焦化装置的关键设备,如果生焦高度控制不好,有可能导致安全事故和不必要的装置停车。采用新型γ射线料位计,将放射源与探测器分别安装在被测设备的两侧,当设备内物料上升或下降时,探测器所接受到的射线通量率随之减弱或增强,探测器将射线信号转换成脉冲信号传送至微处理机,再根据一定的数学模型计算出相应的料位高度,并作显示和模拟信号输出。应用表明:该γ射线料位计能够实时指导、优化工艺操作,确保了焦炭塔的安全稳定运行,提高了装置的处理能力,同时减少了消泡剂的使用。     

延迟焦化装置密闭除焦降低粉焦技术

"安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术(S-CCHS)"成功投运并通过了中国石化集团的科技鉴定,实现了石油焦处理全过程密闭清洁化操作,推广过程中出现了粉焦含量较大的问题,对粉焦的来源进行了分析,针对性地提出了改进措施。标定结果达到了预期目标,为延迟焦化装置减少粉焦含量提供参考。     

延迟焦化装置水力除焦系统自动控制技术

回顾了我国延迟焦化装置水力除焦系统程序控制的技术发展情况,并对PLC(Programmable Logic Controller)水力除焦程序控制系统进行了分析.以在某企业的应用情况为例,介绍了DCS水力除焦程序控制系统在延迟焦化装置水力除焦系统自动控制中的应用效果,表明DCS具有操作更简便、安全的特点,同时程序增加了故障快速监测系统,能对除焦过程中的故障原因进行快速分析判断.系统经长期使用,效果良好,值得推广.     

延迟焦化装置除焦水处理问题及措施

分析胜利炼油厂0.8 Mt/a延迟焦化装置除焦水处理存在的问题,重点介绍1.4 Mt/a三焦化装置除焦水处理方面采取的措施及效果。     

中子料位计在延迟焦化装置的应用

延迟焦化装置扩能改造后，焦炭塔利旧，塔的处理负荷增大，生焦高度增加，采用“一塔两点”的方法安装中子料位计，便于及时监测塔的料位，避免油气管线结焦，保证了安全生产，同时还减少了消泡剂的消耗。     

焦炭塔钻杆的焊接

详细分析了钻杆材料的焊接性,进行了最佳工艺参数选择,制定了一套实用的焊接工艺,并应用于实际,取得了良好的效果。     

焦炭塔给水泡焦操作在延迟焦化装置的应用

延迟焦化的冷焦阶段是生焦周期中的一个重要节点,中石化某分公司为了进一步挖掘装置潜力、优化生产、降低能耗,对装置尝试进行焦炭塔给水泡焦操作。对泡焦操作的可行性分析认为,在22 h和24 h的生焦周期条件下生产时,装置具备进行泡焦操作条件。与正常生产相比,采用泡焦生产生产成本可节约16.4万元/a。同时对存在的在泡焦操作结束后改放水操作时塔内水量少、容易引起压力升高,从而造成焦炭塔开顶盖困难的一些问题,提出了解决措施,保证了生产安全。     

延迟焦化装置除焦专用设备机修车

设备机修车主要用于切焦器和水力马达(或水涡轮)的拆卸、安装及运输,也可用于拆卸、安装及运输其他设备。文章对设备机修车的用途、结构、技术指标、使用前景等作了介绍,并就使用该设备前、后对井架的影响做了对比。     

焦化装置水利除焦控制系统设计方案及实现

介绍水利除焦控制系统的构成、工艺要求、操作要点、控制方案的设计等,详细讨论了一炉、两塔、两泵、一阀除焦模式下的关键控制回路的逻辑实现方式以及逻辑设计的安全性、可靠性、易操作性等问题。     

1.2Mt/a延迟焦化装置除焦系统设备故障分析及解决措施

介绍独山子石化1.2 Mt/a延迟焦化装置除焦系统设备故障原因分析及解决措施,为设计单位和生产装置处理同类问题提供了参考和借鉴经验。     

中子料位计在延迟焦化装置的应用与防护

介绍了中子料位计的工作原理,详细分析了焦炭塔的中子料位计在不同生焦阶段运行状态;同时,阐述了中子料位计中的放射源可能产生的危害,提出了相应的防护措施。     

延迟焦化除焦系统节能降耗措施

某延迟焦化装置在开工初期,出现除焦时间长、能耗偏高问题,加之人员不熟悉操作环境、设备设计存在缺陷等因素,扰乱了正常的生产秩序.为此,生产车间采取了更换切焦器喷嘴、使用水马达及Ⅶ型联合切焦器等措施,大幅度缩短了除焦时间,降低了装置能耗,为同类装置除焦系统设备节能提供了经验.     

自动除焦控制系统在延迟焦化装置中的应用

作为重质油加工手段之一的延迟焦化装置在沉寂了多年以后，最近几年得到快速发展，装置规模也越来越大型化，同时新工艺、新技术、新产品不断推出并适时运用到新的延迟焦化装置项目中。其中自动除焦控制系统新技术是提高延迟焦化装置自动化控制水平的重要标志之一。介绍了自动除焦控制系统的特点、结构、控制流程和技术要求，并对其功能的拓展和硬软件的升级换代提出了建议。     

γ射线料位计与模拟焦高技术在焦炭塔的应用

简述了γ射线料位计的工作原理,通过γ射线料位计移位改造以及与模拟焦高的配套使用,实时指导优化工艺操作,在确保焦炭塔的安全运行前提下,提高了装置加工量,降低了消泡剂用量。同时就γ射线料位计在实际使用中存在的问题进行分析并提出建议。     

焦化密闭除焦隔断门系统施工控制及改造

文章总结了炼化企业焦化装置密闭除焦项目中的关键设备隔断门系统的施工过程、施工难点以及针对使用过程中发现的问题进行的对应技术改造,特别是对影响设备长周期平稳运行的隐患进行了前期预防和改造。从施工阶段即从根本上避免了将来使用过程中会发生的故障,对指导后续同类型密闭除焦项目施工、避免重复出现类似问题,起到指导借鉴的意义。