光催化二氧化钛功能材料的制备与表征

采用溶胶－凝胶法制备具有光催化性能的锐钛型二氧化钛粉末，并测定其物理化学性质。结果表明，干凝胶在大气中400℃下煅烧30min，所得产物为锐钛型二氧化钛，当煅烧时间超过30min后，煅烧时间越长，金红石型二氧化钛含量越高，且制得的二氧化钛粉末粒径越大。在室温下，利用化学平衡迁移法在瓷砖表面制备二氧化钛薄膜，经扫描电子显微镜和能谱分析表明，二氧化钛薄膜与陶瓷基体结合致密，而且，在靠近陶瓷表面处，钛离子在陶瓷基体内部沿垂直于表面方面的浓度分布具有梯度特征。     

二氧化钛工业

二氧化钛俗称钛白,是钛系的最重要产品之一。目前全世界开采的各种含钛矿物大约500万吨,其中约85%用于制造二氧化钛,只有约15%用于制造钛系其他产品。世界二氧化钛的生产和消费发展十分迅速。据统计,1925年世界产量只有0.5万吨,1973年,便达到200万吨,近50年间,产量增长400倍。从1960年到1973年,世界二     

高能球磨制备超细TiH_2粉研究

利用氢化钛的氢脆性,在室温下通过高能球磨制备超细氢化钛粉。研究不同球磨条件对粉末粒度和形貌的影响,并对制备的粉末进行了扫描电镜分析。结果表明,球磨时间对粉末粒度的影响很大,粉末粒度在球磨初期迅速减小,球磨2min粉末迅速细化,粒度约为5μm~10μm。粒度为40μm的氢化钛粉,用庚烷保护湿磨30min时粒度达到1μm以下,球磨60min即可制得粒度为0.1μm的超细氢化钛粉。     

钛粉末的直接挤压

钛粉末的制造方法:钛粉末冶金中最重要的问题是粉末的价格,近年来钛粉末的质量和价格都已达到供使用的水平。已实用化的钛粉末制法有:①氢化钛粉:把金属钛加热到400℃附近,使之吸氢变成容易破碎的TiH_2把它破碎到一定粒度后,在真空中再加热到约700℃,脱氧变成金属钛粉末,这种方法制得粉末的氧含量较高,氯含量低,粒     

专利数则

专利名称 :钛酸钡粉末的制造方法该发明能够容易地制得一种微粒的粒度分布狭窄而且具有优良 Ba/Ti原子比的钛酸钡粉末 ,从而可以提高生产率。通过使四氯化钛等钛化合物的水溶液与经过滤处理的氯化钡等钡化合物的碱性水溶液 ,在控制钛化合物 /钡化合物的化学当量比为 0 .8～ 1 .2的条件下和在搅拌下接触来生产钛酸钡粉末。专利名称 :一种纳米二氧化钛的制备方法该发明涉及一种采用燃烧氧化法制备纳米二氧化钛的生产技术。首先让可燃气体与过量的氧气燃烧 ,生成高温含氧气流 ,然后再与经过预热的气态 Ti Cl4(含微量晶型转化促进剂 )呈一定的…     

机械合金化Ti-Al复合粉末的结构及显微形貌(英文)

研究了不同球磨时间内Ti-Al复合粉末显微结构及成分的演变。随着球磨时间的延长,原始粉末的形貌发生了一系列变化,从球磨2h的扁平状变为球磨6h的细小的等轴状。球磨8h后粉末的晶粒尺寸达到纳米级,平均约为17nm。对钛铝复合粉末的演化机理进行了分析。在球磨过程中,铝逐渐融入钛晶格形成钛的固溶体。球磨不同时间的粉末中钛铝反应的起始温度的差热分析表明,机械合金化细化了复合粉末,显著降低了钛、铝反应的起始温度。     

超声波辐照对水合二氧化钛晶体结构和煅烧二氧化钛粒度的影响

介绍在硫酸氧钛水解过程初期引入超声波辐照,采用透射电子显微镜、X射线衍射仪和激光粒度测试技术对水解产物-水合二氧化钛及其在650℃的煅烧产物二氧化钛进行表征.结果表明:超声波辐照作用不仅促进了硫酸氧钛的水解过程而且使水解产物的晶格参数发生改变,特别是锐钛型四方晶胞的c轴从0.951 4 nm缩短到0.918 1 nm,同时,晶胞体积缩小,晶粒度减小.在煅烧以后,c轴伸长明显使原有的晶格畸变消失.与未受超声波辐照的水解产物不同,受过超声波作用的水合二氧化钛在煅烧之后其平均颗粒度减小的趋势达10%,从水合二氧化钛的0.712μm减小为0.639 μm.     

热处理工艺对钛片表面晶体结构与形貌的影响

对钛片进行了不同温度与保温时间的热处理,利用X射线衍射、扫描电子显微镜、能谱分析、X射线光电子谱等分析测试技术研究了热处理工艺对钛片表面晶体结构、形貌、元素组成与价态的影响。实验结果表明:400℃时钛片发生了微量的氧化。随温度增加,钛片表面生成了明显的金红石型二氧化钛层,晶粒尺寸增大;600℃保温10 min热处理后,氧化生成的二氧化钛层表面呈现层状,保温时间增加到60 min后呈现米粒状,800℃处理后呈现柱状;XPS测试表明氧化层中的钛元素为+4价。     

冷冻浇注制备多孔钛铝基金属间化合物的显微组织及性能（英文）

通过冷冻浇注法制备具有定向长孔结构的多孔钛铝基金属间化合物。采用Ti-43Al-9V-1Y工程级粉末(D_(50)=50μm)、羧甲基纤维素以及瓜尔豆胶配制水基浆料用于冷冻浇注。研究结果表明,在-5℃的冷冻条件下可制备具有定向长孔结构的多孔钛铝,并且可通过改变浆料中粉末的体积分数来控制孔隙结构。当粉末含量从10%增加至30%(体积分数)时,总孔隙率由81%减小至62%,定向孔宽度由约500μm减小至约270μm。随着孔隙率的降低,沿定向孔方向的压缩强度由16MPa增加至120MPa。另外,所制备的多孔钛铝的等效热导率较低,最高为1.81 W/(m·K),并且受孔方向的影响呈现出各向异性。     

镁热还原法制取金属钛的实验研究

对镁热还原二氧化钛制备金属钛反应过程进行了热力学分析,在此基础上,探索了二氧化钛"真空镁热还原-酸浸除杂"制取钛粉的新工艺.结果表明:镁还原二氕化钛在热力学上是可行的,且反应为教热反应;镁的热还原在实验条件下是压力减小的气固反应:在环境压力为10Pa～30Pa、温度为900℃～1400℃的条件下,低温利于钛粉的生成;过程中氯化钙的添加对还原影响不明显;在反应温度为900℃,反应时间为4h的条件下可得科粉状金属钛.     

泡沫钛生长二氧化钛纳米管的制备及研究

本文主要研究了泡沫钛孔隙表面生长二氧化钛纳米管的制备方法及二氧化钛纳米管的生长机理。利用与制备多孔陶瓷类似的方式,通过高温真空烧结法,制备了多孔泡沫钛镍合金。对该泡沫合金进行了表面改性,通过阳极氧化法在多孔泡沫钛镍合金的孔隙表面生成了二氧化钛纳米管结构。借助于扫描电镜的观测和分析,对该二氧化钛纳米管的生长机理进行了表征和研究,同时考察了阳极氧化电压和时间对二氧化钛纳米管结构形貌的影响。     

高酸度值高硅含量钛液制备二氧化钛的方法

钒钛磁铁矿电炉渣通过硫酸酸浸后得到的钛液具有酸度值高和硅含量高的特点,酸度值高会导致钛液难以水解以及水解率低等问题,而硅含量高会降低水解产物纯度,同时恶化水解条件。本文介绍了一种高酸度值高硅含量钛液制备二氧化钛的方法,通过采用生石灰或熟石灰作为降低钛液酸度值和硅含量的添加剂,生成大量柱状二水硫酸钙晶体,可使大量碎屑状二氧化硅附着于表面而除去,可有效达到降低酸度值和硅含量的目的,且生成物为沉淀,能通过简单的过滤操作去除,同时生石灰和熟石灰价格低廉,来源广泛,最终得到的二氧化钛纯度达到98.78%,是一种较为经济、简单的制备二氧化钛的方法。     

原料粉末对SPS烧结W10Ti合金组织及性能的影响

分别采用两类粉末为原料:一类粉末是将球磨前后的W和钛源Ti或TiH_2进行机械混合,另一类粉末是将未球磨的W粉和钛源TiH_2粉进行机械合金化。之后选用SPS烧结技术(spark plasma sintering)来制备W-10Ti合金。通过XRD、SEM、纳米压痕等检测手段研究了原料粉末对W-10Ti合金组织及性能的影响。结果表明:较未球磨W粉,采用球磨W粉所制备的WTi合金组织中无纯钛相,且富钛相含量减少了44%,同时合金的纳米硬度提高了55.7%。细小、均匀的TiH2粉末有利于获得富钛相较少、均匀、细小的微观组织,用其制备的WTi合金致密度高达100%。相比使用Ti粉来制备W-10Ti合金,TiH2粉制备的合金电导率、纳米硬度和弹性模量分别提高了7%、46%和34%。而采用机械合金化粉末所制备的合金中条状的富钛相增多,组织更为细小,且该合金的韧性较好,但其致密度及纳米硬度均较低,分别仅为96.8%和2.8 GPa。因此,SPS烧结使用的粉末状态是制备高性能WTi合金的关键因素。     

钛渣制备二氧化钛技术发展现状

我国钛资源丰富,但钛矿品位低,钙、镁等杂质含量高,且有一半的钛资源是以类质同象形式赋存于钒钛磁铁矿中,难以利用,因此需通过冶炼形成钛渣后再用于提取二氧化钛。同时,钛铁矿直接用于硫酸法生产钛白粉会产生大量硫酸亚铁,造成资源浪费和环境污染,而通过制备钛渣后再用于提取二氧化钛则可综合利用钛铁矿中的铁,减少硫酸亚铁的产生和硫酸消耗,是未来的发展趋势。目前钛渣制备二氧化钛的方法主要有盐酸法、氯化法、传统硫酸法、混合法、加碱活化焙烧法、磷酸活化焙烧法、硫酸氢铵活化焙烧法和微波法等。     

力拓将追加投资继续开采南非钛矿

北京时间2月17日消息，力拓公司表示将对其在南非理查德湾的钛矿追加投资，以延长其生产周期。预计二期矿于2017年投产，期限至2034年。该处矿产是力拓公司在南非的最后资产，每年出产二氧化钛约10^6t。力拓自2012年起已对该矿累计投资18亿美元。     

纳米晶体TiO2的加工及其控制结晶

作为结构材料,晶粒度小于100nm的纳米晶体陶瓷显示出大有希望的前途;因此,人们都在致力于研究和改善能够批量生产纳米晶体氧化物粉末的化学沉淀技术。业已发现,在运用加水分解醇盐的方法生产纳米晶体二氧化钛(TiO_2)的特定情况下,乙醇剩余物只轻微地影响凝聚作用。 事实表明,利用钛醇盐加水分解工艺而合成TiO_2产生了一系列的钛基化合物,特殊的氧醇盐产物取决于在反应过程中存在的水与醇盐克分子比,Ti(OC_3H_7)_4转化成为TiO_2的全部反应过程是:     

泡沫钛生长二氧化钛纳米管的制备

研究了泡沫钛孔隙表面生长二氧化钛纳米管的制备方法及二氧化钛纳米管的生长机理。利用与制备多孔陶瓷类似的方式,采用高温真空烧结法制备了多孔泡沫钛镍合金。对该泡沫合金进行了表面改性,通过阳极氧化法在多孔泡沫钛镍合金的孔隙表面生成了二氧化钛纳米管结构。借助于扫描电镜的观测和分析,对该二氧化钛纳米管的生长机理进行了表征和研究,同时考察了阳极氧化电压和时间对二氧化钛纳米管结构形貌的影响。结果发现,电压不变而延长氧化时间,纳米管层的厚度增大;氧化时间不变而提高电压,纳米管之间的分界越明显。     

腐蚀液回收制取纳米二氧化钛转变过程

本文采用投加氨水沉淀法,利用含硫酸钛的废液制备出纳米二氧化钛.涉及的反应过程包括:硫酸钛与水的反应生成硫酸氧钛;硫酸氧钛水解形成偏钛酸;偏钛酸的热处理和脱水产生二氧化钛.二氧化钛的进一步热处理转变过程包括:非晶态二氧化钛的晶化转变;锐钛矿向金红石的高温相变.所制备的二氧化钛在350℃至700℃热处理可以获得单相锐钛矿相.锐钛矿颗粒尺度从350℃的9 nm增长到700℃的68 nm左右.在700～800 ℃之间处理,可获得锐钛矿相和金红石相双相组织.金红石颗粒尺度从800℃的83 nm增长到900℃的109 nm左右.900℃以上温度热处理可以获得单相金红石相.     

全世界的海绵钛与矿石中的二氧化钛产量（kt）

全世界的海绵钛与矿石中的二氧化钛产量（Ｋｔ）近１０年（１９８４～１９９３年）全世界生产的铁矿石与钛精矿中的ＴＩＯ。（包括二氧化钛渣）量和海绵软量分别列于表ｌ、２。生产钛矿石与钛精矿的国家有１４个：中国、芬兰、挪威、葡萄牙、塞拉利昂、南非、印度、马来西...     

一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法

申请号：201510125694．6申请151：2015-03-21公开（公告）日：2017-05-31公开（公告）号：CN104674218B申请（专利权）人：西北有色金属研究院 摘要：本发明公开了一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法，该方法为：①对钛基体进行表面抛光处理，然后对表面抛光处理后的钛基体进行氧化，得到表面具有二氧化钛陶瓷层的钛基体，再在所述二氧化钛陶瓷层上沉秋金属铝，得到表面具有二氧化钛陶瓷层和铝涂层的钛基体。