大型钛环的轧制

大型钛环过去一直采用自由锻工艺制造，余量大、生产效率低、易出缺陷。本文介绍了利用径轴向轧环机轧制钛环形件的轧制工艺。该工艺高效、节材、节能、环件精度高，具有很大的社会、经济效益。     

钛及钛合金环材轧制技术

主要介绍了钛及钛合金环材轧制生产工艺，分析了钛及钛合金环材轧制生产的特点，并列举了两种钛合金环材的轧制工艺及结果。     

我国钛粉末及其制品的生产与应用概况

1前言钛及钛合金因其具有[质量]密度小,比强度高和耐蚀性优异等优点,而被广泛应用于航空、航天等军工部门及化工、冶金、轻工、医药等民用部门,钛加工材生产工艺复杂,成材率较低,生产过程中产生大量残钛．用钛材制造设备或零部件,不仅再次产生大量残钛,而且由于加工、焊接难度较大,耗费的工时和能量多,使得钛制设备和部件的制造成本提高,这就阻碍了其更为广泛的推广应用．钛粉末冶金工艺流程短,可直接制取成品或接近成品尺寸的零部件,从而大幅度降低了钛制品的成本,另外,有些钛制品只能用粉末冶金工艺来制造,如钛微孔过滤器…     

钛及钛合金粉末的制备现状

钛及钛合金具有优良的综合力学性能，在航空航天、航海、化工等领域得到日益广泛的应用。用粉末冶金法制造零部件，材料的利用率几乎可以达到100％，是降低钛及钛合金零部件生产成本的重要途径。本文评述了钛及钛合金粉末的制备技术及其现状,指出HDH钛粉和雾化钛粉是当今工业中主要应用的钛粉。伴随着钛粉末制备技术的成熟与发展，还原法直接生产钛粉和新兴的TiO2熔盐电解法生产钛粉，将成为制备低成本、高性能钛粉新的工业生产方法，是降低钛粉末冶金零部件成本的新的发展方向。元素混合法制备钛合金粉，因其较预合金化法成本低廉，工艺成熟。且性能优越，必将成为钛合金粉的主要生产方法。     

利用陶瓷辊轧制钛带

利用传统的钢辊冷轧钛时,轧辊表面上的钛覆盖层厚度明显地增加,导致辊面粗糙不平,引起摩擦系数和轧制负荷提高,以至必须经常更换轧辊,造成钛带生产率下降,也难以提供所希望的高表面质量。日立公司研制的陶瓷轧辊非常适合轧制钛带。这是因为陶瓷轧辊与其它金属的粘结性低,在多辊     

纯钛带坯焊接轧制工艺研究

钛材由于其高的比强度和优良的耐蚀性而广泛的医用于石油化工、航空航天、兵器、电子、医疗等行业．随着我国化工行业的进展,其生产连续化,对所用的钛带材需求量增大,且要求钛带材越长越好．我厂生产的钛带主要用于化工行业,为适应市场的需求,针对目前国内无大卷钛带坯,国外钛带卷价格较高,放采用片式钛带坯经焊接轧制工艺生产,并对其进行了有关性能测试,结果表明性能无大差异,此工艺可行．1实验步骤1．1备料本实验采用化学成分符合GB3620．1－94的纯钛带坯,牌号为TA1,规格为：1．0mm×310mm×2500mrn以上,0．5mm×310mm×20…     

在平行和垂直轧制方向上钛板的屈服应力与R值的定量关系

实验数据显示,钛板在平行和垂直轧制方向上的屈服应力和R值有如下的关系:若某一方向的R值比另一方向的大,则此方向上的屈服应力也比另一方向的高。本文根据塑性理论导出了一个公式,试图从理论上对此关系加以描述。统计处理表明,此式与实验数据吻合良好,并对此式的适用范围和应用价值进行了简短的讨论。     

气体雾化法钛粉末制造技术

气体雾化法制造金属粉末的方法一般是在坩埚内将原料熔化,通过坩埚底部的喷嘴将产生的熔波用高速气体喷射,使金属液成喷雾状,冷凝后生成金属粉末.关于钛的气体雾化法,住友·Sitix公司研究了感应熔融气体雾化(IPA)法,即在熔化棒状材料时,不使用坩埚,而是直接用高频感应线圈进行加热,使熔液滴流;将这种熔液流用高速的氩气喷射产生粉末.生产纯钛粉的棒状材料,使用致密的海绵钛来制造;由于原料的连续供应和连续熔炼、氩气的重复循环使用和最佳的喷雾状态,使得用气体雾化法最初就能够批量生产高质量、低价格的钛粉末.研究人员把这种粉末称之为低氧钛粉末(TILOP),它使住友公司的粉末产品增加了新的品种.     

粉末轧制多孔钛板的性能

叙述了用钠还原钛粉末轧制的四种粒级的KZTi型多孔钛板的性能:最大孔径32～142微米,拉伸强度3～7公斤/毫米~2,渗透系数1100～6360×10~(-11)厘米~2。与苏联研制的φT和ⅡT型多孔钛板性能相当。     

粉末轧制钛板质量的改善

目前,用钠还原钛粉为原料制取的粉末轧制板材,表其面和断面上都有大小不一、形态不同的黑点,沿着轧制方向拉长呈现微细条带。纵向和横向延伸率差别较大,而且横向延伸率很小。这些因素严重影响粉末轧制钛板的质量。本文根据实验中存在的问题和国外已取得的成果,试图用磁选法、浮选法消除钛粉中的夹杂,力求制得优质粉末轧制钛板。     

降低成本 发展钛粉末注射成形产业

自从10多前年第一个钛粉末注射成形工业产品问世以来，注射成形钛基材料的应用一直在逐年增长，随着技术的进步和粉末成本的降低，其应用增长速度正在加快。(1)钛和粉末注射成形(PIM)先进材料是提高产品应用性能的关键，钛合金是其中最重要的一种。但其应用因成本太高而导致了对低成本工艺的研究，包括粉末冶金和PIM。金属PIM是在塑料注塑成形的基础上发展起来的，是一种有效的低成本生产工艺，适于小型(一般400g以下)而形状复杂零件的生产，基本工艺为粉末与粘结剂混合→注射成形→溶剂脱脂→热脱脂/预烧→烧结。粘结剂除去的方法有热…