高铬钨锰铌(DGK)抗磨铸铁研究及应用

文章作者以硬质合金厂的生产付产品—钨渣、铬铁和少量其它铁合金研制成高铬钨锰铌抗磨铸铁,达到了取代15—3抗磨铸铁中的钼的结果,性能与15—3抗磨铸铁相当.作者还对材质的相结构、物理参数、‘S’曲线与热处理进行了探讨.     

宽钨箔轧制工艺

本文介绍了宽钨箔的加工工艺,包括坯料电解抛光、引带选择和焊接、轧辊材质及凸度选择张力和压力调整等方面。按此工艺顺利地轧制出厚度为0.02—0.05毫米、宽度为30—100毫米的钨箔,钨箔表面光亮,无起皮分层现象,成品率从原来的10%提高到50—60%,班产量比过去增加8—9倍,并成功地试轧出0.02×100×1600毫米的宽钨箔。(见图1)     

钨极氩弧焊空心钨极的钻制

据国际焊接学会论文№212G—452—79介绍,日本住友金属工业有限公司用空心钨极进行钨极氩弧焊。由于空心钨极焊接具有电弧力低及矩形电弧力分布的特点,因而焊道平整、光滑、不易出现咬肉、凹陷等缺陷,可用大电流、高焊速进行焊接,这就克服了一般钨极氩弧焊生产率低的缺点。     

少量钨对铸态及均匀化处理态Ti-Al-Nb-B-W合金微观组织的影响

对铸态及经过热等静压和均匀化处理后Ti-Al-Nb-B-W合金的微观组织进行了观察和分析，研究了元素钨对Ti—Al-Nb—B—W合金的铸态及均匀化处理态微观组织的影响。结果发现：随着钨含量的增加，Ti-Al-Nb-B-W合金铸态组织中的非平衡状态加剧，网状组织和胞状组织越来越发达；随着钨含量的增加，Ti-Al-Nb-B-W合金铸态组织中的显微缩松有增多的趋势：在Ti—Al—Nb—B-w合金的均匀化处理过程中发生了非连续粗化，钨不影响7等轴晶的形核位置与尺寸，但影响其形核率，随着钨含量的增加，7等轴晶的体积分数有增加的趋势；Ti-Al-Nb-B-W合金经过均匀化处理后，随着钨含量的增加，其片层组织更加完善，片层间距更加细小；Ti-Al-Nb-B-W合金经过均匀化处理后，随着钨含量的增加，β（B2）相析出的量更多。     

净化高温燃气的多孔钨研究

研究了成形压力、钨粉粒度、硬脂酸含量、多孔钨厚度以及少量镍粉对多孔钨性能的影响。实验结果指出,降低单位成形压力,增大钨粉粒度及硬脂酸含量,减少多孔钨的厚度,都能增大多孔钨的孔径,提高相对透气系数。加0.3%(重量)镍不仅能提高多孔钨的烧结性,降低烧结温度,同时使多孔钨的孔径、相对透气系数和强度也有相应的提高。用>50微米非球形钨粉和+150目球形钨粉加2—3%(重量)的硬脂酸作成形造孔剂,加1%(重量)镍粉作活化烧结剂,用粉末冶金的方法制备了W—1(用非球形钨粉)和RW—1(用球形钨粉)两种新型的多孔钨材料供净化高温燃气用。静态点火实验证明,两种型号的多孔钨,能够净化温度为1050℃、压力为110公斤/厘米~2的高温燃气。多孔钨在使用时,没有出现掉粒、烧穿及堵塞现象,获得了满意的净化效果。     

ISOTHERMAL SECTION OF THE W-Ni-Cu SYSTEM AT 1017℃

采用扩散偶试样,借助电子探针、X射线衍射等分析方法,测定了W-Ni-Cu三元系1017℃等温截面。在该温度下,W-Ni二元系存在体心四方结构的Ni_4W和正交结构的NiW,没有观察到NiW_2。钨在Ni_4W中的固溶度范围为16.95—20.51at.-％(39.00—44.70wt-％),Cu在Ni_4W中的固溶度范围为0—4.36at.-％(3.40wt-％).钨在γ(Ni)固溶体中的最大固溶度为13.11at.-％ (32.10wt-％).     

W-Ni-Cu三元系相图1017℃等温截面

采用扩散偶试样,借助电子探针、X射线衍射等分析方法,测定了W-Ni-Cu三元系1017℃等温截面。在该温度下,W-Ni二元系存在体心四方结构的Ni_4W和正交结构的NiW,没有观察到NiW_2。钨在Ni_4W中的固溶度范围为16.95—20.51at.-％(39.00—44.70wt-％),Cu在Ni_4W中的固溶度范围为0—4.36at.-％(3.40wt-％).钨在γ(Ni)固溶体中的最大固溶度为13.11at.-％ (32.10wt-％).     

ZA-27合金与球墨铸铁焊接工艺研究

采用钎焊过渡层与钨极氩弧焊相结合方法研究了ZA合金与球墨铸铁焊接工艺性能。首先用氧—乙炔火焰钎焊方法在球墨铸铁表面钎焊一层ZA—8合金过渡层，然后用交流钨极氩弧焊方法焊接ZA—27合金与带表面ZA—8合金过渡层的球墨铸铁。结果表明：通过选择合理的钎剂和焊前清洗工序，调整氧—乙炔火焰钎焊和交流钨极氩弧焊工艺参数，可成功地实现ZA—27合金与球墨铸铁的焊接，焊缝组织较母材组织明显细化。     

N_2O—C_2H_2火焰原子吸收分光光度法测定钨制品中的钇

本文研究了N_2O—C_2H_2火焰原子吸收分光光度法测定钨制品中钇的条件,拟定了分析方法.方法相对标准偏差1. 2%～3%,回收率95%以上.     

阳极温度分布对耦合电弧AA-TIG高速焊焊缝成形的影响

针对耦合AA-TIG电弧采用热电偶法测量了阳极温度分布.在垂直于主钨极和辅助钨极连线方向上,随着距连线的距离增大,耦合AA-TIG电弧的阳极温度逐渐降低,在主钨极位置处的温度最高,辅助钨极位置处次之,钨极中心点位置处最低.在主钨极和辅助钨极连线方向上,随着钨极间距增大,耦合AA-TIG电弧中心区域温度逐渐降低,外围区域温度逐渐增高,由单峰分布向双峰分布过渡.当钨极间距较大时,耦合AA-TIG电弧热源在主钨极和辅助钨极连线方向上被拉长,有利于消除高速焊时的咬边和驼峰焊道等缺陷.     

钨含量对钨合金动态剪切性能的影响

利用帽形试样在Hopkinson压杆上测试钨合金动态剪切应力应变关系,研究了钨含量在90%～97%（质量分数）范围内,应变率约为10^5s^-1时,钨含量对动态剪切性能的影响.结果表明,钨含量增加,动态剪切强度随之增加,断裂应变随之降低.动态剪切强度与钨的体积分数呈线性递增关系.断口分析表明,断口表现以粘结相撕裂和钨颗粒劈裂的混合断裂,钨颗粒劈裂比例近似等于钨颗粒体积分数.     

湘中盆地穹隆构造对金矿的控制作用

湘中盆地穹隆构造体系中分布着两条重要的金矿成矿带,分别是白马山—龙山东西向钨锑金成矿带(Ⅰ),苗儿山—关帝庙北东向钨锑金多金属成矿带(Ⅱ).该构造体系内已有龙山、高家坳、廖家坪、白云铺、大新等中小型金矿床,各矿床与穹隆构造关系密切.本文选取了Ⅰ成矿带上的龙山金锑矿(龙山穹隆)、川岩山金矿(大乘山穹隆)和Ⅱ成矿带上的大云...     

锆及锆合金中杂质钨的硫氰酸盐光度法测定

本试验研究了钨与硫氰酸盐生成有色配合物的条件,制订了测定锆及锆合金中杂质钨的方法。在H_2SO_4-HCl介质中用氯化亚锡加热处理还原钨到五价,加入KCNS显色,在400nm波长处测量吸光度以测定钨。本方法适用于锆及其合金中0.002%以上钨的测定。其加料回收率在95%—105%。样品测定结果重现性好,变异系数不大于4%。     

单电源交流双钨极氩弧焊接铝合金工艺机理分析

以6061铝合金为研究对象,进行单电源交流双钨极氩弧焊接工艺试验.采用金相显微镜、CCD摄像头、电流检测系统对焊接接头的组织、电弧形态以及电流变化过程进行观察与检测分析.结果表明,大电流下双钨极可获得均匀美观的铝合金焊缝成形,但钨极串行优于钨极并行.电弧电流检测显示焊接过程中流经两个TIG焊枪的电流大小呈现非均匀分配形式,单电源单钨极电流密度沿着焊接方向呈现单峰分布而双钨极非单峰分布.在电弧作用区域双钨极耦合电弧的电流密度值要小于单钨极.另外双钨极能扩展耦合电弧的弧根,增加熔池受热面积,在保证焊缝成形的同时提高焊接效率.     

钨合金的再结晶

钨合金用作以冷作硬化状态在110—1300℃下工作的热强复合材料中的加强纤维。在这样的温度下,能够进行剧烈的再结晶过程,从而导致骨架材料的瞬时和持久强度显著下降,因此会造成整个复合材料强度性能的降低。纯钨的再结晶温度与由生产方法所决定的杂质的含量密切相关,并且可以由粉末冶金钨的1400℃变化到单晶钨的850℃。     

靶材用钨铜复合材料的制备工艺

在真空条件下,采用高温烧结钨骨架后渗铜工艺制备靶材用钨铜复合材料,研究烧结温度对钨坯及钨铜复合材料组织与性能的影响.结果表明:随着烧结温度的提高,钨颗粒间逐渐由点接触扩大为面接触,烧结颈逐渐长大,同时孔隙不断缩小并趋于球形,钨骨架和钨铜复合材料相对密度及硬度不断增加,而钨铜复合材料的电导率不断下降.当烧结温度为1950 ℃时,钨骨架和钨铜复合材料的相对密度分别达到74.8%和96.9%的最高值;钨铜复合材料的硬度(HB)达最大值2520 MPa,而电导率则降低到36.6IACS%,其中氧含量仅为4×10-6,氮含量为3×10-6.     

有氧条件下氩弧焊钨电极表面的烧蚀

研究了在有氧条件下钨极氩弧焊的钨电极表面的烧蚀.研究结果表明,有氧条件下钨电极的钨基体烧蚀大大增加,主要原因是在一定温度范围内发生了氧和钨的反应;添加氧化钍的烧蚀主要是由于氧化钍的熔化和蒸发,采用纳米尺寸氧化钍的电极,氧化钍的烧蚀明显减轻,有助于提高钨电极的使用寿命.采用纳米氧化物添加钨电极以及保证保护惰性气体的纯度和流量可以降低钨电极的烧蚀,保证焊接质量.     

大有作为的含钪铝合金

钪极为珍贵,据美国矿务局估计其世界蕴藏量仅为大约770t。工业生产钪的主要原料来源是生产铀、钨、钛的尾矿。我国钨渣中含钪约0．02％．攀枝花等地的钛铁矿也是钪的主要来源。上千万吨待处理的钨渣和年处理200—300万t钛铁矿的生产规模,已使我国依托江西、两广等地钨、锡、铁     

白钨产业技术经济综合分析研究

钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属.钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一,广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域.本文从钨资源、技术、市场以及洛阳钨产业发展概况等几方面对白钨产业进行了综合分析研究,希望对钨产业有一个比较全面的了解.     

我国钨产业发展现状及相关建议

我国钨产业发展现状 我国钨产业包括钨矿资源开发、冶炼、产品深加工等环节,目前拥有完整的钨产业链,特别是在产业链的前端和中端具有明显优势.全球已探明的钨资源储量(折金属量)为330万吨,其中,我国的钨资源储量为190万吨,占比58％,居世界第一位.我国现有钨生产企业200余家,其中,规模较大的有五矿集团、厦门钨业、江钨集...