热强耐蚀CII15钛合金

以往的一些报道曾经表明,在焊接热强的(α β)钛合金构件时采用了Ti-Al-Mo-V-Nb-Zr-Re系合金C(?)15焊接钛丝,它保证了焊接接头的高塑性、冲击韧性和强度,使其接近于退火状态和热强化状态的基体钛合金的强度。 据称,在利用C(?)15合金焊丝来充填异型钛铸件的各种缺陷时也取得了很好的结     

稀土在热强α钛合金中的作用

随着工业不断的发展.钛制设备和钛技术已越来越广泛地应用在国民经济的各个领域中,并带来了十分明显的经济效益.为企业的技术进步也带来了巨大的促进作用.在众多的钛制设备中,常有一些球形容器,也可能还有一些椭球(橄榄球)形容器以满足不同场合的工程需要.然而传统的制造工艺方法一般是用展开下料压成瓜片再拼焊成球形类容器.通常来讲,方法是可行的,但下料麻烦、成形质量差,需要一定的压形设备和胎模具.一个球形容器经这样制造工艺完成后实际是一个呈橘瓣状的球形,简言之是一个近似的球形,而且制造周期长.制造费用高.     

热强钛合金BT25组织与性能

介绍了前苏联航空发动机用热强钛合金（或高温钛合金）BT25的发展概况，并对BT25合金的成分特点、热处理强化优点等做了进一步阐述，给出了退火状态下的物理性能，在说明热强钛合金微观组织与力学性能关系的基础上给出了BT25合金的各种力学性能。     

热强钛合金应用于压气机盘锻件实例分析研究

通过分析与对比三型热强钛合金压气机盘锻件的显微组织要求、力学性能项目,以及取样部位要求方面存在的差异发现：标准挑选典型的轮缘、幅板、轮毂为显微组织检验部位,匹配盘锻件变形特征;TC11与TC8-1合金锻件显微组织等级要求不符合变形未充分组织特点;轮毂部位需检测高温拉伸、高温持久性能,幅板部位需检测疲劳性能与断裂韧度。从实际检验测试结果来看,三种轮盘均满足标准要求,因此可考虑对标准完善,严格检验要求。     

钛合金无缝管材的研制与应用现状

目前,钛及钛合金管材在航空航天、石油化工、电站、生物医疗等领域得到广泛应用。本文详细总结分析了钛合金无缝管材的研制及应用现状。对钛合金无缝管的主要制备工艺进行了详细介绍,探讨了影响钛合金管材质量的主要因素和控制缺陷的措施。对制约钛合金无缝管材广泛应用的要素进行了阐述。     

TA15钛合金强热旋微观组织演变(英文)

研究TA15钛合金热强旋过程中的微观组织演变,探讨壁厚减薄率对TA15钛合金微观组织演变的影响。变形过程中,滑移变形是主要的变形机制,孪晶起到协调变形的作用。微观结构逐渐转变为细小的纤维组织,并且初生α晶粒的长径比随着壁厚的减薄而增加,再结晶分数和显微硬度也随着减薄率的增加而增加。     

钛合金的热模锻

在热压力加工方面,钛台金与钢的共同点比其与有色金属的共同点要多些。钛合金体积模锻的许多工艺参数接近于钢的加工参数。然而,在进行钛的压力加工时,还有一些重要特点必须加以考虑。例如,违反列于表1.8的钛合金加热规范和热变形规范,不仅会恶化宏观组织和显微组织,而且也会恶     

国外钛合金压力容器研制

一、钛合金压力容器的应用在导弹、卫星和宇宙飞行器中使用大量压力容器,例如“阿波罗”14飞船使用76个,其中55个是用钛合金制造的。这些容器有的用来装氦和氮,有的用来装推进     

高强度钛合金的研制

高强度钛合金(Ti-4Al-7Mo-10V-2Fe-1Zr)是一种亚稳定的β型合金,合金在β相区固溶处理,得到体心立方的β相,在这种状态下,合金具有良好的冷加工性能和冷成型处理,固溶处理之后的合金,再进行时效处理,使亚稳定的β相分解出α相,从而使合金得到显著的强化。该合金简称47121合金,属于 Ti-Al-Mo-V 系统,在前人的试制的基础上,进行了合金部分成份调整,尽量使合金元素国有化,生产大众化,产品多样化。品种有板、带、丝和棒等。已在钛合金铆钉、钛合金化工用弹簧和医疗器械上试用。合金抗拉强度大于140公斤/毫米~2,延伸率约8%。具有良好的应力腐蚀性能和焊接性能。合金作为宇航上用的结构材料是有希望的。本文主要简单介绍47121合金的基本试验情况。     

日本研制出新钛合金

日本钢管公司研制出加工性能好的 CF- 80 0新的钛合金。该合金具有优异的冷冲压和冷轧制成形性 ,拉伸和弯曲时不需加热 ,在超低温时显示出与 Ti- 6 Al- 4V合金相同的强度 ,而韧性却提高 50 %左右 ,能承受 1 80的弯曲 ,冷轧成品率也很高。日本研制出新钛合金@高敬     

β型钛合金丝材在线热张力矫直机组的研制

结合β型钛合金丝材的矫直工艺,研制出了张力可稳定控制的用于β型钛合金丝材矫直的在线热矫直机组。此机组通过恒张力恒速度系统、快速均温加热系统和快速循环冷却系统三大模块合理匹配控制,有效解决了β型钛合金丝材在线热张力矫直中存在的两大问题：矫直张力的稳定控制和矫直效率与质量稳定性的提高。此矫直机组的成功研制,不但可满足对β型钛合金丝材的矫直要求,而且对其矫直工艺的进一步改进研究以及对其他金属丝材矫直工艺的研究或者矫直设备的研制均具有一定的借鉴和参考意义。     

钛合金的热形变处理

目前,鋼的热形变处理已引起了广泛的注意。这种处理就是将钢加热至奥氏体孕育期并进行变形,然后立即淬火以改善材料强度和延性的方法。 釱具有同素异晶轉变,在885℃时从高溫卢相轉变成低溫α相,故可预期,热形变处理也有可能改善釱合金的机械性能。     

用优选法研制耐热钛合金

(一)概述运用优选法选择成分时,是在实验室前期工作的基础上,用Ti—6Al—6Sn—5Zr—1Mo—1Nb—0.25Si合金作为试验的基础合金。该合金在500～600℃具有好的热强性,但冶金稳定性差。本试验的主要目的是通过调整成分改善合金的冶金稳定性。     

α钛合金的热机械加工

β钛合金包括稳定β型、亚稳定β型，以及富β的α／β型。这种钛合金的热处理性能好，而且具有宽且特殊的比强度范围、良好的硬化潜力，以及因其体心立方结构而固有的塑性。另外，与α／β合金相比具有更好的疲劳抗力。它们应用于飞行器、动力装置、体育用品、汽车，外科植入物以及钻探设备。     

α钛合金的热机械加工

α钛合金是一种较宽泛的分类,包括工业纯钛、α钛和近α钛合金。工业纯钛和含有Al和Sn等α稳定元素的α钛合金均为单一相,在常温下为密排六方晶体结构。由于“合金为单相组织,相对而言塑性较低,热稳定性较高。因此具有良好的蠕变性能和韧性。近α钛合金含有2％的β稳定元素,在显微组织中引入了少量的β相,与工业纯钛和α钛相比有较高的拉伸强度,而且在所有的钛合金中,在高于400℃的情况下蠕变抗力最高。     

钛合金的热保护涂层

钛及其合金在热加工过程中,表面不但生成氧化皮,造成金属损失,而且形成很厚的沾污层,引起钛合金的表面硬度升高,塑性下降,在压力加工过程中导致金属表面开裂,成品率下降。表面硬化层的存在也给机加工造成困难,加工效率低,刀具消耗快。     

日本钛合金生产研制情况

熔铸:日本采用二次自耗电弧炉重熔生产钛锭,过去20年间,仅神户制钢厂钛熔炼车间采用这种办法生产了约2万吨钛锭。铸锭重量一般为1～8吨。主要生产品种是纯钛,也生产一些钛合金。五吨以上的铸锭趋向用1米2宽的带卷生产。1971年末日本不锈钢公司直江津工厂建成工业规模的等离子熔炼炉,可直接铸出245×1125×2450毫米供直接热轧用的钛扁锭。钛合金的研制:目前日本钛生产中大部分是工业纯钛,钛合金极少。神户制钢所研制了 Ti—5Ta 合金,对于高温高浓度硝酸有优异的耐蚀性,正广泛用于制造卡斯米隆合成纤维工艺中的硝酸回收设备。高强钛合金方面,日本不锈钢公司研制了 Ti—5Al—