球形钛粉烧结过滤器的开发

气体雾化法制备的高质量球形钛粉 (商标名为TILOP (TitaniumLowOxygenPow der) )是一般粉末冶金和注射成形的原料。这种制备方法的特点是能够生产粒径小的球形钛粉 ,而且价格较低。TILOP是用海绵钛棒状压实体经高频感应加热熔化 ,下滴的溶液用氩气等惰性气体喷射制得的钛粉。与不规则形状的氢化脱氢 (HDH )钛粉相比 ,其流动性和冲填性好 ,而且表面积小 ,制备过程的污染小 ,含氧量低 ,质量好。因此这种钛粉正在作为粉末冶金、注射成形、铸造、喷镀、制作靶材的原料使用。粉末烧结金属过滤器用的原料一般采用耐蚀的不锈钢 ,最近由于环…     

一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法

<正>申请号:CN202111059254.7申请日:20210910公开(公告)日:20211109公开(公告)号:CN113618073A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:公开了一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法，包括以下步骤:(1)将海绵钛、铝豆、Al-60Nb中间合金混合均匀;(2)将混合料压制成棒状坯料;(3)将棒状坯料置于真空感应熔炼气体雾化制粉设备的熔炼坩埚中，加热;(4)向真空感应熔炼气体雾化制粉设备中充入氩气，对导流管进行加热;     

活性金属粉末-Activalloy

近年来对于作为磁体、贮氢合金以及阴极靶等功能材料应用的金属粉末的需求迅速增长,这些合金大多含有在熔炼时极易氧化的活性元素(如钛合金中的钛本身便是活泼元素) ,因而用传统粉末冶金技术就很难大规模生产这类合金的低氧产品。日本大同特殊公司为适应这样的市场需求,于2 0 0 2年7月便投入了悬浮熔炼气体雾化制粉设备,开始试制“Activalloy”活性金属粉末。在悬浮溶炼过程中不使用耐火材料坩埚,而是采用水冷铜坩埚于半悬浮状态熔炼金属所以不会从坩埚带入氧的成分,并且利用氩气之类惰性气体对金属熔液进行雾化制粉,因而这种技术能够制取…     

近代离心雾化的概况

所谓离心雾化,就是采取某种形式的装置,利用离心力将熔融金属粉碎成粒状物。离心雾化通常包括有:旋转园盘法、旋转电极法和旋转坩埚法,如果说旋转国盘法是古老的话,那么旋转电极法与旋转坩埚法则是近代离心雾化了。旋转电极法的含意是:自耗转动电极与固定电极间产生电弧,将自耗电极熔化成液体,在离心力作用下,熔融金属被粉碎。常用氩气或氦气保护。而旋转坩埚法的含义是:用一根自耗电极与旋转的水冷坩埚建立起电弧,使自耗电极熔化流入旋转着的坩埚中,然后在离心力的作用下,熔液越过坩埚壁飞散成粉末,整个熔融雾化过程是在密闭容器中和控制气氛下完成的。     

回收316L金属粉末电磁感应熔化过程数值模拟

以回收316L不锈钢粉末为例，基于COMSOL Multiphysics软件模拟了通电线圈感应加热并熔化316L粉末；通过改变金属粉末的空隙率、加热氛围、粒度和功率等参数，探究增材制造回收金属粉末形态以及加热方式对粉末熔化速率和熔化过程的影响。由模拟结果可得出较为适宜的加热条件，即使用加热频率高、线圈数量多、线圈与坩埚距离最近的真空感应炉，当316L粉末制备直径为0.005 m的致密球体时，电磁感应加热效率更高且成本最低。     

气雾化钛及钛铝粉末的利用

钛因密度低、机械性能好、耐蚀性好而大量用于航空及其他工业领域中,Ti-Al化合物因高温强度较高而备受青睐。粉末冶金可消除铸锭中的偏析,制品组织细小均匀,合金的可加工性提高、屈服强度增高。气体雾化工艺可制备高质量、预合金化的钛粉。以此为原料,配合先进的粉末成型技术,如金属注射成型、激光成型等,可生产航空及非航空用近净形件,减少了合金锻造或切削加工的成本。1 粉末的制备 气体雾化制粉工艺为：水冷铜坩埚中真空感应壳式熔炼原料,惰性气体保护的熔融金属流穿过炉体,在喷嘴处雾化成粉末。雾化材料可以是原材料,也…     

钛合金的连续铸造

日本住友金属工业公司的钛专家们,在研究钛合金的连续铸造技术方面取得了进展。现将他们的研究成果介绍如下。 1 试验手段及程序住友金属工业公司开发成功感应冷结晶器技术,使用钛切屑或钛切屑与合金元素(铝、铝-钒合金)混合进行熔化和连续浇铸试验,并对锭     

Sumitomo Sitix公司的钛粉末

日本东京Sumitomo Sitix公司研制了一种新型气体雾化制粉设备。该设备的特点是:用一根细长的海绵钛棒通过感应圈缓慢下降,感应加热熔化的液体被来自喷嘴的氩或氦气雾化成粉。可以通过改变熔化金属的体积、雾化气的压力、流量、喷嘴的形状等参数来控制粉末的粒度。据称该法可以生产粒度小于45μm的粉末。由于熔化的金属不与     

两种3D打印用雾化Ti-6Al-4V粉末的对比研究

本研究分别利用水冷铜坩埚真空感应熔炼气雾化(VIGA-CC)和等离子旋转电极(PREP)两种技术制备出球形Ti-6Al-4V合金粉末,作者利用SEM、同步辐射CT扫描-三维重建和氩气含量测试等分析手段对不同粒径的Ti-6Al-4V合金粉末的孔洞缺陷和氩气含量、硬度值进行了表征。实验结果表明, VIGA-CC粉末粒度分布宽,细粉收得率较多,粉末粒度分布在40~180 μm之间, PREP粉末的粒度分布较窄,主要集中在110~180 μm之间；金属粉末内部的孔隙率、气体含量和孔尺寸随着粉末粒度的增大而增大,且同一粒径范围内VIGA-CC粉末的气孔概率多于PREP粉末；随着粉末粒径减小,粉末截面组织逐渐细化,其硬度值逐渐升高,整体上VIGA-CC粉末硬度值高于PREP粉末。     

粉末冶金合金能够制成净尺寸形状的植入体

英国Sandvik Osprey公司新近开发成功医疗器件用的特种粉末冶金合金材料,粉末冶金法具有许多优越的长处,譬如粉末冶金制品具有精细的显微组织和各向同性的性能,形状尺寸精度高,材料利用率高。通过一定的加工技术,如金属粉末注射成型、激光快速加工、热等静压,即可将粉末加工成制品。用气体雾化合金粉末借助于不同加工方法可制造各种医疗器件,譬如利用金属粉末注射成型可由钴合金粉末制造外科夹板以及人体内植入物,由不锈钢粉末制造医疗器件。一些快速粉末冶金制造技术还有激光和电子柬加工法用于制造结构复杂的和多孔的金属件。     

陕西省火炬计划“高纯气体雾化低氧钛及钛合金粉末”项目通过省科委技术成果鉴定

２０００年元月１５日，陕西省科委对陕西郭圳钛业发展有限公司的“高纯气体雾化低氧钛与钛合金粉末”项目进行了技术成果鉴定，以中南工业大学、湖南省科技顾问、中国有色金属学会粉末冶金理事会副主任吕海波为主任的有关钛行业和大专院所等９位专家组成的专家鉴定委员会听取了公司的项目工作报告和研究报告，对生产工艺进行了考察，经讨论后，一致认为： １．该公司所提供的研究资料齐全，并完成了全部计划指标，符合鉴定要求． ２．该公司设计的新型气体雾化装置成功解决了无坩熔炼连续熔化的难关，创造性地设计了连续送料熔化结构和低成…     

最新气体雾化方法生产金属3D打印粉末材料

<正>著名的AMES实验室用他们最先进的气体雾化方法生产出了金属粉末材料,该金属粉末由完美光滑的球形颗粒组成,是金属3D打印的理想材料选择。一个简单的沙漏测试揭示了该材料的好处。当沙漏翻转时,客人可以看到AMES的金属粉末和传统制造的金属粉末之间的区别。传统制造的粉末不是很流畅地通过沙漏的颈部,而且当停止和启动,需要被摇晃一下;另一方面,气体雾化的AMES粉末顺利且快速地通过沙漏。     

钛镍合金连续铸造装置

在自行研制的钛合金连铸装置上进行钛镍合金的连续铸造实验,在感应加热下使用氧化钙坩埚和氮化硼结晶器内衬,通过调整各项工艺参数,实现连续铸造.结果表明:在氩气保护气氛下,高频感应加热器保温输出功率为8kW,钛镍合金熔体温度为1400℃,引锭杆位置在感应线圈以下40mm处,引锭杆的牵引速度为8mm/min,冷却水温度为室温,钛镍连铸棒坯的直径为10mm可以拉出表面光洁的连铸棒坯.     

熔化极气体保护焊熔滴过渡分析

利用高速摄影图像与电信号波形观察熔化极气体保护焊的熔滴过渡,分析了影响熔滴过渡的主导因素。结果表明,CO2气体保护焊时熔滴沿非轴向排斥过渡,氩气保护焊时熔滴沿轴向过渡;焊接电流对熔滴过渡方式的转变起主导作用,随着焊接电流的增大,CO2气体保护焊中依次出现短路过渡和大滴排斥过渡,熔滴尺寸依次增大,过渡频率依次减小,氩气保护焊中依次出现短路过渡、大滴过渡、射滴过渡、射流过渡和旋转射流过渡,熔滴尺寸逐渐减小,过渡频率逐渐增大;氩气保护焊中,由滴状过渡转变为喷射过渡的临界电流约为170 A。     

快速凝固铝钛硼粉末半连续制备

铝钛硼合金(Al-Ti-B)是较常用的铝合金晶粒细化剂,气雾化快速凝固处理可以提高晶粒细化能力.通过自研小型气雾化装置改造,增加适合铝钛硼丝杆的半连续进料装置,使用高压氩气半连续雾化生产了快速凝固的铝钛硼粉末.结果 表明,178 μm以下产品占比90％,无明显铝钛相,硼化钛无团聚,钛和硼元素宏观含量与原料相比无明显变化...     

VIGA和EIGA气雾化法制备增材制造用低合金钢粉末

分别采用真空感应熔炼惰性气体雾化(VIGA)和无坩埚电极感应熔化气体雾化(EIGA)两种气雾化方式制备增材制造用 12CrNi2 低合金钢粉末。 对比获得粉末的粒径分布、球形度、截面形貌及氧形态,结果表明:两种粉末球形度良好,VIGA 粉末有微量卫星粉存在;对 0~ 53 μm、53 ~ 180 μm 范围内粉末进行粒度分析,发现 EIGA 粉末中值粒径 d₅₀ 分别为 34. 8 和 127 μm,VIGA 粉末中值粒径 d₅₀ 分别为 40. 7 和 126. 3 μm。 通过 XPS 分析 Fe 2p 与氧元素的结合状态, 结果表明:对比 VIGA 粉末,EIGA 粉末表面氧化膜中金属态 Fe⁰ 的含量更高,氧化态 Fe²⁺和 Fe³⁺的含量更低。 此外,对比不同溅射时间下 Fe 2p 氧化态峰的状态,发现氧元素在 VIGA 粉末中渗透更深,并可能生成了氧化物,这一推测通过 XRD 相组织分析得到了验证。     

激光微熔覆沉积工艺中TC4粉末精确喷射技术研究

在目前的激光熔覆沉积制造a工艺中,送粉技术主要是利用气体大量送粉,粉末输送精度不高,导致熔覆过程中粉末的利用率低且制造精度不高.利用微流体数字化喷射技术来实现粉末的精确喷射,并利用搭建的激光微熔覆成形制造系统,研究了钛合金粉末单喷管和双喷管精确喷射时参数对喷射精度的影响,并进行了对比.利用单喷管送粉进行了单道熔覆实验,...     

单辊工艺获得宽带的新技术

为利用单辊快淬工艺获得超宽非晶合金带，新日本钢铁公司对采用多喷嘴的铸造工艺进行了研究。所采用的多喷嘴装置指的是在冷却辊的宽度方向上排列的多个喷嘴。在多喷嘴铸造中，为得到宽带，在喷嘴和辊表面之间形成的每个熔池需要聚结。实验用的非晶合金为Fe80,5B12si6.5C1，在石英坩涡中感应熔化，并在氩气压力下通过坩埚底部的多个喷嘴喷射到Cu－1%Cr冷却辊上，辊轮高速旋转，合金快冷并凝固。从各种条件下的铸造分析表明，熔池聚给取决于喷嘴的尺寸和间距、辊轮表面速度和喷射的气体压力。这些工艺参数的优化有可能得到稳定的熔他聚结，…     

快速凝固雾化工艺对铝合金粉末形貌和粒度分布的影响

利用气体雾化法制备铝合金粉末,通过扫描电镜和机械筛分法对金属粉末的表面形貌和粒度分布特点进行了系统地考察.探索出一种较佳的雾化工艺.结果表明,利用气体雾化法制备的粉末,其尺寸及形状不是很均匀,粉体粒度分布呈正态分布.并对各参数影响规律作了比较讨论.     

金属粉末的旋转坩埚雾化法

英国设在 Oxfordshire Harwell 的原子能科学研究中心(AERE)化学部研制了一种生产高纯金属和难熔金属粉末的多功能方法。该法通称为旋转坩埚雾化法。最初是为生产核反应堆用燃料而研制的,后经改进而用于生产许多工业领域用粉末。