高压水力除锈在大型金属原油储罐防腐施工中的应用

大型原油罐区储罐防腐施工常用方法有手工打磨、电动机械打磨、锤击、气磨和喷砂除锈等.主要介绍高压水力除锈施工方法在大型金属储罐防腐中的探索应用,分析其效率和成本优势,并以某公司金属原油储罐的除锈为例,结合实际施工中面临的问题探讨解决办法.     

含硫原油储罐的腐蚀分析及防腐措施

为更好地掌握含硫原油对储罐的腐蚀机理并做好防腐工作、延长储罐的实际使用寿命,通过分析原油中的硫和硫化物的存在形式,较为详细地阐述含硫原油对储罐的主要腐蚀部位和危害,同时重点研究了原油中活性硫对储罐腐蚀的影响程度及其腐蚀机理,有针对性的对储罐腐蚀提出了相应的防腐措施,并对现有储罐腐蚀的监测技术提出建议,为储罐的设计和维护提供一定的参考。     

浅谈原油储罐维护中防腐施工

王窑集中处理站(以下简称王窑站)2009年对7#、8#、10#、11#四具原油储罐进行了清罐维护,其中7#、8#罐为立式拱顶罐,作为沉降罐使用,10#、11#罐为立式外浮顶罐,作为净化原油储罐使用。在这四具储罐的维护工程中,防腐施工至关重要,现结合相关标准和现场实践经验对防腐施工的要点和出现的问题做一下论述。     

原油储罐涂层防腐的注意要点

参照储罐防腐相关规范的要求,结合现场经验,从基材除锈质量、表面清洁度、锚纹深度、涂料施工环境、使用方法、施工后涂层的保护、涂层的过程检验和最终检验、涂层的修复和补涂等方面列出了原油储罐涂层防腐的注意要点和相应的措施建议。     

沿海原油储罐的外腐蚀分析与防护措施

沿海原油储罐受海洋大气环境和工业大气环境的影响发生严重的腐蚀,威胁到原油储罐的安全生产。本文围绕原油储罐外腐蚀现状,分析造成腐蚀的原因,对腐蚀机理进行阐述并探究适合的防腐措施,以期对原油储罐的安全运行提供一定的指导。     

改性防腐聚脲在石化储罐长效防护中的应用

喷涂聚脲是由异氰酸酯组份(简称A组份)与氨基化合物组份(简称R组份)反应生成的一种弹性体物质,其性能优越,广泛用于防水、防腐等领域[1].本文以喷涂改性防腐聚脲快速固化、优良的防腐性能为基础,阐述了改性防腐聚脲在石化防腐中的应用.并以茂名石化115#原油储罐防护工程为实例,详细介绍改性防腐聚脲在储罐施工过程的难点和解决...     

原油储罐腐蚀机理及防腐对策研究

原油储罐所处的内外环境介质较为复杂,随着运行时间的增加,由于腐蚀作用储罐极有可能发生罐底漏油或灌顶塌陷等事故,影响安全生产。因此本文着手于原油储罐易腐蚀部位并分析其主要腐蚀机理,针对性的给出防腐措施及建议。以上理论研究对储罐防腐及保证油田稳定生产具有一定的参考价值。     

含硫原油储罐的腐蚀分析及防腐措施

在现实生活中,硫原油储罐很容易就会发生被腐蚀现象,进而在运输过程中发生漏油现象,这样,既是对资源的浪费,又是对公司利益的破坏。因此,为了更好的提升硫原油储罐的抗腐蚀性,使硫原油储罐的实际使用时间得到很大的提升。因此,通过仔细研究和分析硫原油中的硫和硫化合物在原油中的存在方式,探索硫原油主要对硫原油储罐腐蚀的部位和腐蚀方式以及腐蚀程度和腐蚀机理。对此提出针对性的防腐措施和在硫原油储罐腐蚀的检测技术提出一点比较有针对性的建议,希望能对今后硫原油储罐的原理或者防腐设计和以后的日常工作中的维护做一点参考     

大型外浮顶储罐防腐施工工艺与应用

随着石油工业的快速发展,储罐防腐质量要求越来越高,为延长储罐的使用寿命,满足石油化工大型储罐表面防腐质量的高要求,王家沟原油储备库工程50000m~3钢制双盘外浮顶储罐防腐采用了一种新的施工工艺。此法通过检测,效果良好。文章介绍了大型储罐防腐施工工艺,对大型储罐表面用无溶剂环氧涂层的检测仪器和检测方法也进行了说明,为今后大型储罐的防腐打下了良好的基础。     

新型复合结构防腐层在沿海大型油罐罐底边缘板的应用

储罐边缘板部位是腐蚀产生的高发部位,主要是由于边缘板本身结构的特殊性和所处的苛刻腐蚀破坏环境,尤其是沿海地区的大型储罐,沉降变形严重,导致一般的防腐层开裂、破坏、失效严重,失去对边缘板的保护。本文介绍了一种新型复合结构防腐层,并从方案设计、材料性能、施工方案优化、施工工艺、后期维护等方面详细介绍了这种新材料首次在北方沿海地区10×104 m~3原油储罐边缘板上的应用情况,对沿海地区大型原油储罐边缘板的保护具有重要指导意义。     

水性环氧富锌涂料在长兴岛原油储罐上的应用

水性环氧富锌防腐涂料取代传统溶剂型富锌涂料已经在国内原油储罐涂装工程上有着广泛应用,以大连长兴岛原油储罐项目为例,介绍了水性环氧富锌涂料的特点、性能及施工工艺,说明了水性环氧富锌涂料不但具有优异的防腐性能、VOC低,而且施工方便,具有较好的发展前景。     

海洋平台立式圆形薄壁储罐的吊装设计

海洋平台立式储罐作为海上原油储存的重要方式,在国内外边际油田得到了广泛应用。基于施工实例,对于陆地建造海上吊装的立式圆形薄壁储罐安装方案,从储罐吊耳设计、罐体加强以及重心校核等方面进行论述,分析储罐整体吊装需求对设计建造的影响,并提出解决优化方案,对海洋平台原油储罐的整体吊装施工具有很好的指导意义。     

钢质原油储罐的腐蚀与防护

随着石油石化行业的快速发展,对原油的储存提出了更高的要求,这就需要新建大量的原油储罐。基于原油的理化性质相对复杂又具有极强的腐蚀性,因此,研究原油储罐防腐蚀的举措和方法受到高度的重视。针对原油储罐的腐蚀现状,为确保大型储罐安全长周期运行,解决储罐防腐技术应用中的腐蚀泄露问题,降低储罐的事故风险,分析了针对储罐各个部位的腐蚀机理所采取的防腐蚀措施。最后阐述了影响储罐防腐蚀效果的原因。     

原油罐底板的腐蚀及其阴极保护

本文主要针对原油储罐底板存在的腐蚀问题进行了研究分析，重点阐述了腐蚀发生的原因以及阴极保护措施。根据马鞭洲首站油罐近年的检测数据，结合马鞭洲周围环境、土壤岩土点位情况对储存中东高硫原油大型储罐罐底板防腐保护进行分析。     

大型原油储罐腐蚀原因分析及防护对策研究

通过调查大型原油储罐底板沉积水腐蚀物成分、土壤电阻率等,分析储罐腐蚀原因,提出涂料防腐、阴极保护联合防护对策,采用一种新型阴极保护方法,并对防腐效果进行检验。结果表明,采用新型智能同步恒断电位仪防腐措施的储罐阴极保护效果显著,有效降低了储罐底板腐蚀速率,减少了维护成本。     

含硫原油储罐内壁涂层性能评价

含硫原油储罐的防腐质量关系到其安全运行和使用寿命.通过对10种涂层的涂层厚度、附着力以及耐硫浸泡性能进行检测,在实验所使用的方法前提下,涂层表现出了不同的剥离、耐硫化氢的性能,针对含硫储罐的使用环境,筛选出1种耐硫化氢性能好且能运用于原油储罐内壁的防腐涂层.     

水性无机富锌防腐涂料的施工

水性无机富锌防腐涂料是近年来新开发的水性涂料,该涂料应用比较广泛,因其锌元素比较固定,具有较高抗腐蚀性和稳定性。本文通过在施工中的应用,积累使用经验,为沿海原油储罐防腐开辟新的防腐方法。     

中油渤星公司防腐涂料技术获奖

中国石油集团海洋工程有限公司天津中油渤星工程科技有限公司“原油储备库功能性防腐涂料技术研究”项目目前荣获“2011年度中国石油天然气集团公司技术发明二等奖”。该项目主要针对引起大型原油储罐腐蚀因素研究及特殊部位的功能防护展开,将原油储罐分为罐底板、储罐内外壁、浮舱、附属钢结构等部分,研发出适合不同部位、带有特种功能的防腐及防护涂料,并进行了各种涂料的整体优化、配伍技术研究,开发出了一项整体原油储备库功能涂料防腐及防护技术,解决了大型原油储罐腐蚀问题,能保证钢质石油储罐的安全与长期使用寿命。     

钢制原油储罐单盘板腐蚀穿孔的形成与防治

文章结合2010年魏岗站1#20000m3原油储罐大修期间,单盘板上表面腐蚀穿孔的形成过程,系统地进行了原因分析,制定可行的防治措施:加强外表面雨后的清扫排水、选择优良的防腐材料、加强防腐施工管理、局部更换单盘板等,后经调查,单盘板外表面完好,有效降低了单盘板的腐蚀,减少单盘板大面积更换,延长整座储罐的使用寿命,增创了经济效益。     

金属原油储罐的腐蚀与防护

针对原油储罐腐蚀的现状,为提高油罐的使用寿命,减少油罐事故发生率,分析了造成油罐腐蚀的原因。并提出了具体的防腐措施。同时对油罐防护施工中应注意的几个问题进行了探讨。