提高硫酸铜产品的质量

本文概述了我厂硫酸铜产品的生产和销售情况，分析了生产中存在的问题，找到了影响产品质量的主要因素，提出了解决问题的办法，指明了我厂硫酸铜生产的前进方向。     

提高电锌一级品率的生产实践

分析了高温烟尘中的氯对电锌一级品率的影响，介绍了在现有工艺装备条件下采取的措施和取得的效果。     

改进生产工艺 提高硫酸铜产量

本文论述广州铜材厂电解分厂净液工段的工艺改进,在不增加任何设施的条件下,提高硫酸铜的产量,取得了良好的经济效益。     

太钢高炉提高生铁一级品率的生产实践

近几年，随着不断改善原燃料质量和改进高炉操作，太钢高炉生铁一级品率逐步提高，由1995年的37．41％提高到2000年的80．05％。     

提高电锌一级品率的生产实践

分析了高温烟尘中的氯对电锌一级品率的影响,介绍了在现有工艺装备条件下采取的措施和取得的效果。     

新钢二铁厂提高生铁一级品率的生产实践

从理论上分析和总结了新钢二铁厂2005年10月生铁一级品率大幅提高的主要经验，提出了2006年实现生铁一级品率不低于75％攻关目标的工艺控制参数和相应对策，取得了较好的效果。     

冶炼硫酸铜由工业级提纯为饲料级的工艺研究

铜电解冶炼中，电解液净化过程产出的副产物硫酸为工业纯度，不能用做饲料添加剂。湖南省麻阳铜矿通过试验研究。将冶炼副产物硫酸铜用中和氧化水解法除去其中有害元素铅，砷等杂质，提纯达到饲料级质量要求。     

贵冶铜电解液净化生产实践

文章详细介绍了贵溪净液的工艺流程、反应机理、技术条件和供电方式、１０年的生产实践证明，贵冶的净液方式虽然存在某些工艺上的不足，但它具有稳定、连续、高效、可操作性强等特点。     

二铁厂1^#高炉提高生铁一级品率的生产实践

马钢二铁厂含铁原料中含有低钒钛，渣铁流动性较差，造成提高生铁一级品率与顺行成为一对矛盾。１＾＃炉９７年生产实践中采用确定合适［Ｓｉ］＋［Ｔｉ］等方法，有效地缓解了这一矛盾。全年一级品率为８５．６９％，最高月份达９２％。     

废电解液除杂制取硫酸铜和粗镍

介绍了废电解液除杂制取硫酸铜和粗镍的主要工艺条件及试验结果。在废电解液中加入CH80调节pH值到一定范围后,再加入CH64将电解液中Fe2+等杂质除去,铁的去除率可达到94%～98%。然后向滤液中加入CH80调节pH值沉淀铜。过滤后的滤饼用H2SO4溶解后再结晶,可得到CuSO4·5H2O晶体。滤液中加入Na2CO3沉淀镍,过滤后的滤饼即为粗镍(NiCO3)。铜和镍的回收率分别达96%和90%。该流程简单,投资少,效益高,环境保护好,在工业上有较广的应用前景。     

影响电解铜质量因素分析

研究了电解铜生产过程中阳极板质量，电解液成分，添加剂和生产操作等因素对电解铜质量的影响，并针对上述影响因素，提出了进一步提高电解铜质量的办法。     

提高铜电解电流密度的新方法

介绍提高铜电解电流密度的经验和喷射电解液法，指出应用该方法生产电铜应注意的问题及相应处理措施。     

利用湿法净化铜渣制取硫酸铜的生产实践

内蒙古巴彦淖尔紫金公司利用湿法净化铜渣生产硫酸铜,该工艺可操作性强,完全达到了利用硫酸铜降低净化工序锌粉消耗的目标.文章讨论了生产工艺最佳控制务件.采用此工艺,可得到符合GB437-93的优质硫酸铜晶体,具有较好的经济效益和社会效益.     

金隆电积脱铜脱砷生产实践

介绍了金隆铜业公司电积脱铜脱砷工艺，总结了其投产过程，分析了运行中出现问题的原因及采取的改进措施。     

用工业硫酸铜制取高纯硫酸铜的试验研究

简要介绍了利用工业硫酸铜制取高纯硫酸铜的试验过程及结果     

铜电解净液系统硫酸铜脱铜工艺改进

本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后液比重由1.39～1.41提高至1.41～1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/l,有效提高了净液系统处理能力。     

提高双零铝箔成品率和一级品率的方法

从铝箔毛料、轧制油、磨削质量、生产工艺控制等几方面分析了影响双零铝箔成品率和一级品率的因素，提出了提高双零铝箔成品率和一级品率的适宜工艺措施。     

提高银锭一级品率的技术实践

本文从影响银锭一级品率的杂质元素入手 ,分析认为影响银锭一品率的主要杂质元素有Pb、Sb、Cu、Bi。针对这 4种杂质元素 ,提出了如何提高银锭一级品率采取的措施及所产生的效益     

提高焦炭质量的生产实践

针对唐山中润煤化工有限公司来煤混煤严重的情况，采用岩相分析与常规分析相结合的方法，加强煤场管理及过程控制，利用小焦炉优化配煤，提高炼焦操作水平，使焦炭质量得到提高。