丹宁锗酸沉淀机理的研究

纯丹宁锗酸的沉淀机理随溶液中锗浓度的不同而不同。在含Ｇｅ＜１０ｇ／Ｌ、ｐＨ７以下丹宁锗酸能与ｚｎ￣（２＋）、Ｃａ￣（２＋）、Ｆｅ￣（２＋）等二、三价正离子反应生成复盐沉淀；在含Ｇｅ＞１０ｇ／Ｌ的丹宁锗酸分子之间发生交联聚合反应，在ｐＨ３以下则带正电荷，吸附ＳＯ￣（２－）＿４、Ｃｌ－，ＮＯ－＿３等负离子而沉淀，随锗浓度进一步增大，交联聚合反应增强，带氢键的官能团增多，能吸附大量水而产生胶凝结块。锗浓度越高胶凝速度越快。上述沉淀反应均与溶液温度、丹宁液浓度及丹宁／锗无关。     

喷射氧化法除锗的研究

考察了Fe／Gemol比、温度及pH值对喷射氧化除佑的影响：Fe／Ge比增加,除锗效率增加,但增加到一定值时,除锗效率不明显再增加;温度增加,除锗效率明显降低;pH值增加时,除锗效率急剧增加．     

纳米晶Fe_3B/Nd_2Fe_(14)B粘结永磁体的磁性能研究

本文研究了粘结剂含量和温度－时间变化对纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁材料的磁性能影响。结果表明降低粘结剂含量可显著地提高纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁的磁性能；环境温度对纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁的磁性能具有重要影响，在较高的温度下其磁性能将显著下降，因此纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁只能在较低的温度环境下使用     

大量氟化物存在下冶金物料中微量锗的分光光度法测定

研究了在Ｇｅ（Ⅳ）－苯基荧光酮（ＰＦ）－溴化十六烷基三甲胺（ＣＴＭＡＢ）测定体系中，Ｆ－对测定微量锗的干扰与消除。本文采用蒸馏分离其它干扰物质，让Ｆ＾－１与Ｇｅ（Ⅳ）同时蒸出，在显色前加入一定量的ＡＬ（Ⅲ）络合Ｆ＾－１，用于实际测定结果满意。     

高压处理铝—铁合金材料性能的变化

日本名古屋市的大同工业大学不久前完成了该项研究。将铁—铝系过饱和固溶体合金在５．４ＧＰａ压力下，于不同温度处理１０ｈ。采用急冷的方法制得了该压力下的合金相图。对于所研究的固溶体合金材料性能的变化规律，则用含铁量的函数式得出。在通常的大气压力下，当温度从６５０℃升至８５０℃时，铁在铝中最大溶解度从０．０２％增大到０．２５％。固溶体合金的切变模量与维氏硬度随铁含量的增加而提高，具体为：切变模量０．６５ＧＰａ／％Ｆｅ，维氏硬度１１９．７／％Ｆｅ。在研究时，对材料性能的变化，还采用了等时工作时间的方法作…     

锗（Ge）（Ⅳ）－P－CIPF－混合离子表面活化剂显色反应的研究和应用

本文研究了锗（Ⅳ）在混合离子表面活化剂（ＣＰＢ、ＴｒｉｔｏｎＸ－１００）存在下与Ｐ－ＣＩＰＦ形成多元配合物的显色特性。在１．５－４．０ｍｏｌ／ＬＨ＿２ＳＯ＿４介质中，Ｇｅ（Ⅳ）－Ｐ－ＣＩＰＦ－混合离子表面活化剂生成橙红色配合物，最大吸收波长（λ＿（ｍａｘ））位于５１５ｎｍ处，其摩尔吸光系数为ε＿（５１５）＝２．８×１０￣５Ｌ·ｍｏｌ￣（－１）·ｃｍ￣（－１）。配合物的组成比为Ｇｅ：ＣＩＰＦ＝１：３（在混合离子表面活化剂存在时）。在０－１２βμｇ／Ｇｅ５０ｍＬ范围内符合比尔定律。本法具有良好的选择性，完全不经分离或富集。已成功地用于直接测定人参、枸杞、当归、大蒜和锅炉烟尘中的微量锗。     

罗丹明6G·四溴荧光素体系等色染料离子对浮选光度法测定锗的研究

向罗丹明６Ｇ（Ｒ６Ｇ）和锗钼杂多酸的甲苯浮选物（Ｒ６Ｇ）４ＧｅＭｏ１２ＲＯ４０中,加入０．０１ｍｏｌ／Ｌ的氢氧化钠水溶液,使Ｒ６Ｇ＋离子进入水相,并向其中加入与Ｒ６Ｇ颜色相近的四溴荧光素（ＴＢＦ）,形成等色染料离子对Ｒ６Ｇ·ＴＢＦ再被甲苯浮选,将浮选物溶于丙酮,于５３０ｎｍ处进行光度测定,由于８个染料分子同时吸光,使本方法具有很高的灵敏度,＝８．５５×１０５,锗含量在０～０．０８５ｍｇ／Ｌ服从比尔定律,回收率为９７％～１０６％,相对标准偏差ＲＳＤ≤４．３％,用于铅锌矿、蔬菜中痕量锗的测定,得到了满意的结果     

生长条件对锗酸锶纳米线形成的影响

系统分析了水热温度、保温时间对锗酸锶纳米线形成的影响。扫描电子显微镜和X-射线衍射分析结果表明水热温度和保温时间对锗酸锶纳米线的形成与生长起到了重要作用。随着水热温度的增加,锗酸锶棒状结构的长度不断增加,由无定形结构转变为了斜方SrGeO3晶相。随着保温时间的增加,锗酸锶纳米线的长度由10微米增加至了数十微米。通过晶体核化与生长机制可以解释锗酸锶纳米线的形成。     

二溴羟基苯基荧酮荧光熄灭法测定微量锗

本文用荧光熄灭法研究了二溴羟基苯基荧光酮（ＤＢＨ－ＰＦ）一溴化十六烷基三甲铵（ＣＴＭＡＢ．）一Ｇｅ（Ⅳ）体系的条件和测定方法。在０．２～０。０６ｍｏ１／Ｌ的硫酸介质中，检测限为０．０３μ／２５ｍ１范围内，具有线性关系。本法灵敏度高，选择性，用于烟道灰的微量锗测定，结果满意。     

从株洲冶炼厂氧化锌浸出液中萃取分离锗

株冶化锌浸出液中含有约３０ｍｇ／Ｌ的锗，本试验采用化学稳定性高的萃取剂和高铲且能循环使用扳萃取剂，以及先进的萃取设备经三级萃取，一级反萃取，锗的萃取雍 反萃取率分别达到９５％和９９％，粗ＧｅＯ２产品含锗３０％ 。     

从株洲冶铁厂氧化锌浸出液中萃取分离锗

株冶氧化锌浸出液中含有约３０ｍｇ／Ｌ的锗，本试验采用化学稳定性高的萃取剂和高效且能循环使用的反萃取剂，以及先进的萃取设备，经三级萃取，一级反萃取，锗的萃取率和反萃取率分别达到９５％和９９％，粗ＧｅＯ２产品含锗＞３０％。     

国外某富锗渣的相组成考查及处理方法研究

对一国外锗渣进行了物质组成考查，确认其为一湿法提锌过程产出并富集了多种硫酸不溶相的富锗渣，含锗高达０．６８％，且主要赋存于一罕见相羟锗铅矾Ｐｂ３〔ＧｅＯ２（ＯＨ）２〕（ＳＯ４）２中。对之进行的处理工艺研究表明，常规处理方法无法有效回收锗，而按拟定的硫酸、氢氟酸浸出流程则可在混酸浸出段将９０％以上的锗转入溶液，再循丹宁沉锗—焙解—蒸馏—水解流程以＞７７％的锗直收率产出ＧｅＯ２。     

磁光记录用稀土－过渡族金属合金非晶薄膜的研究

本文采用射频磁控溅射技术和镶嵌靶，在宽的成分范围制备了不同厚度（３０～７００ｎｍ）、均匀的ＧｄＴｂＦｅＣｏ四元合金非晶薄膜。用透射电镜系统地研究了溅射气体氩气压力和射频功率对ＧｄＴｂＦｅＣｏ合金薄膜显微结构和形貌的影响，并用自制的旋转检偏器装置测量了不同条件下沉积的ＧｄＴｂＦｅＣｏ薄膜的克尔磁光旋转角。实验结果表明，沉积条件对ＧｄＴｂＦｅｃＯ合金薄膜的显微结构、磁光性能及环境稳定性有显著的影响。因此，通过调整溅射工艺参数能够制备无网状结构的ＧｄＴｂＦｅＣｏ合金薄膜，从而能改善磁光性能和环境稳定性。     

美国欧姆斯实验室研制成磁性响应材料

美国能源部艾姆斯实验室的研究人员研制成钆 硅 锗 (Ｇｄ Ｓｉ Ｇｅ)合金 ,这是一种根据磁场变化而增加冷却和加热能力的材料。这种材料已被研制用于磁致冷技术中 ,它们可能用于能检测出如磁场温度、压力变化的传感器中 ,也能在能量转换装置中有所作为。该Ｇｄ Ｓｉ Ｇｅ合金的响应性能在传感器中具有潜在用途 ,因为它不象大多数传感器材料那样 ,仅仅在某些温度范围内有效 ,它是一种在任何温度下都能响应的材料。美国欧姆斯实验室研制成磁性响应材料     

电炉粉尘造泡沫渣过程中FeO的还原与炉渣发泡行为

在实验室研究了循环利用电炉粉尘造泡沫渣过程中,ＦｅＯ还原速度的影响因素,同时分析了ＦｅＯ还原速度与炉渣发泡高度的关第。结果表明,随着粉尘和煤粉加入量增加以及反应温度提高,渣中ＦｅＯ的还原速度加快;渣中ＦｅＯ被固体碳还原的反应为表观一级反应;渣中ＦｅＯ还原反应速率常数与泡沫渣的最大发泡高度存在很好的相关性,还原速度增加,泡沫渣的最大发泡高度也随之提高。     

复烧工艺对Fe-Cu粉末烧结件尺寸变化的影响

研究了复压复烧工艺中复烧温度和复烧时间对Ｆｅ－Ｃｕ粉末烧结件尺寸变化的影响。运用扩散方程对Ｆｅ－Ｃｕ粉末烧结合金化程度与时间的关系作了估算。结果表明，在研究条件下，复烧温度超高，烧结件经向膨胀量越大；复烧时间越长，烧结件经向膨胀量越小。     

Fe—Ga—X—O熔体热力学测定简报

对攀钢铁水中常见元素Ｓｉ，Ｍｎ，Ｖ，Ｔｉ对Ｇａ的活度的影响进行了研究，测定出了它们之间的相互作用系数。通过研究Ｆｅ－Ｇａ－Ｘ－Ｏ平衡计算了ｅ＾ｘＧａ。     

Fe57Mo合金在不同硫压下的高温硫化行为

观测了Ｆｅ５７Ｍｏ合金在１０～５０ｋＰａ的高压硫蒸气中的高温硫化动力学和产物层结构。发现硫压对Ｆｅ５７Ｍｏ的影响程度比对Ｆｅ５０Ｍｏ大，其硫化速度随硫压的增加而加快。该现象与Ｆｅ２０Ｍｏ等低钼合金的表现完全相反。Ｆｅ５７Ｍｏ的硫化产物层最终也发展成了Ｆｅ１．３Ｍｏ６Ｓ８／ＭｏＳ２／ＦｅＳ三层结构，与Ｆｅ４０Ｍｏ和Ｆｅ５０Ｍｏ相同。本文探讨了硫化产物层发展与硫压等因素的关系。     

氟碳铈精矿空气中焙烧的热分解研究

利用ＤＴＡ、ＴＧ、ＸＲＤ及化学分析等方法对山东微山的氟碳铈精矿在空气中焙烧的反应过程进行了研究。指出氟碳铈精矿的分解过程可分为两步，首先较低温度下，（Ｃｅ，Ｌａ）ＣＯ＿３Ｆ氧化分解为（Ｃｅ，Ｌａ）Ｏ＿（１＋ｘ），Ｆ＿（１－ｘ）；随着焙烧温度的提高，（Ｃｅ，Ｌａ）Ｏ＿（１＋ｘ）Ｆ＿（１－ｘ）继续氧化分解，得到Ｃｅ＿（０．７５）Ｎｄ＿（０．２５）Ｏ＿（１．８７５）和Ｌａ＿２Ｏ＿３等，焙烧过程中部分脱氟，样品总失重率达１９．５４％。     

锰在BaO－BaF_2－MnO熔剂和锰铁熔体间的平衡

在１５７３－１６７３Ｋ时测定了锰在ＢａＯ－ＢａＦ_２和Ｍｎｏ渣和Ｍｎ（６２－７３％）－Ｆｅ－Ｃ饱和熔体之间的平衡分配比．研究了渣的成分、氧分压和温度对标分配比的影响，发现锰的平衡分配比是随着氧分压和渣中ＢａＯ含量的增加而增加．在氧分压较高时．向ＢａＯ－ＭｎＯ渣中附加ＢａＦ２，为减少镜的损失和使锰铁脱磷能够进行提供了有利条件．在氧分压一定时，在渣与碳饱和的镜铁平衡时，ＢａＯ与ＭｎＯ的摩尔分数比是随着渣中ＢａＯ的增加而减少的．温度高导致锰的分配比低．对于ＢａＯ（５０％）－ＢａＦ２（４７％）－ＭｎＯ（３％）渣；温度对锰容量的影响可以表示为：Ｎｎ（１）十１／２０２＝（ＭｎＯ）这个反应热，在研究的温度一定时计算为一定时计算为－４１５ｋＪ／ｍＯｌ