水泥窑干化焚烧污泥烟气排放的现场监测

分析了水泥窑干化焚烧污泥对烟气中的污染物排放的影响。结果表明,与空白试验相比,水泥窑焚烧30%含水率的干化污泥过程中烟气中特征污染物排放量都有明显增加,但烟气中SO2、NOx、HCI、重金属等的排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4 15-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)中规定的污染物排放浓度上限。     

水泥窑协同处置市政干化污泥的工程实践

水泥窑协同处置污泥技术是在生产水泥熟料的过程中同时处置污泥，充分利用烧制熟料的高温烟气进行焚烧污泥，热效率高，尾气处理成本低，既回收了污泥中可再利用的能源，又实现了物资的再利用。在利用水泥窑系统处置市政干化污泥的工程实践中，不仅要重视污泥处置对水泥窑系统热工制度、预热器结皮以及窑筒体腐蚀的影响，还要采取措施保障系统对污染物的达标排放。     

水泥窑协同处置市政污泥的试验研究与应用

随着我国市政污泥产出率的急剧增加，带来的环境污染隐患日益严重。水泥窑协同处置以其减量化、无害化、资源化的优势，为市政污泥提供了解决出路。试验以巢湖海螺水泥窑协同处置市政污泥项目为平台，借助CFD模拟技术，分析了污泥经深度脱水、干化后，投加入分解炉的温度场等流场变化，确定投加位置、投加量等条件，并研究总结了干化污泥对水泥窑烧成系统煅烧工况、产品质量等影响。试验研究表明：污泥含水率干化至40%、投加位置距离三次风管上方500 mm处、投加量为200 t/d等条件下，炉内温度场无明显变化，水泥窑烧成系统煅烧工况较稳定，对熟料品质无明显影响，阐明了水泥窑协同处置污泥的可行性，为市政污泥资源化利用发展提供了一定的理论基础和技术参考。     

污泥间接热干化项目环境影响分析

间接热干化工艺技术作为一种高效、可靠、节能的污泥热干化技术,对解决"污泥围城"有重要意义。本文着重介绍了污泥间接干化项目中产生的水、气、声、渣等污染物情况,并提出了相应环保措施。尾气污染及废渣最终处置是项目环境影响的关注的问题,通过试验对氨气、有机酸、甲烷、丙烷不凝结气体进行在线成分和浓度分析。干污泥颗粒可作为低有机质燃料在热电厂、垃圾电厂、水泥窑最终处置,本文重点介绍了嘉兴干化污泥在热电厂焚烧烟尘、SO_2、NO_x、HCl的排放浓度,并与不掺烧锅炉形成对照。最后对污泥间接干化后焚烧可能产生的二噁英进行综合分析,污泥单独焚烧或掺烧二噁英对环境影响微小。     

水泥窑协同处置城市污泥探讨及试生产总结

介绍了水泥窑协同处置城市污泥的技术优势、主要成本及处置途径的选择;详细介绍了济源中联水泥窑工艺及协同处置污泥工艺流程设计、废气处置流程设计;分析干化城市污泥的化学成分和重金属含量的可处置性,对投加污泥前后熟料进行比对分析。在项目前期通过对初步设计的优化,和项目调试期的一些技改,有力地推动了水泥窑协同处置固废（城市污泥）项目的正常化生产,为真正实现城市污泥“减量化、资源化、无害化”提供了一条高效途径。     

直喷型水泥窑协同处置市政污泥工艺优化研究

水泥窑协同处置污泥技术作为一种兼具资源化与无害化的洁净技术,受到广泛关注与应用。其中污泥直喷入炉处置工艺技术,因其工艺简单、投资少,近年来得到快速发展,但是该技术的应用面临污泥水分入窑量高、水泥线减产等技术瓶颈。通过研究水泥窑协同处置污泥过程中水泥生料干化污泥的影响规律,为高效污泥干化工艺研发提供理论依据,并为进一步建立适应性强、处理量大、运行稳定的水泥窑协同处置污泥系统奠定基础。     

水泥窑协同处置生物干化污泥的新方案

水泥窑协同处置污泥企业越来越多,水泥窑协同处置污泥成为我国污泥处置的有效补充手段。该文介绍国内水泥窑协同处置污泥和生物干化污泥现状,以2 500t/d水泥企业为例,介绍一种水泥窑协同处置生物干化污泥的新技术方案。     

水泥窑协同处置污泥技术发展现状

近年来,城市污泥带来的污染问题日益严重,水泥窑协同处置污泥技术作为一种兼具资源化与无害化的洁净技术脱颖而出。本文首先通过介绍水泥窑协同处置污泥技术可以使污泥减量化、无害化、稳定化、资源化的技术优势,阐述了其工业实施的可行性。然后结合国内水泥窑协同处置污泥技术应用现状阐述了水泥窑协同处置污泥技术发展现状:目前国内主要采用将污泥投入水泥窑分解炉或烟室的技术路线。分析认为:应该进行水泥窑协同处置污泥系统适应性与稳定性研究及预热预分解装备研发,从而降低协同处置对水泥生产线的影响,提高水泥窑协同处置能力。最后对水泥窑协同处置污泥技术进行展望。     

几种水泥窑处置污泥方式的分析与对比

水泥窑协同处置城市生活污泥技术经过数年的发展已经有了长足的进步。本文分别介绍了污泥泵送直喷、焚烧炉和污泥干化三种协同焚烧技术的处置工艺和发展前景。结果表明,不同含水率的城市生活污泥的物理化学特性不同,实际生产中要采用不同的投加方式和投加位置;不同的投加工艺有各自优势,对于水泥窑的影响也大有不同,根据政策风向也各自有不同的发展前景。     

利用水泥窑协同处置市政湿污泥的工程试验研究

由于水泥窑具有高温、碱性、负压和稳定的氧化环境等特点,利用水泥窑协同处置市政污泥不仅解决了污泥围城的问题,而且焚烧后的污泥残渣固化为熟料可节约原料,是一种符合无害化和资源化原则的污泥处置途径。依托于中材某水泥窑协同处置市政污泥项目,本文进行了81%含水率湿污泥直接入分解炉焚烧的试验。结果表明,水泥窑协同处置湿污泥对熟料的品质不会造成不利影响,熟料的强度和重金属及其浸出含量均在相关标准限值内。     

污泥热干化焚烧技术及我国典型应用案例

根据我国对污泥处理处置的要求的逐步提高,污泥的减量化、无害化稳定化和资源化利用已成为我国现阶段污泥处理处置的重要发展方向。将污泥进行热干化+焚烧处理可以最大程度实现污泥减量化处理处置工艺,实现对污泥中的热能和生物质能回收利用。本文分别介绍了污泥热干化技术和焚烧技术,并通过两个国内典型应用案例阐述了污泥热干化焚烧的工艺流程和运行情况。     

燃煤耦合污泥焚烧发电技术研究进展

焚烧法作为实现我国污泥快速减量化、无害化处置的主流方式得到广泛应用,而在“双碳”减排目标的推动下,燃煤耦合污泥焚烧发电技术能有效实现燃煤低碳减排和污泥清洁焚烧处置。然而,现阶段燃煤耦合污泥焚烧发电技术在锅炉结焦结渣、燃烧污染物排放和技术经济性等方面仍存在较多问题。总结了污泥基本理化性质、水分赋存形态、煤质指标和不同干化技术,对比分析了湿污泥直接掺烧、烟气直接干化污泥后掺烧和饱和蒸气间接干化污泥后掺烧这3种技术路线的优缺点,并结合我国燃煤耦合污泥发电典型工程项目的技术参数进行深入分析。实践表明,湿污泥直接掺烧存在燃烧工况稳定性差、处置量低等问题,而“干化+掺烧”技术路线能在保证燃烧热稳定性的基础上实现较大的污泥处置量。考虑到烟气直接干化污泥存在粉尘爆炸风险高、烟气量需求大等问题,利用饱和蒸气间接干化污泥后掺烧燃烧效果较好。在污泥间接干化技术中,桨叶式干化和圆盘式干化热效率高、粉尘产生量低、占地面积小。由于污泥干化过程中存在黏滞性,需选取合适的干化模型对传热传质过程进行分析。我国燃煤耦合污泥发电典型工程项目运行实践表明,污泥掺烧比例控制在较佳范围时,既能保证燃煤机组燃烧热效率,又能满足常规...     

污泥水泥生产工艺

焚烧污泥可以有效地对污泥进行减量化和无害化处理,水泥行业对污泥的利用可以在物质和能源两方面实现回收利用,具有广阔的应用前景。本文对污泥用作水泥原料的可行性、污泥生产水泥的预处理过程、污泥水泥产品的性能等进行了全面的介绍,以期为实现水泥窑在污泥处理过程中的广泛应用提供指导。     

水泥窑协同处置城市干化污泥技术及其工程化应用

广州越堡水泥协同处置城市干化污泥项目采用“污水处理厂内干化+水泥窑协同处置”技术路线，市政污泥经污水处理厂深度脱水+电热干化后，污泥最终含水率降至40%以下；干化污泥再经协同处置系统卸料、输送、破碎、喂料、除尘除臭，处置城市干化污泥量达600t/d，折算处置含水湿污泥约1 800t/d，技术优势明显。污泥处置系统运行以来，二噁英排放量为0.037ng TEQ/m³，远低于国家标准排放限值0.1ng TEQ/m³；年节煤约4.4万吨，节煤收益>3 750万元，按照吨烟煤排放CO₂ 2.0t估算，年可减排CO₂约8.8万吨。     

水泥窑协同处置垃圾旁路废气中二恶英排放有多少

利用水泥窑协同处置城市垃圾、污泥、危险废物等废弃物已被国际公认为是最有效安全的废弃物处置技术。随着《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》GB 30485—2013的颁布,人们对于利用水泥窑协同处置废弃物时的污染物排放情况产生了广泛的关注。《中国环境报》2015年5月19日第12版刊登了徐海云先生的《协同处置的两点疑虑》的文章,其中,对水泥窑协同处置垃圾旁路废气中的二恶英排放颇有担忧。     

大掺量市政污泥水泥窑协同处置应用

广州市越保水泥6 000 t/d生产线项目采用全新的技术装备路线，通过安装新型破碎机控制破碎后污泥粒径、设置分料装置、优化入炉装置等途径，实现稳定协同处置600 t/d干化污泥，同时降低了大掺量污泥协同处置对熟料减产影响。充分利用水泥窑的温度高、容量大等特点，使污泥的处理达到低成本、高效运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。     

水泥窑协同处置酸洗污泥工业试验探讨

该文以水泥窑协同处置酸洗污泥工业进行工业试验并进行探讨,分析水泥窑协同处置以后对污染物排放情况、水泥熟料质量以及系统工艺产生的影响。结果表明,在水泥窑中加入一定量酸洗污泥之后,相关数据显示各项指标均在规定限制之下,烟气中氯化氢、铪排放量增加,颗粒物以及二氧化硫,氮氧化物以及重金属排放是没有明显变化,而水泥熟料性能指标中熟料以及重金属浸出情况完全能够达到国家相应标准。水泥窑系统处置过程中因为酸洗污泥含水量比较多所以会增加煤消耗,但是并不会影响到水泥生产系统的稳定运行。水泥窑协同处置酸洗污泥工业生产具有可行性。     

城市污水处理厂污泥中能源物质利用的研究进展

城市化发展导致城市水处理负荷及污水厂污泥数量的显著增加。污泥中能源物质的回收利用也日益受到关注。该文综述了几种从污水厂污泥中回收得到的产物,包括沼气、氢气、合成气、生物柴油、生物质的发电以及污泥协同焚烧中对热值的利用,讨论了有关能源物质资源化利用的技术方法,分析了有关特点及问题,指出高含固率污泥厌氧消化技术是今后污泥消化研究重点;污泥生物发酵制氢的产氢稳定性研究需要加强;热化学法制氢及合成气转化率高,但工艺设备复杂,能耗高,需优化制备条件,并注意目标产物的净化;污泥制生物柴油和微生物燃料电池技术是今后污泥能源化利用的发展趋势,但要关注污泥的后续处置问题;水泥窑协同焚烧污泥需重点对烟气污染物的排放及控制加以研究。     

欧洲水泥窑协同处置废弃物污染排放情况分析

利用水泥窑协同处置废弃物技术在我国逐步兴起,随着《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》GB 30485—2013的颁布,人们对于利用水泥窑协同处置废弃物时的污染物排放情况产生了广泛的关注。然而由于我国刚起步,在污染物排放方面尚没有统计数据。欧洲起步较早,有着完善的技术和相应的污染物排放统计情况。本文就欧洲利用水泥窑协同处置废弃物的污染物排放情况作了介绍和分析。结果表明:在有效的控制措施和良好的管理操作水平下.水泥窑协同处置废弃物污染物排放不会增加新的污染排放。     

水泥窑协同处置危险废物污染控制标准

1 适用范围 本标准规定了协同处置危险废物水泥窑的设施技术要求入窑废物特性要求,运行操作要求、污染物排放限值、监测和监督管理要求. 本标准适用于利用水泥窑协同处置危险废物过程的污染控制和监督管理.生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸,废轮胎等)、 城市污水处理厂污泥、受污染土壤以及含有机物的一般工业固体废物在水泥窑中协同处置过程的污染控制参照本标准执行.