桩斜129-支平1多分枝水平井钻井液技术

桩129-支平1井是中石化在陆上布置的第一口分支水平井。由于上部地层胶结性差,钻进中井壁易坍塌;斜井段易形成岩屑床,导致定向中传压不畅;造斜率高,钻具和井壁接触面积大,润滑难度大。通过使用天然高分子双保润滑防塌钻井液体系,施工中控制膨润土含量,优化泥饼质量,合理调整钻井液体系的流变性,优选润滑剂配方,保证了各分支水平井井眼井壁稳定,井眼净化良好,润滑防卡效果好,圆满完成施工任务。     

罗斜153井井壁稳定钻井液技术

罗斜153井是位于济阳坳陷沾化罗家鼻状构造带153断块的定向预探井,由于地质构造复杂,二开大井径长裸眼井段井壁稳定和井眼净化难度大、沙河街组上部易剥蚀掉块、下部软泥岩和盐膏层易缩径。通过使用聚磺润滑防塌钻井液体系和聚胺抗盐润滑防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护处理工艺,不但解决了二开长裸眼的井壁稳定和井眼净化问题及沙河街组井壁失稳的难题,而且给邻井的钻探提供了技术保障。     

伊朗雅达油田S1水平井钻井液技术

伊朗雅达油田地层岩性复杂,泥页岩易发生水敏性垮塌;部分地层含盐膏易导致钻井液流变性变差;下部碳酸盐地层裂缝发育易发生井漏;水平井施工过程中井壁稳定、井眼净化及润滑防卡难度大。通过使用KCl-聚合物钻井液体系,顺利完钻,施工中井壁稳定,井眼净化效果好,满足了水平井钻井施工的要求。     

聚磺硅醇钻井液在深探井中的应用

在探井施工中,井壁不稳定严重影响着地质资料的录取和施工的顺利完成。夏381井位于临盘油区地层易坍塌区块,裸眼段长3606m,为保证井眼稳定,选用聚磺硅醇钻井液体系,依据化学和物理防塌原理,通过室内试验优选配方,实现了高温高压滤失量易控制在10ml以内,流变参数便于调整,固壁防塌和润滑防卡效果优良,使钻探施工顺利完成。     

“中土100亿商品天然气项目”大井眼长裸眼井段钻井液技术

土库曼南约洛坦气田3100m长裸眼,Ф444.5mm大井眼井段钻井液防塌防卡技术是该井段安全施工的关键。通过实内研究评价和现场施工验证:上部地层采用的两性离子聚合物钻井液体系突出抑制性,控制低固相含量,有效防止了地层粘土造浆、钻头泥包以及泥岩吸水膨胀造成的井眼缩径和垮塌;下部地层转化为聚磺钻井液体系,改善滤饼质量突出抑制性和分散性平衡、力学平衡井壁和封堵造壁提高防塌防卡能力,解决了上部泥岩地层长时间浸泡和下部水敏性硬脆泥岩,泥岩粉砂岩、石膏夹层的井壁稳定问题;满足了钻井工程需要,取得了良好的技术指标和应用效果。     

车古平1井三开水平井钻井液技术

车古平1井是部署在胜利油田车镇地区的一口重点预探井。该井为水平井,水平位移长1320m,三开水平段长873m,且水平段主要位于易塌的二叠系地层。针对井壁稳定、井眼清洁和润滑防卡三大技术难点,经过大量的室内试验,确定了在车古平1井三开水平井段采用聚醚润滑防塌钻井液体系。现场应用表明,该体系流变性较好,抑制能力、润滑能力及润滑能力较强。应用该钻井液体系,较好地解决了该地区二叠系地层的井壁稳定问题,保证了钻进施工的顺利进行,基本上能满足胜利油田车镇地区长水平段钻进的需要。     

庆深气田钻井液技术研究

庆深气田钻井施工要求解决钻井液性能高温稳定、井壁稳定、井眼清洁、润滑防卡、预防井漏等技术难题,研究硅氟共聚物钻井液体系,采取了井壁稳定技术、井眼清洁技术、钻井液高温稳定技术、润滑防卡技术、预防井漏技术措施,解决了以上技术难题。实践证明,该体系具有良好的抗高温稳定性,粘土容量高,维护时间长,抑制性强,利于防塌、减少井下复杂事故,具有良好的应用前景。     

庆深气田钻井液技术研究

庆深气田钻井施工要求解决钻井液性能高温稳定、井壁稳定、井眼清洁、润滑防卡、预防井漏等技术难题,研究硅氟共聚物钻井液体系,采取了井壁稳定技术、井眼清洁技术、钻井液高温稳定技术、润滑防卡技术、预防井漏技术措施,解决了以上技术难题。实践证明,该体系具有良好的抗高温稳定性,粘土容量高,维护时间长,抑制性强,利于防塌、减少井下复杂事故,具有良好的应用前景。     

MEG钻井液在昆北油田的应用

MEG钻井液体系在防塌、润滑、携屑和保护油气层等方面具有明显的优势。室内实验表明MEG钻井液流变性稳定,能够有效携带岩屑,清洗井眼,润滑性能良好,在钻井过程中能够有效稳定井壁,保护油气层,并且不会带来环境保护问题。MEG钻井液体系凭借其优异的钻井液性能和良好的环境保护、储层保护能力将会在水平井和其它特殊工艺井的应用中充分发挥其独特的作用。     

董7井二开长裸眼钻井液技术

董7井位于准噶尔盆地中部4区块,是中石化重点探井,完钻井深5405 m。二开井眼大,井眼净化难度大;上部软泥岩易水化膨胀;砂岩地层易造成虚泥饼卡钻;裸眼段长、施工时间长、井壁稳定难度大。通过使用聚胺防塌钻井液体系,施工中采用合适密度、严控滤失量及辅助工程措施,满足了二开工程施工要求,为后续施工奠定了基础。     

吐哈油田玉北区块钻井液技术

针对吐哈油田玉北区块勘探开发过程中极易出现漏、缩、卡、塌等复杂,施工难度大等问题,针对上述技术难题,优选出了适合该区块的钻井液体系,并在吐哈油田玉北3井进行了现场试验。实验结果表明,该体系表现出了良好的润滑防卡性和良好的井眼净化能力,性能易调控、低滤失、高粘度切力,泥饼薄而韧。在整个斜井段施工过程中,井眼始终处于良好净化状态,起下钻无阻卡,井底无沉砂,钻井液技术抑制泥页岩水化分散能力强、性能稳定、抗温性能好、润滑防塌效果理想,有效地减少了井下复杂和故障的发生,很好地解决了中下部地层易发生井壁坍塌等问题,使机械钻速显著提高,玉北3井平均机械较邻井提高了26.24%,建井周期缩短了40.16%。     

樊154-平1井小井眼水平井钻井液技术

樊154-平1井是胜利油田第一口小井眼长水平段水平井,也是胜利油田第一口在低孔低渗区块实施长水平段分段压裂改造以期获得较高产能的局重点试验井。该井完钻井深4066m,水平位移1517.30m,水平段长1230.00m。该井上部地层岩性胶结疏松,易发生坍塌,钻井液的主要作用是抑制地层粘土造浆;水平段岩性主要为泥页岩,钻井液应增强抑制性,防止发生严重的井壁垮塌掉块。因此,针对钻井液要满足润滑、携岩、井壁稳定和油气层保护以及低钻井成本等多项因素,三开水平段采用铝胺高性能钻井液,该钻井液防塌、抑制和润滑防卡能力强,保证了钻井施工的正常进行,该井安全钻至井深4066m。     

曲15-斜19井钻井液技术

曲15-斜19井是曲堤油田的一口定向开发井,该区块上部地层造浆性强,易造成钻井液流变性增稠;沙河街组地层井壁失稳严重,定向过程中易产生掉块,井壁坍塌严重;本井虽然井斜不大,但是定向中狗腿度大,润滑防卡难度大。通过使用聚合物润滑防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护措施,顺利钻至目的层。     

义187井二开长裸眼钻井液技术

义187井是部署在渤海湾盆地济阳坳陷沾化凹陷渤南洼陷的一口重点评价井,完钻井深3980m。二开裸眼段长达2700m;上下地层压差大;钻遇地层复杂,沙一段和沙二段井壁失稳严重;裸眼段井壁稳定难度大。通过使用聚磺润滑防塌钻井液体系,辅助现场钻井液维护处理工艺,保证了二开长裸眼井的顺利施工。     

鄂尔多斯南缘大位移气定向井钻井液技术

大位移定向井是天然气开发的重要井型之一,其技术难点涉及到井眼净化、井壁稳定、降摩减阻和防漏堵漏等方面。钻井液技术如何保障安全快速钻井,是提高大位移定向井钻井效益的关键。在原有钻井液体系的基础上,结合实验和现场,优化低粘切、低固相的钻井液配方;合理转化时机,强化抑制防塌,减少复杂;逐步解决了大位移定向井施工中的电测成功率低,井下复杂率高,钻速慢等难题。     

长南气田水平井定向井段钻井液技术

针对长南气田施工井定向井段钻进过程中出现的井壁失稳、起下钻遇阻、携岩带砂困难等问题,分析得到了该区块钻井液施工难点;通过钻井液体系构建及钻井液配方优化实验,形成了一套适于该区块定向井段地层的钾盐聚磺防塌钻井液优化配方,可抗140℃高温,具有较好的抗土、抗钻屑污染的能力,具有较高的固相容量限,对山西组和本溪组的岩屑均具有较高的回收率,其中山西组岩屑的一次回收率98.3%,相对回收率99.9%,本溪组岩屑的一次回收率89.4%,相对回收率99.4%,泥饼粘滞系数为0.114,极压润滑系数为0.098,表现出较好的润滑效果;同时对润滑防卡、井壁稳定、清砂携岩等技术进行了研究,形成了配套技术;在长南区块靖南68-9H井、靖南70-9H1井两口井成功应用,为后续该区块其它井的安全、快速、高效钻进提供了较好的技术解决方案。     

临56-斜25井钻井液技术

临56-斜25井地质构造复杂,上部地层水化严重,下部沙河街组地层硬脆性泥岩层理性强,二开裸眼段长,施工中易发生缩径、坍塌等复杂情况。通过采用聚合醇润滑防塌钻井液体系,施工中配合钻井液维护处理工艺,满足了工程钻进的要求,施工中井壁稳定,井下安全,顺利完钻。     

桩斜452井长裸眼钻井液技术

桩斜452井是胜利油田部署在济阳坳陷的一口重点评价井,完钻井深3900米。该井为长裸眼定向井,二开裸眼段长度接近3300米．水平位移接近900米;针对井壁稳定、井眼清洁和润滑防卡等技术难点,优选出聚磺润滑防塌钻井体系。现场应用表明,该体系流变性较好,抑制能力及抗温能力较强。应用该钻井液体系,较好地解决了该地区长裸眼井段的润滑防卡和井壁稳定问题,保证了钻进施工的顺利进行。     

塔中103-H1水平井钻井液技术

塔中103-H1井是一口双台阶水平井。上部地层易糊井眼,造成起下钻遇阻;侏罗系煤层易坍塌;三叠系缩径与扩径同存;斜井段和水平段易形成岩屑床,裸眼段长,井壁稳定和润滑防卡难度大。通过使用正电双保钻井液体系,配合相应的钻井液维护处理工艺,保证了二开长裸眼斜井段的井壁稳定,满足了工程的要求,为正电双保钻井液体系的推广应用奠定了基础。     

大位移井油基钻井液技术应用

近海富含油气资源,通常采用大斜度、大位移井进行开发,其地质资料显示,地层地质情况复杂,泥页岩水化分散性强,井壁稳定性差。水基钻井液在二开、三开、四开常发生划眼、塌、卡、缩颈等问题,存在抑制性、井眼清洁、摩阻扭矩控制等难题。长城钻井液公司研发出具有自主知识产权的油基钻井液体系,室内实验显示,该体系稳定,抗污染能力强,泥页岩抑制性强,润滑性能优于水基钻井液。从现场施工的4口井来看,复杂地层的抑制性难题、井眼净化难题和摩阻扭矩控制难题都得到有效解决,事故率明显降低,施工效率得到提高。