MBBR工艺用于工业区污水处理厂的提标改造

北京某污水处理厂提标改造工程规模为5万m~3/d,在分析现有污水处理厂工艺、处理水质及运行情况的基础上,结合本次提标出水水质指标,选择以MBBR为主处理工艺对现污水处理厂二级出水进行深度处理,新建进水提升泵房、MBBR池、气浮车间、CMF及臭氧接触氧化等处理单元。由于现污水处理厂进水95%以上为工业废水,进水水质复杂可生化性较差,通过现状SBR工艺处理后的污水营养物质比例失衡,且污水中剩余物质较难降解。通过MBBR及后续工艺进行处理,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的年平均值为21.7 mg/L、3.1 mg/L、0.57 mg/L、7.84mg/L、0.15mg/L、2.54mg/L,年平均去除率为31%、26%、70%、23%、42%、70%;MBBR工艺能有效去除污水处理厂二级出水中较难降解的污染物,出水水质较为稳定。     

洗涤剂废水处理工程实例

采用混凝沉淀-水解酸化-好氧移动床生物膜工艺处理含生物毒性成分的洗涤剂废水。运行结果表明,设计处理水量为450 m3/d,进水中CODCr、BODs、SS、LAS、TCC-TCS的浓度为1 432 mg/L, 467 ms/L,430 mg/L,183 mg/L和35 mg/L时,处理后出水浓度分别降至90 mg/L,21 mg/L,32 mg/L, 5 mg/L和0 mg/L。出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准。处理工艺具有处理效果好、运行稳定且操作维护方便等特点。     

溶气气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理涂料废水

采用溶气气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理湖北某涂料公司的生产废水,废水主要来源于反应釜的冲洗、地面冲刷、配料罐和厂区生活污水。工程实际运行结果表明,当生产废水中COD、NH3-N和SS分别为6 000~18 000mg/L、15~40mg/L、500~3 000mg/L时,经过组合工艺处理后的出水COD、NH3-N和SS分别为65~90mg/L、7~15mg/L、12~25mg/L,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978-2002)二级标准。系统运行稳定,处理效果良好。     

内电解—水解酸化—UASB—MBR工艺处理香料废水

香料生产废水含有大量有害有毒物质,缺乏营养元素,属生物难降解废水。某企业原采用水解酸化—UASB—SBR工艺处理其生产废水,出水不能达标。针对废水特性,对原工程进行了改造,采用内电解—水解酸化—UASB—MBR工艺。实践证明改造后出水水质明显提高,CODCr由原出水的400 mg/L降低到23 mg/L,BOD5由8 590 mg/L降为7.8 mg/L,色度由150度降至20度,达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920—2002)要求。     

化学氧化-三级过滤在矿井排水处理工艺提标改造中的应用

为了有效提升矿井排水深度处理工艺对水中NH₃-N、COD及SS的去除效率,采用化学氧化-不锈钢转筒过滤-多介质过滤-活性炭过滤工艺对原处理工艺进行提标改造。改造后处理工艺运行稳定,出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅲ类标准中对COD、NH₃-N、TP的相关要求。     

深床滤池在污水处理厂提标改造工程中的应用

上海嘉定新城污水处理厂在二期扩建工程中采用Leopold elimi-NITE~反硝化深床滤池工艺,设计滤池一座分8格,土建一次施工完成,扩建工程深床滤池安装6格,滤池系统以三级过滤形式运行,两年后提标改造工程深床滤池再增加2格,滤池系统以反硝化深床滤池形式运行。出水水质满足一级A排放标准,二期扩建工程滤池出水水质控制指标为SS和TP,提标改造工程滤池出水水质控制指标为SS、TP及TN。     

润滑油生产废水处理工程提标改造方案研究

对某润滑油生产废水处理项目进行提标改造,通过强化除油预处理、增加水解酸化提高可生化性、好氧生化处理改造为MBR工艺、增加臭氧氧化深度处理,形成了两级隔油-调节-破乳-两级气浮-水解酸化-MBR-臭氧氧化的组合处理工艺。实践表明,该组合工艺处理效果优良,出水水质稳定达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)中的特别排放限值要求。COD和石油类分别从8 801、212 mg/L降低到34.71、0.25 mg/L,去除率分别为99.61%、99.88%。介绍了本项目总体技术方案,详细设计参数和实际运行效果,为同类项目提供借鉴和参考。     

一体化集约化建设理念用于污水处理厂提标扩建工程设计

温州西片污水处理厂提标扩建工程总规模25万m3/d,其中提标工程10万m~3/d,扩建工程15万m~3/d,提标扩建后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准。扩建工程采用多级A/O生物处理+磁混凝沉淀+转盘过滤工艺,改造工程将现状CAST生物池通过优化运行方式、投加悬浮填料等手段改造成为复合式生物处理工艺。设计过程采用一体化、集约化建设理念实现了单位水量占地0.23m~2,为用地受限的污水处理设施扩建及提标工程建设积累了经验。     

乌鲁木齐某净水厂处理工艺技改与运行效果

乌鲁木齐某净水厂处理工艺存在混合絮凝效果差、投药量大,澄清池出水水质不稳定,滤池出水浊度不达标、反冲洗水量大等问题,通过选择合适的混合方式、改选混凝剂、改造澄清池和滤池来改善处理效果,对工艺进行优化技改。结果表明,技改后,混凝剂单耗由优化前平均16.3mg/L,下降为优化后的12.7mg/L,澄清池出水浊度3NTU,滤池出水水质满足要求,反冲洗水量节省70%。     

A~2/O—MBR污水处理系统运行特性研究

北方某城市污水处理厂采用A2/O—MBR组合工艺,对污水处理厂半年内的实际运行数据进行分析,研究了主要运行参数对工艺的影响以及组合工艺对各种污染物的去除效果,可得系统出水CODCr、NH3—N、TP分别为30 mg/L1、mg/L、0.37 mg/L,去除率分别为90%、94%、91%,出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)要求,系统运行稳定,并具有较强的耐冲击负荷能力。     

污水处理厂微氧曝气-多段AO工艺优化运行实践

某城镇污水处理厂设计规模12万m3/d,采用AAO--MBR工艺,为了保证出水TN稳定达标(≤10 mg/L),外加碳源量较大,电耗较高,导致运行成本过高.通过将传统AAO工艺调整为微氧曝气-多段AO工艺运行方式,在实际进水水质明显提高的情况下,改造后出水水质指标均优于改造前的水平,其中TN去除率提高约6％,且外加碳源...     

白龙港污水处理厂升级改造水质达标难度分析

上海市白龙港污水处理厂经升级改造和扩建后,以多模式A~2/O生物处理为主体(设计规模140万m~3/d),一级强化处理为辅(设计规模60万m~3/d),现状出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准。目前,白龙港污水处理厂可能将再次面临升级改造,出水提标至一级B标准。统计分析了污水处理厂稳定运行期间的进、出水水量和水质变化数据,研究该厂水量和水质的分布特征,分析了提标改造的水质达标难度及主要影响因素,并提出了相应的技术和工艺改造建议,以期为升级改造工程设计提供参考。     

工业园区高浓度化工废水处理工程实例

针对化工废水的COD、NH_3-N、含盐量高等特点,工程选用溶气气浮+铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+三效蒸发的预处理工艺,结合两级厌氧+A/O的主体处理工艺及ClO_2接触氧化的深度处理工艺,实际运行结果表明,当进水水质的COD、NH_3-N、含盐量、TP分别为40 600mg/L、332mg/L,6.1%,15.3 mg/L时,处理后的出水浓度可以分别降低至338 mg/L、9.72mg/L,0.25%,0.78mg/L,出水水质达到所在园区纳管标准。     

助滤和再生粉末活性炭吸附技术用于工业废水深度处理

某工业园区接纳印染废水为主的15万m3/d废水处理厂,二沉池出水中污染物以难降解有机物和色度物质为主。采用助滤和再生粉末活性炭吸附深度处理工艺进行提标改造,将原工艺出水《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准提升至一级A标准。改造工艺对COD、色度、氨氮和总磷的去除效果良好,经过一年的生产运行,出水稳定达到一级A标准,新增成本为1.67元/m3。该工艺具有自控程度高、抗冲击负荷能力强等特点,可以为类似废水处理厂提标改造提供技术方案和工程运行经验。     

基于响应面法的推流式耦合工艺深度脱氮优化研究

为了解决污水处理厂提标改造过程中面临的场地、投资受限,实施提标改造期间难以减产等实际问题,总结前期工作成果,建立了推流式固定载体生物与活性污泥耦合工艺。为了进一步研究测试,建立了处理规模为120m~3/d的推流式耦合工艺中试试验装置,选取好氧区溶解氧值、混合液内回流比、污泥浓度和缺氧区机械搅拌强度为自变量,利用响应面分析法对推流式耦合工艺的运行参数进行优化。优化研究结论如下:响应面法分析得出的最佳工艺参数为好氧DO值3.9mg/L,内回流比200%,污泥浓度为4 900mg/L,缺氧搅拌强度为140w/t;根据响应面法预测,推流式耦合工艺运行最佳工艺参数,各项污染物去除率分别为CODcr去除率97.28%,TN去除率87.22%,NH_4~+-N去除率98.18%;推流式耦合工艺中试试验装置依照最佳工艺参数运行,试验得出实际CODcr出水约为15mg/L,去除率为95.47%;TN出水约为8mg/L,去除率为85.66%;NH_4~+-N出水约为0.3mg/L,去除率为99.11%。     

高级氧化-IC-曝气工艺处理克林霉素生产废水实例

某药业股份有限公司克林霉素生产废水采用高级氧化-IC-曝气工艺处理,重点介绍了工程的调试启动。工程运行结果表明,出水水质稳定,COD为112mg/L,BOD5为23mg/L,SS为48mg/L,NH3-N为37.1mg/L,TN为49.6mg/L,硫化物为0.72mg/L,急性毒性(以HgCl2毒性当量计)为0.05mg/L,pH为8.22,处理后出水毒性和有机物浓度都大大降低,各项水质指标符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)的要求。     

混凝气浮-IC-接触氧化工艺处理纤维板废水

采用混凝气浮一IC一接触氧化法处理纤维板废水.工程运行结果表明:该工艺处理后出水水质稳定,CODCr142 mg/L,BOD545 mg/L,SS 96 mg/L,pH 6.5,色度37倍,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)湿法纤维板工业二级排放标准.     

多级A/O工艺处理ABS树脂和SBL胶乳生产废水

随着污染物减排要求的提高,某生产ABS树脂和SBL胶乳化工厂出水CODCr和TN不能稳定达标排放,故将原厌氧—兼氧—好氧处理工艺改造为多级A/O处理工艺,改善了原工艺混凝效果差、脱氮效率低以及供氧不足等问题,改造后系统出水CODCr、BOD5、TN平均分别为86 mg/L、8.8 mg/L、24.5 mg/L,去除率分...     

四段Bardenpho/MBBR-O_3在污水处理厂提标改造中的工程设计

河南某污水处理厂提标改造规模为5万m~3/d,进水中工业废水比例约70%,排放标准要求同时满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准和《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅴ类水质标准(TN≤10 mg/L)。此次提标改造将生化系统改造为四段Bardenpho/MBBR-O_3,深度处理增设臭氧高级催化氧化,经过近一年的运行,出水水质稳定达标。     

上海市竹园第二污水处理厂提标改造工程

上海市竹园第二污水处理厂提标改造工程采用减量升级的方案,处理规模由50万m~3/d减量为30万m3/d,提标改造后出水由二级标准提升至一级A标准。与原污水处理工艺参数进行分析比较,进行技术可达性分析,介绍了提标改造后的工艺以及提标改造工程的社会环境效益。