热稳定剂对ABS改性硬PVC稳定性及流动性的影响

本文对ABS改性硬PVC所用各种热稳定剂的稳定效果进行了研究。采用毛细管流变仪法测定了在不同温度、不同时间条件下,不同稳定剂配方的 ABS 改性硬 PVC 共混物的粘度变化情况。试验表明,可以用粘度数据来准确衡量不同稳定剂配方的共混物在不同温度下的稳定时间,从而对稳定剂类型的选择和加工工艺条件的选择具有一定的指导意义。另外,还对不同稳定剂配方的共混物进行了流动性和机械性能的研究,测定了不同稳定剂配方对共混物流动性和机械性能的影响。     

添加剂对PVC/ABS共混物热稳定性及力学性能的影响

通过熔融共混的方法制备了热稳定剂不同含量和增塑剂不同含量的聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PVC/ABS)共混物,采用热失重法和刚果红试纸法对共混物的热稳定性进行了研究,并对其力学性能进行了测试.结果表明:随着热稳定剂用量的增加,PVC/ABS共混物的热稳定性提高,但力学性能却下降,热稳定剂的用量不应超过5份;热稳定剂的加人影响ABS的热稳定性,但具体的作用机理还不清楚;随着增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量的增加,PVC/ABS共混物的热稳定性提高,但力学性能下降,DOP的用量不应超过15份;熔体流动速率测定和透射电镜分析表明,DOP能够改善PVC/ABS共混物的加工流动性,提高热稳定剂的分散性,从而提高共混物的热稳定性。     

PA6/ABS共混物性能研究

将聚酰胺6（PA6）与市售的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂共混,制备PA6/ABS共混物。研究了ABS树脂的用量对PA6/ABS共混物力学性能的影响;采用苯乙烯及丙烯腈共聚物（SAN）和ABS粉料熔融共混制得不同胶含量的ABS/SAN共混物。研究了不同胶含量的ABS/SAN共混物对PA6/ABS共混物力学性能的影响。在PA6/ABS/SAN共混物中引入苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚（SAM）树脂取代部分SAN树脂,研究了SAM树脂的加入及引入顺序的不同对共混物性能的影响。结果表明, ABS树脂的用量在50%～60%左右时共混物性能最佳。随ABS/SAN共混物胶含量提高,共混物的拉伸强度、弹性模量、弯曲强度和弯曲模量逐渐降低。随SAM树脂替代SAN量增加,共混物的拉伸和弯曲性能先降低后增加。但共混物熔体流动速率降低明显,而SAM树脂的引入顺序对共混物的力学性能影响不大。     

蓄电池专用耐候环保阻燃ABS母粒的研制

采用三（三溴苯基）氰尿酸酯（FR-145）为阻燃剂,与紫外线吸收剂、复合热稳定剂及载体树脂经共混制成高浓度丙烯腈／丁二烯／苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母料,用其制备的阻燃ABS的阻燃效果及力学性能均优于添加其他阻燃剂的同类产品,且在燃烧时不会产生大量烟雾、腐蚀性气体及二噁[口英]。该产品适用于蓄电池生产。     

电石法PVC/ABS合金的结构与性能

采用锥形双螺杆挤出机制备了电石法聚氯乙烯（PVC）／丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）合金。通过转矩流变仪、扫描电子显微镜研究了ABS含量对PVC／ABS合金流变行为、结构及力学性能的影响。结果表明：ABS能够促进PVC／ABS共混物的塑化,使共混物的平衡扭矩略有增加;ABS以颗粒状分散在PVC中,呈现典型的“海－岛”结构,分散相粒径较小,随着ABS含量增加,ABS相区平均尺寸略有增加;PVC／ABS合金的韧性大幅提高,当ABS用量为13phr时,合金的缺口冲击强度从纯PVC的5．06kJ／m^2增至93．19kJ／m^2。     

PVC／ABS共混体系的相容性与形态结构研究

采用种子乳液聚合技术在聚丁二烯（PB）乳胶粒子上接枝共聚苯乙烯（St）、α-甲基苯乙烯（α—MSt）和丙烯腈（AN）单体,合成了一系列不同AN结合量的ABS和α—MABS接枝共聚物。将其与聚氯乙烯（PVC）树脂熔融共混制得了PVC／AtkS共混物,利用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和动态力学分析仪（DMA）对共混物的相容性和相结构进行了表征。结果发现,在PVC／ABS共混体系中,尽管改变接枝SAN共聚物的AN结合量,PVC和ABS接枝共聚物均为不相容体系;在ABS接枝共聚物中引入α-MSt后,当接枝SAN共聚物的AN结合量为18．7％～23．6％（质量分数）时,共混物在室温以上只存在1个tanδ峰,共混物成为相容体系,当AN结合量达到32．1％（质量分数）时,共混物成为部分相容体系。共混物的相区尺寸明显地依赖于接枝SAN共聚物中的AN结合量,与动态力学性能结果表现出良好的吻合。     

ABS/SAN/中粘度PMMA三元共混物的性能研究

制备不同配比的丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）／苯乙烯－丙烯腈（SAN）／中粘度聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）合金，分别测试其缺口冲击强度、拉伸强度、热变形温度、熔体流动指数等，结果表明：ABS／SAN可以引发中粘度PMMA产生大量的银纹，从而大幅度提高共混物的冲击强度；引入中粘度PMMA可以提高ABS／SAN的耐热性能；添加中粘度PMMA，合金的流动性能呈现下降的趋势。     

无机纳米粒子对ABS抗紫外线老化性能的影响

通过在(丙烯腈／苯乙烯／丁二烯)共聚物(ABS)树脂中使用纳米ZnO、抗氧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂等,获得抗老化性能优良的ABS共混物。研究结果表明,ZnO、TiO2／SiO2复合体系和抗氧剂168复合使用对改善ABS的抗紫外线老化性能有显著的协同效果。     

铅酸蓄电池专用环保耐候溴系阻燃ABS材料研制

采用三(三溴苯基)氰尿酸酯(FR-245)和溴化环氧树脂(CXB-714C)作复合阻燃剂、对苯二酚-双(磷酸二苯酯)缩聚物(CFP-220)为其阻燃协效剂,与抗氧剂、光稳定剂、分散剂、基体ABS树脂及加工助剂共混制备出铅酸蓄电池专用环保耐候溴系阻燃ABS材料。并考察了其力学性能、热性能、耐候性、耐溶剂性及其热封性能。实验结果表明,该阻燃ABS材料韧性高、流动性好,耐热,耐候,耐应力,热封性能佳。适合制造铅酸蓄电池外壳专用材料。     

ABS改性硬聚氯乙烯纱管材料流动性的研究

本文从加工性能——流变性能方面对ABS改性聚氯乙烯共混物内各种添加剂对流动性能的影响进行研究,以期能找到适合纺织纱管用的改性硬聚氯乙烯材料。研究表明,在聚氯乙烯中加入ABS、稳定剂、增塑剂、填料后,对共混物的流动性均有影响,只是影响的情况不同。通过实验找出了在满足纺织纱管使用性能前提下,为改善共混物加工性能的各种添加剂的适当配比。     

绿色环保阻燃ABS合金

本发明公开了一种绿色环保阻燃ABS合金复合材料。该复合材料主要由ABS和PVC组成，在共混体系中加入适量的热稳定剂和润滑剂，但若要更好地提高阻燃性能，还需添加阻燃剂，普遍采用的是Sb2O3和卤素阻燃剂，囚卤素阻燃剂与锑类阻燃剂存在胁同效应，可大大降低树脂的热分解反应速率，达到阻燃效果，且对体系的加工性能影响不大。     

无卤阻燃剂在阻燃ABS制备中的应用

采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）熔融挤出制得无卤阻燃ABS。考察了阻燃剂的种类和用量对ABS阻燃效果的影响。对研制的无卤阻燃ABS进行了氧指数的测试。结果表明：微胶囊红磷／Mg（OH）2组成的复合阻燃剂质量分数20．0％时，复合材料．ABS阻燃效果达到V-0级。     

PA6/ABS共混物非等温结晶行为的研究

采用差示扫描量热法研究了不同配比的聚酰胺6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（PA6/ABS）共混物的非等温结晶过程,同时研究了冷却速率对PA6/ABS（80/20）共混物结晶行为的影响,对其数据分别采用Jeziorny法和Mo法进行处理。结果表明,共混物中ABS含量为由0提高到30 %时,Avrami指数n从4.55增大至7.04,结晶峰温由174.2 ℃提高到183.3 ℃;随着冷却速率的增大,PA6/ABS（80/20）共混物结晶度降低,结晶峰值温度降低,半结晶时间减小。     

基于快速热循环注塑工艺要求的ABS改性

在双螺杆挤出机上制备了能满足快速热循环注塑工艺要求的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物（ABS）／聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）共混物,测试了力学性能和光学性能。结果表明,PMMA可提高ABS／PMMA共混物的拉伸强度、弹性模量和洛氏硬度．但降低了合金的冲击强度和断裂伸长率;抗氧剂抑制了聚合物共混过程中的氧化降解,提高了共混物的性能;在相同注塑工艺条件下,w（PMMA）为10％时,共混物的光泽度提高了4％。     

高性能PA6/ABS合金的研制

分别以接枝ABS、苯乙烯-马来酸酐接枝物（SMA）和苯基马来酰亚胺共聚物为相容剂,考察了它们对PA6/ABS共混体系相容性和力学性能的影响。并研究了PA6/ABS共混体系中PA6、ABS树脂的选择对共混物冲击韧性的影响。研究表明,接枝ABS、SMA和苯基马来酰亚胺共聚物都是PA6/ABS共混体系的有效增容剂,能显著改善PA6/ABS共混物的相容性并提高共混物的机械力学性能。选用高粘度的PA6树脂有利于提高共混体系的冲击韧性,提高高胶含量ABS用量有助于获得高低温冲击性能优异的PA6/ABS合金材料。     

无卤阻燃剂在阻燃ABS制备中的应用

采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）熔融挤出制得无卤阻燃ABS。考察了阻燃剂的种类和用量对ABS阻燃效果的影响。对研制的无卤阻燃ABS进行了氧指数的测试。结果表明：微胶囊红磷／Mg（OH）2组成的复合阻燃剂质量分数20．0％时，复合材料ABS阻燃效果达到V-0级。     

共混方式对ABS／PA6／SMA共混体系形态和力学性能的影响

以苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）为反应增容剂，研究不同共混工艺和ABS／PA6配比对三共混体系聚集态结构和力学性能的影响。结果表明：SMA对共混体系增容效果显著，并明显改善了ABS／PA6共混体系的力学性能。其中当PA6用量为30份和40份时，SMA先与ABS共混再与PA6共混的方式所生成共混物的性能优于SMA先与PA6共混再与ABS共混的方式。PA6用量为30份时性能最好，共混物的分散相尺寸达到最小值0．31μm，分散相颗粒PA6周长面积比为最大值0．46，拉伸强度和冲击强度也分别为最大值63．2MPa和8．29kJ／m^2。当PA6用量达到45份时，共混方式对共混物的力学性能影响不大。研究表明，当ABS为连续相时，共混方式可以强烈地影响ABS／PA6共混物体系的聚集态结构和力学性能，而PA6和ABS向共连续相发展时，共混方式对ABS／PA6聚集态结构和力学性能则影响不大。     

有机硅阻燃剂对金属氢氧化物阻燃线性低密度聚乙烯的影响

华南理工大学的孔祥建等人将有机硅阻燃剂（org—Si）与金属氢氧化物（MAH）用于线性低密度聚乙烯（LLDPE）的阻燃。研究表明，在org—Si与MAH用量相同时，LLDPE／org-Si预处理MAH（MMAH）共混物比LLDPE／MAH／org—Si共混物具有更好的阻燃性能；当阻燃剂总的质量分数为50％时，org—Si质量分数为0．5％的LLDPE／MMAH共混物的极限氧指数为30．2％，     

超韧PA6/ABS合金的制备

以苯乙烯-马来酸酐（SMA）共聚物为增容剂，考察了ABS及SMA的含量对PA6／ABS共混体系的力学性能的影响；并利用SEM研究了PA6／ABS冲击断面的相结构。研究表明：SMA是PA6／ABS共混体系的有效增容剂。随着其含量的增加，分散相ABS粒子的尺寸减小，分散更加均匀，能显著地改善PA6／ABS共混物的冲击、拉伸和弯曲性能。在该共混体系中，ABS含量的增加能够大幅度地提高PA6／ABS共混物的冲击韧性；但当ABS含量超过10％时，将使PA6／ABS共混物的拉伸和弯曲性能明显下降。SMA的添加量为0．5％，且质量比为90／10的PA6／ABS共混体系能保持较好的加工性能，制备的PA6／ABS合金具有最佳的综合力学性能和超高韧性．Izod缺口冲击强度高达1200J／m。     

复合稳定剂及稳定的充油橡胶组合物

由中国石油化工股份有限公司和中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院申请的专利（专利号CN100410307,公开日期2007—06—13）“复合稳定剂及稳定的充油橡胶组合物”,涉及一种复合稳定剂及包含该复合稳定剂的充油橡胶共混物。该复合稳定剂的组成如下：紫外光吸收剂与受阻胺类光稳定剂[质量比为（1～4）：1]30～75,