我国氨纶产业链发展现状及展望

氨纶产品是我国纺织行业重要的关键材料，在我国氨纶工艺进步、产品性能提升及下游需求增加的驱使下将迎来产业高速发展期。本文介绍了世界及我国氨纶生产及应用情况、氨纶原料的供应情况及价格走势，展望了我国氨纶行业的发展趋势，并对我国氨纶的产业发展提出了建议。     

中国氨纶的现状与未来

简单比较了熔纺及干纺氨纶的优缺点,对国外氨纶的市场情况及国内氨纶的现状及发展情况进行了详细的介绍,并对运作中国氨纶市场提出了建议。     

氨纶工业的现状及发展趋势

介绍了氨纶生产技术的发展 ,对 4种氨纶生产方法及世界上主要氨纶生产厂家进行了介绍和比较 ;同时着重介绍了新兴的熔纺氨纶生产方法。     

氨纶生产的主要影响因素及差异化产品设计的基础

介绍了氨纶的分子结构及对产品性能的影响,讨论了生产工艺、原料、助剂及熟化过程等因素对氨纶产品的性能影响以及氨纶差别化产品开发研究的理论基础,概括了可以应用于开展氨纶表征分析研究的基本方法及对样品可能带来的影响。     

氨纶及其纺织品的染整（二）

该文系统介绍了氨纶的结构和性能，特别是分析了氨纶的结构与弹性、热性能和染色性的关系；并深入分析了氨纶的热定形和染色加工的机理及工艺；分析了染料的化学结构与对氨纶的染色性能的关系；讨论了含氨纶纺织品的染整工艺和注意事项。论文还介绍了近年来开发的一些氨纶新品种和氨纶染色的新染料、新助剂和新工艺。     

差别化氨纶的发展现状与展望

简述了氨纶的发展历史和我国氨纶行业的发展现状,介绍了目前氨纶的主要生产方法及特点,综述了具有耐氯性、低温易定形性、易染色性、黑色等差别化氨纶的研究进展、应用领域,指出未来差别化氨纶的发展方向。     

氨纶及其纺织品的染整（三）

该文系统介绍了氨纶的结构和性能,特别是分析了氨纶的结构与弹性、热性能和染色性的关系并深入分析了氨纶的热定形和染色加工的机理及工艺;分析了染料的化学结构与对氨纶的染色性能的关系讨论了含氨纶纺织品的染整工艺和注意事项.论文还介绍了近年来开发的一些氨纶新品种和氨纶染色的新染料、新助剂和新工艺.     

国内氨纶生产现状及发展趋势

简要介绍了氨纶的生产方法及技术发展趋势。对我国氨纶市场现状及发展趋势进行了分析,得出我国氨纶生产已完成了规模膨胀的结论,提出今后我国氨纶生产的发展重点应集中到产品结构调整、新产品开发、市场开拓等方向。     

氨纶生产工艺技术研究进展

综述了目前世界上生产氨纶的四种主要工艺技术,包括熔融氨纶法、干法氨纶法、湿法氨纶法和化学纺丝法。以代表性企业的生产方法为基础,比较了各种工艺的优缺点,将纺丝速度、氨纶纤度、溶剂、工艺成熟度、工艺流程长度、工艺流程管理及维修难度、环境问题和总投资成本等影响投资者投资的因素详细成列于表,并对干法氨纶法和熔融氨纶法做了详细的比较,预测了氨纶生产工艺未来发展的主要趋势。     

氨纶的性能及应用

简述了氨纶的分子结构及其弹性形成的机理,并将氨纶和橡胶丝的性能进行了相互比较,同时还介绍了氨纶包覆纱、包芯纱和合捻纱的生产方法及不同纤度氨纶的用途。     

改善熔纺氨纶弹性恢复率的研究

采用自制的封端型聚氨酯预取体与氨纶树脂熔融纺丝,可改善氨纶弹性恢复率。结果表明,采用蓖麻油与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应,加入封端剂乙二醇烷基醚类,得到封端型聚氨酯预聚体。纺丝过程中加入此聚氨酯预聚体作为化学交联剂,添加的质量分数为10％～15％,熔融纺丝得到的氨纶弹性恢复率可达97％-98％。     

熔纺氨纶的流变性能

研究了聚氨酯(TPU)切片、氨纶无油丝和不同混合比例的TPU与交联剂的混合物的流变性能,发现4种样品在熔融状态下均为切力变稀流体,熔体的剪切黏度随剪切速率的增大而减小;交联剂加入越多,熔体剪切黏度越大,在同样剪切速率下其熔融温度越高;随着熔融温度提高,熔体的剪切黏度减小。目前纺丝生产的经验值是TPU切片的熔融温度约为210℃,熔体管路及纺丝箱的温度约在200℃左右。     

一种熔融纺防脱散氨纶丝的工艺研究

介绍了一种防脱散氨纶丝的使用原理,并对其生产工艺进行研究。在干燥、组件过滤、冷却、上油等条件优良的前提下,调整了交联剂的添加比例和纺丝温度。试验结果表明:在交联剂质量分数9%、纺丝温度196¹97℃时,生产的防脱散氨纶丝性能优异,防脱散效果好。     

通过油剂改良提升氨纶品质

氨纶纺丝、退绕及织造染色等过程的许多异常都与纺丝油剂有关.由于工艺流程的不合理性、操作的不科学以及油剂本身的质量问题,或者油剂与氨纶生产工艺的不匹配造成氨纶纺丝过程中出现油剂气泡、退绕及织造性能差等异常,通过改良工艺流程、油剂配方,取得了显著效果.     

HER扩链剂的合成及其在聚氨酯弹性体中的应用

详细介绍了一种常用的芳香族二醇扩链剂——间苯二酚双（2-羟乙基）醚（HER）的性能特点及3种主要合成方法,概述了HER在浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、高尔夫球材、聚氨酯轮胎、熔纺氨纶、聚氨酯热熔胶等领域的应用情况。     

纺丝条件对干纺氨纶性能的影响

通过改变干纺时的纺丝条件并对所得产品的断裂强力、断裂伸长率及均一性进行测试,发现氨纶的断裂强力随着热风的温度升高、风量增大及纺丝速度的提高而增大,断裂伸长率随着风温升高而增大,但随着风量及纺速的增大而减小,双导丝器的使用对于改善氨纶的均一性有利。     

Melt spinnable spandex fibers from segmented copolyetheresteraramids

Spandex fibers were obtained by melt spinning segmented copolyetheresteramides with crystallizable aromatic diamide units of uniform length and poly(tetramethyleneoxide) segments. The aramid content was varied from 3 to 22 wt %, and the molecular weight of the polyether segment ranged from 1000 to 9000 g/mol. The influence of the spinning and drawing conditions on the fiber properties was investigated. The aromatic diamide units crystallize very fast. This made the melt spinning of the polymers easy. The aramide units were also found to be very effective in increasing the modulus. For a high elasticity a low aramid content was beneficial, and with a few percent a good elastic behavior is obtained. Orientation by drawing or a spin drawing process improves the elastic behavior. The elastic properties are compared to the values of commercial spandex fibers. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 82: 2194–2203, 2001     

聚酯熔体直接纺微细旦POY生产可行性研究

研究了聚酯熔体直接纺中熔体端羧基含量、熔体含杂量及熔体特性黏度偏差对生产的影响,提出了可行的对策。结合熔体输送、纺丝温度、纺丝组件、缓冷器应用、冷却、集束及上油工艺条件,在常规熔体直接纺生产线上成功地生产出高质量微细旦POY。     

甬道风量对干纺氨纶结构与性能的影响

采用聚四亚甲基醚二醇、4,4'–二苯基甲烷–二异氰酸酯、乙二胺、N,N–二甲基乙酰胺制成纺丝原液,分别在甬道风量为630,660,690,720,750 m3/h下制备了5种干纺氨纶。利用傅立叶变换红外光谱仪、X射线衍射测试仪、差示扫描量热仪、万能材料试验机研究了5种氨纶的氢键、热性能、结晶性以及拉伸性能。结果表明,随着甬道风量的增加,氨纶硬链段内部氢键化程度降低、结晶度降低,导致氨纶拉伸断裂强力降低;软链段局部取向程度降低、玻璃化转变温度降低,导致氨纶拉伸断裂伸长率增大。