脱油脱水装置运行效果分析

主要叙述了苏里格第二天然气处理厂自2008年6月27日投产以来脱油脱水装置的运行情况,通过对装置各单体设备运行效果的分析与评价,针对生产运行过程中出现的问题,进行总结并提出改进措施,优化设备运行参数,达到节能降耗的目的。     

丙烷制冷系统节能技术应用及效果分析

影响丙烷压缩机能耗的因素分析表明,降低压缩机出口丙烷的冷凝温度既可以保证制冷系统所提供冷量的品位和数量不降,又能有效降低丙烷压缩机的能耗。该理论研究成果在某天然气浅冷装置丙烷制冷系统进行应用,对原制冷系统循环水冷却方式进行改进,采用高效空冷器替代原循环水冷,有效利用了大庆地区天然冷量,取得了更好的冷却效果,降低了装置的电量和循环水消耗。技术改造后,丙烷的冷凝温度下降了11.5℃,丙烷压缩机电消耗下降20%;原循环水冷却实现全年停运,年降低循环水消耗120×104t。该技术对大庆地区其他制冷系统节能改造具有重要的参考意义。     

丙烷制冷装置在天然气处理厂的应用

原料天然气具有反凝析现象，在管输过程中压力降低、温度降低会析出液体，不能满足产品天然气-13℃水露点和烃露点要求，需要对天然气进行脱油、脱水处理。榆林天然气处理厂选择丙烷制冷工艺，选用美国约克公司生产的螺杆式丙烷压缩机，2005年底投产，经过一年的运行，效果良好。对丙烷制冷装置投产到试运行阶段出现的问题及解决进行了介绍。     

脱油脱水装置运行浅析

通过对脱油脱水装置各单体设备管壳式换热器、SMSM低温分离器、丙烷制冷系统的运行情况的详细分析,评价运行效果。同时对丙烷制冷系统蒸发冷改造、风机电机增加变频器改造的运行效果进行分析。最后总结目前现场运行中存在的问题,并提出改进方法。经脱油脱水装置的生产运行表明该国产化装置更加稳定,运行参数更加优化,从而达到节能减排的目的。     

天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷系统运行分析

天然气的浅冷处理装置制冷系统能够较好地处理天然气的反凝析现象,进而化解了管线本身的隐患、运行中丙烷的损失比较严重等问题。针对上述问题展开了分析并做出调整,对丙烷压缩制冷的系统其实际的运行与应用展开分析。     

长北天然气处理厂丙烷制冷系统节能改造及效果评价

介绍了长北天然气处理厂丙烷制冷系统工艺和运行模式,针对投产以来存在的能耗过高问题,作了详细的原因分析,提出了丙烷制冷系统节能降耗的几种改造方案,并进行了对比分析,介绍了节能改造的实施内容,并对改造前后的效果进行了对比评价。     

天然气处理厂丙烷制冷系统节能改造

针对中国石油长庆油田公司榆林天然气处理厂丙烷压缩循环制冷系统高能耗、低能效的运行现状,为有效提高运行效率、降低能耗,在确保不影响压缩机性能和天然气处理量的前提下,利用HYSYS软件对处理天然气所需的制冷量进行了模拟核算,确定了压缩机的实际制冷功率,通过降低转速提高电机负载率来实施节能改造。节能改造实施后,对制冷系统的能效、工艺运行参数及节能情况等进行了综合分析评价,结果显示：①COP值增大,压缩机平均效率提升35%～40%,工艺运行参数完全满足生产要求,整个丙烷制冷系统运行更加协调,制冷系统年可节电约200×10⁴ kW·h;②稳定负荷状态下,由于压缩机的转速降低,其运行噪声明显降低,工作环境明显改善;③由于电机启动条件改善,压缩机转速降低,轴承振动、磨损减小,保养间隔将适当延长。     

丙烷脱沥青装置改造技术分析及运行效果

简述丙烷脱沥青装置扩能改造情况。通过分析得知,填料塔的应用达到了改造目的;整个装置运行平稳,操作弹性大,能满足150BS光亮油和沥青生产方案的实施要求;装置能耗、产品质量和收率皆能兼顾。     

低温采气工艺改造

榆林南区低温分离工艺在过去的三年生产运行中,都在试验阶段,单井的配产、压力、进站温度对节流后的温度都有不同程度的影响。天然气在-8℃到-18℃脱水,大量的液体析出造成予过滤器和气液聚结器滤芯超负荷运行,天然气将少量液体带入下游输气管线,故要定期对输气管线进行清管作业,末点的液体在清管时因为没有办法进行排除进而被带到下游,从而影响天然气的水露点。     

两套不同丙烷脱沥青装置的工艺技术及运转效果对比分析

比较了某石化公司两套不同丙烷脱沥青装置的工艺流程、核心设备、技术特点及运转效果,在使用相同原料和相同溶剂的条件下,采用美国KBR公司ROSE技术的装置的丙烷脱沥青油收率明显高于采用传统丙烷脱沥青工艺的装置,主要是由于ROSE工艺采用高效规整填料构件、两段产品工艺和大剂油比操作方案;两两套装置的脱沥青油性质差别不大。对于两套装置,均需要调整萃取塔塔顶温度和剂油比,兼顾脱沥青油质量与收率,使之达到良好的平衡。     

天然气中水含量与水露点换算关系探讨

目的采用实验加数学拟合的方法开发一种新型天然气中水含量与水露点的换算方法,以提高换算精度并降低误差。 方法综合应用气体标准物质、便携式冷镜仪以及数学软件Matlab,采用三次样条插值技术建立了一种新型水含量与水露点换算方法。 结果利用三次样条插值技术建立拟合曲面方法进行水露点换算,该方法的平均绝对误差(MAE)为1.16 ℃,均方根误差(RMSE)为2.28 ℃,满足合理可接受的最大偏差为2.8 ℃。将该方法与国内外主流的换算方法进行比较分析,3种方法的平均绝对偏差分别为0.46%(三次样条插值法)、0.69%(GB/T 22634-2008《天然气水含量与水露点之间的换算》)和0.84%(ASTM D1142-95(2021)《露点温度法测定气体燃烧水蒸气含量的标准试验方法》),并分析探究了3种方法在不同水含量和压力段的适用情况。 结论通过与实验值的对比研究,当水的体积分数在0~200×10-6范围内时,三次样条插值法相比标准方法具有更好的换算精度,可有效降低水含量与水露点的换算误差。      

外输煤制天然气水露点的确定

煤制天然气是我国能源领域的新兴产业,煤制天然气的制取及脱水干燥、外输等是煤制天然气项目的重要组成部分,如何确定经济、合理的外输煤制天然气水露点,以保证煤制天然气项目的长期经济运行及长输管道的安全运行。本文根据辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目及该项目的长输管道和下游用户等实际工况,结合了标准规范对外输天然气水露点的规定,分析讨论了影响煤制天然气水露点的因素及规律,确定了该项目经济、合理的外输煤制天然气水露点。     

露点计算的一种改进

提出露点计算的一种改进方法,经过３ ～６ 次迭代即可收敛,初值相差几十甚至上百度均可收敛,具有初值范围大、收敛迅速等优点。     

凝析气田外输气烃露点控制方法研究

凝析气田普遍为高压气田,处理厂采用传统的节流阀制冷控制外输气烃露点工艺,在气田开发后期出现不适应性现象。为了进一步提高处理工艺对气田开发的适应性,提出了用透平膨胀机代替节流阀制冷以控制烃露点的工艺。通过对节流阀制冷脱烃工艺和透平膨胀机制冷脱烃工艺的对比分析认为,透平膨胀机低温脱烃工艺不仅能降低集输压力,延迟工艺调整的时间,而且降低了工程建设投资及能耗,具有较强的适应性,可为其他凝析气田处理工艺设计提供新的思路。     

Prediction of equilibrium water dew point of natural gas in TEG dehydration systems using Bayesian Feedforward Artificial Neural Network (FANN)

Abstract

The aim of this paper is to predict the equilibrium water dew point of natural gas in TEG dehydration process using feedforward artificial neural network (FANN). The ANN model shows a good result as the coefficient of determination of 0.9989 and 0.9976 was obtained for training and testing data respectively with relatively small value of mean square errors of 0.0203 and 0.0221. 0.5% of average absolute deviation percentage was observed which is comparable with the literatures. It clearly shows that FANN gives a good prediction on water dew point of natural gas in TEG dehydration process.     

天然气在线水含量/水露点换算仪设计与试验

天然气的水含量和水露点指标对于天然气的管道运输和生产装置的正常运行非常重要,但是目前现场所使用的在线水含量/水露点分析仪内置软件对于这两个指标的换算结果与真实值之间的偏差很大。为了解决此问题,设计开发了基于OPC通信的在线天然气水含量/水露点换算仪。经过试验证明该换算仪可以实时在线运行,具有很好的换算精度和换算效率。     

克拉美丽气田天然气烃水露点控制工艺改造

克拉美丽气田天然气处理站烃水露点控制工艺采用J-T阀节流制冷,注乙二醇防冻的低温分离工艺,但其外输天然气烃水露点出现不稳定、不合格现象。应用HYSYS软件根据天然气处理流程的物料及能量平衡评价烃水露点控制工艺,结果为:高压节流注醇工艺选择合理;通过对其核心设备包括低温分离器和气-气换热器结构及工作性能分析,找出烃水露点不合格的主要原因是低温分离器和气-气换热器选型不合理。根据克拉美丽天然气处理站烃水露点不合格原因提出了改造方案:沿用高压节流注醇工艺,其关键设备选型采用两台管壳式换热器(固定管板式)串联+SMMSM高效分离器的组合方案,将外输天然气烃水露点计算值控制在-13℃左右,考虑低温分离器与烃水露点的实际温差,可控制外输气烃水露点能达到小于-5℃的要求。     

大牛地气田脱水脱烃工艺的成功实践

大牛地气田开发选用高压集气天然气处理工艺,采用节流制冷脱水、脱烃,需要一定的压差才能保证外输气质。当气井压力下降至一定程度时,集气站内没有足够的压差,无法利用节流膨胀制冷、低温分离工艺实现对天然气烃露点、水露点的控制,需要结合增压、脱液工艺对气田集输工艺进一步优化。分析了气田不同开发阶段采取的脱水脱烃工艺、可能出现的问题及解决措施。     

中国、ISO和俄罗斯天然气水露点测定标准方法比对

水露点是天然气质量控制和管道安全运行的重要指标,也是进口俄罗斯天然气技术协议谈判中重点关注的指标。对中国、ISO和俄罗斯三方的天然气水露点测定标准方法开展了详细的比对,首先是标准文本的比对,其次是采用标准水露点发生器生成的气源,在实验室开展比对,最后是依据中国和俄罗斯两国标准,分别采用两国常用的水露点分析仪,在两国标准规定的不同吹扫条件下,在输气站现场开展了比对。通过比对,明确了三方标准最大的区别是吹扫方式;在无干扰情况下,中国和俄罗斯常用水露点分析仪检测结果准确可靠且相互吻合良好;在存在干扰情况下(可能是醇类或烃类),中国和俄罗斯常用水露点分析仪检测结果差异较大,最大差值达到6.1℃。比对结果为进口俄罗斯天然气技术谈判提供了支撑。     

商品天然气烃露点测定方法及其溯源性

在输配系统特定工况下,高压输送的商品天然气有可能因降压而产生反凝析现象并在气相中形成重烃液滴。因此,应规定烃露点指标以保障生产系统的安全平稳运行。由于天然气组成极其复杂,其相态特性完全不同于其他单一组分和/或简单的多元混合物。因此,准确测定商品天然气的烃露点相当困难。扼要介绍了工业上常用的3种烃露点测定方法及其溯源途径。手动或自动式冷镜仪法均为物性测定方法,其测定结果不具备溯源性,无法评定测量结果的不确定度。PHLC法的技术特点为基于同一压力下冷镜法露点仪测得的烃露点值与被测气体中潜在烃含量的相关性而建立了冷镜法的溯源程序。目前,先进的自动冷镜仪测定烃露点的准确度已经达到±0.5℃。用状态方程计算烃露点的方法虽然有严密的化学热力学基础,但由于受取样代表性、色谱分析结果准确性及数据处理方式等诸多因素的影响,应用并不广泛。