尿素设备用材的发展动向

尿素合成和分解系统的高温、高压(或中压)设备用材,由于介质中氨基甲酸铵和尿素的同素异构体氰酸铵的强腐蚀性而要求较高,这个问题差不多花了半个世纪才基本解决。初期采用银或铅作为设备衬里材料,但是其耐蚀性受到三方面的限制:     

纯镍蒸发器的焊接

我厂为某碱厂制造的2万t/年离子膜烧碱工程的主体设备Ⅰ、Ⅱ效蒸发器,该设备的工艺流程采用了逆流强制循环新工艺。考虑到介质的腐蚀性和工况条件,其设备主体材料选用了耐高温浓碱腐蚀性良好的工业纯镍和镍—钢复合板两种材料制造。 鉴于镍制压力容器目前国内尚无设计、制造和检验的标准可遵循或参照;另外,加上镍的焊接工艺较复杂,这些因素给设备的制造带来一定的困难。为     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(二)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(一)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

钛制尿素汽提塔的管板设计

尿素汽提塔是氨汽提尿素装置中的关键设备。由于管程操作压力和操作温度高,介质的腐蚀性强,系统加氧量低,为了保证设备长周期运行,要求其汽提管和管箱衬里采用工业纯钛制作。由于钛材的固有特性(例如弹性模数小,线膨胀系数小,材料的中高温强度下降快,冷加工塑性变形范围小,冷成型回弹能力     

00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的焊接技术研究

介绍在高温、高腐蚀性介质中工作的00Cr26Mo1超纯铁素体不锈钢材料性能及其焊接技术要求。防止焊接接头脆化和晶间腐蚀是焊接技术的关键,在焊接试验基础上,制定合理的产品现场焊接工艺,包括焊接材料的选择、焊接规范参数和焊接技术措施。实践证明,通过严格加强焊接全过程保护,防止焊接过程污染,能够获得优良的焊接质量。     

高压尿素设备的质量检验——材料与焊接部分

尿素及其中间产物——氨基甲酸胺具有极强的腐蚀性,不论是溶液全循环流程还是二氧化碳汽提流程都对材料及其设备的制造质量有相当苛刻的要求。国内11万吨/年中型尿素装置,采用溶液全循环法,主要设备是一台尿素合成塔。52万     

江苏飞翔泵业推出新型尿素熔融泵

江苏飞翔泵业制造有限公司日前推出专门用于输送熔融尿素液的悬臂式离心泵和液下泵，受到化肥行业的普遍欢迎。这两种泵针对熔融尿素液温度高、腐蚀性强、比重大等特点，采用熔炼和熔铸特种合金为基础材料，使输送介质在-20℃至180℃温度范围内安然无恙。     

钛管焊接技术措施与工艺控制要点

大庆乙烯工程乙醛装置的催化剂系统中的工作介质易燃、易爆、有毒,而且具有较强的腐蚀性,为提高安全性和抗腐蚀能力,减少对催化剂的污染,在工艺流程中,与催化剂接触的设备、管道、阀门等均采用钛及钛合金制造,且管道全部用工业纯钛制造。钛管的化学成分和力学性能如表1所示。钛管总长463m。所有管子及管件、焊接材料全部是从联邦德国伍德公司引进的,按厂家提供的标准进行焊接、检验和验收。     

SA904L钢板焊接工艺探讨

某公司为年产40000t差别化腈纶技术改造项目承制一台醋酸去除塔再沸器。该设备的使用介质腐蚀性较强,为此,设计上选用了904L不锈钢,本文经可焊性分析后,从焊接材料、焊接工艺参数的选择入手,进行了焊接工艺性试验,找出了合适的焊接规范,并在实际产品的焊接中进行了严格的质量控制,使该产品的制造顺利完成。     

石油钻采阀门内壁热丝TIG堆焊

石油钻采专用阀门是海上、陆地石油天然气钻采和生产的系统重要部件，其使用有耐强腐蚀性要求，制造时需在内壁表层堆焊耐腐蚀材料。然而此类阀门具有重量大、形状特殊、可达性差，焊接质量要求严格等特点，因此如何有效地进行高质量堆焊一直困扰着国内石油阀门制造行业。本文介绍了fronius热丝TIG焊工艺和ETR全自动堆焊设备在阀门堆焊中的应用。     

尿素级不锈钢高压洗涤器的制造

针对高压洗涤器抗强腐蚀性能的要求，从设备主要部件的焊接，加工，组装及热处理等方面进行了制造工艺分析，并根据设备结构特点和生产实际情况，提出了工艺保证措施，为同类设备的制造工艺优化提供参考。     

电站锅炉高端焊接材料应用现状

随着电站锅炉技术的发展,新产品、新结构、新材料的不断涌现对焊接技术提出了更高的要求。焊接材料事关焊接结构质量、安全生产及环境保护,也关乎新工艺、新方法的应用与推广,对电站锅炉整体性能及劳动环境保护的重要性不言而喻,因此,行业内对电站锅炉产品用焊接材料的要求一直很高。随着国家能源局NB／T47018《承压设备用焊接材料订货技术》标准的发布和实施,对电站锅炉用焊接材料提出了更高的要求。     

超级奥氏体SA904L焊接及应用

某公司为吉林奇峰经纤有限公司年产4万t差别化腈纶技术改造项目承制了一台醋酸去除塔再沸器，该设备的使用介质腐蚀性比较强，为此在设计上选用了904L不锈钢，本文经焊接性分析后，从焊接材料，焊接参数的选择入手，进行了焊接工艺性试验，找出了合适的焊接规范；并在实际产品的焊接中进行了严格的质量控制，使该产品顺利产成。     

尿素合成塔高压管焊缝修复工艺

1．概述 尿素合成塔是尿素生产的关键设备之一,在尿素生产流程中占有重要地位。工艺条件：工作压力22MPa,工作温度（185±2）℃,尿素合成反应介质具有强腐蚀性,容器类别：Ⅲ。     

TIG和MIG焊在铝镁合金污水处理设备上的应用

我公司为石家庄污水处理厂生产的铝镁合金污水处理设备——刮泥机,是与国外的合作项目,按奥地利标准、图样制造,材料为铝镁合金,由奥地利进口。该设备技术要求高,焊接难度大,必须采用TIG(钨极氩弧焊)和MIG(熔化极氩弧焊)焊。该焊接方法对焊缝保护好,成形美观,电弧热量集中,生产效率高,可完全满足污水处理设备的焊接质量要求。 该设备通过我公司制造,成本是进口设备的     

Cr—Mo钢—不锈钢复合板的焊接

1 概述 复合板近年来用于制造压力容器越来越广泛。但是由于复合钢板压力容器一般是在石油、化工等具有一定危险程度的设备中使用,工作介质大都具有强烈腐蚀性,这样对复合钢板压力容器的焊接提出了极为严格的要求。 复合钢板是以某种钢作为基础,以另一种钢或有色金属作为复层,通过轧制或爆炸成型等方法制成的结合体,其基层主要满足结构的强度和刚度,一般用碳钢或低合金钢;而复层主要满足耐腐蚀性的要求,一般用铬或铬镍不     

镍基合金换热器的焊接要点

镍基合金常用于高温、高压及强腐蚀性环境等工作条件苛刻的设备。镍基合金具有在焊接时容易出现热裂纹、焊缝成形困难等特点。通过焊接工艺评定,选择合适的焊接参数,制定合理的焊接工艺方案,以确保产品质量满足设计及使用要求。     

汽车零部件焊接工艺研究

通过研究汽车零部件焊接工艺,揭示汽车焊接工艺发展趋势。方法对CO2保护焊、电阻焊、激光焊的优点进行概述,并对激光焊接工艺在车身制造、零部件制造的应用以及复合激光焊的应用进行研究。汽车零部件焊接工艺应满足汽车车身结构多方面的要求,确保整车品质,必须根据不同材料采用不同的焊接工艺。我国汽车的整体焊接工艺水平,和国外先进的焊接技术还有一定的差距。因此,必须坚持技术创新,大力加速发展高效节能的焊接新工艺及新设备。     

汽车零部件焊接工艺研究

通过研究汽车零部件焊接工艺,揭示汽车焊接工艺发展趋势。方法对CO2保护焊、电阻焊、激光焊的优点进行概述,并对激光焊接工艺在车身制造、零部件制造的应用以及复合激光焊的应用进行研究。汽车零部件焊接工艺应满足汽车车身结构多方面的要求,确保整车品质,必须根据不同材料采用不同的焊接工艺。我国汽车的整体焊接工艺水平,和国外先进的焊接技术还有一定的差距。因此,必须坚持技术创新,大力加速发展高效节能的焊接新工艺及新设备。