镁铬合成料对镁铝铬捣打料性能的影响

分别采用电熔镁铬合成料、烧结镁铬合成料、废烧结镁铬砖为主原料 ,引入一定量的镁铝尖晶石 ,配制了几种化学组成相同的镁铝铬捣打料 ,测试了其物理性能 ,并分析了其显微结构。结果表明 :即使镁铝铬捣打料的骨料颗粒组成、结合剂用量及化学组成均相同 ,但由于所用镁铬合成料不同 ,导致其显微结构不同 ,物理性能也不相同。     

直流电弧炉底电极用镁炭捣打料的研究

对直流电弧炉用导电捣打料进行了试验室试验和现场试用。结果表明：材料的体积密度越高,电导率和强度越高;当使用特制结合剂时,其加入量为１１％～１３％的捣打料的体积密度最高;添加物铝、硅能提高镁炭材料的中、高温炭化强度,但在１７８０℃炭化时,严重降低镁炭材料的炭化强度。研制的导电捣打料试用于钢针型结构底电极直流电弧炉,结果显示：该导电捣打料具有较好的导电性和耐蚀性,可以对直流电弧炉底电极进行冷、热修补,通过修补,可以大大提高这种结构底电极的寿命,降低电耗     

刚玉捣打料生产工艺的基本因素

按加热铁水用的槽式感应炉原理工作的-6型磁性动力学浇注装置内衬、滞留铁水用的-20和-45型槽式感应炉内衬以及在苛刻条件下使用的钢包渣线部位均采用由粗颗粒组份制造的捣打料,该粗颗粒组份是由电熔刚玉、电熔刚玉与含石英的膨胀添加剂细磨混合物构成,以浓度为1.38～     

连铸用复合式镁炭质塞头及水口的使用性能分析

以ＭｇＯ６９．３％，ＣａＯ３０．７％，ＳｉＯ２０％－ＭｇＯ８２．２％，ＣａＯ０％，ＳｉＯ２１７．８％假二元系相图为依据，着重研究了ＭｇＯ－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２系材料的高温特性，分析了低ＣａＯ／ＳｉＯ２比镁炭质连铸用耐火材料；该材料具有良好的抗侵蚀性和弥合密封性、这是控制元件尤其是塞头、水口喉部及滑动水口孔径部位所应具备的基本特性     

电炉用镁尖晶石质捣打料的研究与应用

分析了目前电炉炉底用MgO-Fe2O3-CaO质捣打料化学矿物组成及使用现状,针对钢厂电炉冶炼操作条件的变化,开发出了新一代的镁尖晶石质电炉炉底捣打料。对体积稳定性、烧结性、耐高温性、抗渣性及显微结构分析后,并通过钢厂实际试用表明：镁尖晶石质耐火材料在使用过程中发生MgO＋Al2O3→MgO.Al2O3反应,伴随膨胀使材料自身过烧收缩受到抑制,减轻或避免了炉底的开裂剥落,明显提高了炉底寿命。     

Mayerton公司生产的电弧炉用耐火材料

陈述了Mayerton公司推荐的现代电弧炉内衬用耐火材料。列举了由德国Φykc公司制造的125t竖式电弧炉内衬中耐火材料的试验状况。得出结论认为所推荐的耐火材料能够满足现代电弧炉炼钢生产的要求。     

镁质干式捣打料在超高功率电炉上的应用

为了解决40 t超高功率电弧炉炉底大砖使用寿命与炉衬砖不同步的问题,在炉底上推广使用了烧结性能良好,膨胀性能适中,抗钢水和钢渣侵蚀能力强,修补效果好的镁质干式捣打料,使炉衬寿命大幅度提高。     

含钛熔渣对镁炭质耐火材料的侵蚀

采用静态浸渍法和动态浸渍法研究了TiO2 含量在 2 .4%～ 30 %之间的含钛熔渣对镁炭质耐火材料的侵蚀 ,对侵蚀后试样进行了SEM、XRD和能谱分析 ,提出了含钛熔渣对镁炭质耐火材料的侵蚀机理 :熔渣与耐火材料接触并发生作用 ,熔渣中的TiO2 、FeO等氧化物使耐火材料氧化脱碳并且形成低熔物 ;脱碳及低熔物的熔出使耐火材料孔隙和通道增多 ,这反过来又使熔渣渗入耐火材料内部的速度加快 ,加速了对耐火材料的侵蚀     

从相图解析干式捣打料

根据有关二元系与三元系相图解析了硅质、刚玉质、镁钙质、方镁石-镁铝尖晶石质以及刚玉-镁铝尖晶石质干式捣打料的化学组成、合适的烧结剂及其加入量。     

镁砂加入量对刚玉捣打料性能的影响

以棕刚玉(5～3、3～1、≤1、≤0.088 mm)和电熔镁砂(≤1、≤0.088 mm)为主要原料,硼酸为促烧剂,并辅以高温结合剂,采用手工捣打成型工艺来制备刚玉捣打料。研究了≤1 mm电熔镁砂加入量(w)分别为0、2%、4%、7%时对捣打料物理性能的影响,并采用XRD分析了捣打料的物相组成。结果表明:刚玉捣打料中随着镁铝尖晶石生成量的增加,其加热永久线变化增大,常温耐压强度有所提高。经1 650℃热处理后,随着镁砂加入量的增加,刚玉捣打料的加热永久线变化增大,体积密度减小,显气孔率增大,常温耐压强度先增大后减小;当≤1 mm镁砂加入量为4%(w)时,常温耐压强度相对较大。     

石墨含量对MgO－C材料导电率的影响

通过分析研究直流电炉炉底用ＭｇＯ－Ｃ材料的导电率后发现：１）石墨含量小于５％的ＭｇＯ－Ｃ村料在常温下是不导电的；２）ＭｇＯ－Ｃ材料的导电率随着石墨含量的增加而增加；３）ＭｇＯ－Ｃ材料导电率的方向性很强；４）ＭｇＯ－Ｃ材料中所加入的炭的结构和结合剂的性质也影响了ＭｇＯ－Ｃ材料的导电率。     

中频感应炉用刚玉质干式捣打料烧结性的研究

分析了某进口刚玉质干式捣打料的化学组成、粒度组成及相组成 ,对比研究了该干式捣打料与添加不同烧结剂的自配试样的烧结性能。结果表明 :此种刚玉质干式捣打料不能单纯追求高强度 ;烧结剂以高温烧结剂为宜 ,加入量不能太高 ,烧结层的扩展和强度的升高应缓慢进行 ,这样才有利于提高材料的使用寿命     

直流电弧炉技术的发展及耐火材料的使用

综述了国内外直流电弧炉技术的发展状况和耐火材料使用状况，认为：应加快改善和研究开发高强度镁炭砖、导电镁炭砖及喷补料的步伐。     

AOD炉用耐火材料的选择与应用

介绍了AOD炉的基本原理 ,炉衬损毁的主要原因及选材要点 ,同时对AOD炉常用的镁铬系和镁钙系材料的性能进行了比较 ,并且提出了提高AOD炉炉衬寿命的措施。     

冲天炉炉缸用Al2O3-SiC-C质捣打料的研制

研究了酚醛树脂对冲天炉炉缸用Al2O3-SiC-C质捣打料保存期和施工性能的影响,分析了SiC加入量对材料抗氧化性和抗侵蚀性的影响及作用机理.结果表明加入6%的热塑性酚醛树脂作为结合剂,加入3%的热固性酚醛树脂作为硬化剂时,可使材料同时具有良好的施工性能、烘烤强度和满意的保存期;SiC在高温下发生的氧化-还原反应的最终产物SiO2增加了材料表层的粘度,堵塞了材料表面的气孔,这是SiC能够提高材料抗氧化性和抗侵蚀性的主要原因.     

酚醛树脂加入量对钢包渣线再生镁碳砖性能的影响

利用钢包渣线用后镁碳砖再生料制备了钢包渣线再生镁碳砖,在再生料加入质量分数为80%的基础上,研究了酚醛树脂5323加入量(质量分数分别为3.25%、3.5%、3.75%、4.0%、4.25%)对再生镁碳砖致密度、强度和抗氧化性的影响。结果表明:1)随着酚醛树脂加入量的增加,200℃热处理后再生镁碳砖的致密度、常温耐压强度、常温抗折强度及高温抗折强度均增大,抗氧化性增强;2)随着酚醛树脂加入量的增加,900℃埋炭处理后试样的致密度增大,但当酚醛树脂加入量(w)达到4%后其致密度变化不大;3)再生镁碳砖中酚醛树脂加入量(w)以3.5%～4%为宜。