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根据油田地面工程节能设计应遵循的原则及油田地面系统的特点,通过减少油气集输过程的能量损耗及减少供配电系统的无功损耗,对地面工程系统从源头开始节能设计,主要采取的措施有:合理规划设计工艺流程;采用先进、低能耗设备;提高供配电系统功率因数;选用和配置无功功率补偿设备。在设计中采取节能措施,以达到降低工程投资,降低能源损耗的目的。 相似文献
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海拉尔油田开发建设已20 a,随着油田综合含水升高,注水量和产液量逐年增加,油田开发能耗日益增大,给企业运行成本带来极大压力。针对以上问题,海拉尔油田采用转提捞、间抽生产、调整生产参数、使用节能电动机和抽油机变频器等技术,降低举升能耗;实施集输系统综合优化,开展降温集输试验,充分利用伴生天然气,推进加热炉及变压器换代更新,降低集输系统能耗;加大注水调控力度,注水泵应用变频装置,降低注水系统能耗;实施配电线路无功补偿,加强用电设备日常管理,减少电力消耗。通过采取上述节能降耗措施,取得了年节电3 068.3×104kWh,节约燃油2 093 t的效果,实现年节约成本2 192万元。这些节能技术举措对于“三低”油田效益开发具有借鉴意义。 相似文献
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萨南油田“低耗节能油气集输配套技术”是石油工业“七五”期间12项配套技术攻关项目之一,攻关历时四年,于1990年完成攻关任务,取得重要成效。攻关期内获得13项技术成果,在全面提高注水、输油、机械采油、供热、供电等五个方面系统效率的同时,取得节气4.58×10~8m~3,减少原油损耗22.34×10~4t,在油气中回收轻烃9×10~4t/a的实际效益,增收 相似文献
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油田注水集输系统离心泵调速节能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
油田注水集输系统离心泵由于载荷经常变化 ,大多不能在其额定工况点工作 ,泵效低 ,且需要用泵出口阀调节流量 ,产生一定的泵管压差 ,造成较大的能量损失。为此 ,开展了定速泵调速节能研究。介绍了变极调速、变频调速和液力调速离合器调速 3种调速方法及相应的节能计算公式。对在单元制系统中调速离心泵的运行经济性、调速范围和母管制系统中离心泵的调速所带来的问题进行了探讨。指出双速电动机用于输油泵的调速时 ,应选用转矩按转速平方降低特性的电动机 ;调速泵的运行经济性受到管路阻力特性曲线的限制 ,其调速范围受到管路阻力特性曲线、系统所需扬程和泵运行特性的限制 ;在母管制系统中把部分定速泵改为调速泵时 ,应将性能较高的定速泵改为调速泵 相似文献
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针对低产低渗透油田油井呈现的"低液面、低泵效、低产能"问题,采用常规抽油方式能耗高、运行效率低,不利于降低成本和节能降耗。为了降低消耗、提高这部分井的系统效率,开展了井口智能间歇抽油技术试验。该技术通过地面智能装置,利用钢丝绳带动井下提捞抽子将油管内的液体长距离提升到地面,大幅度提高了每次提捞的理论排量,节约了抽油时间,节能降耗效果显著。 相似文献
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大庆油田节能减排工作在“十一五”期间取得了较好的成绩,但同时也面临着巨大的压力:油田老区已进入高含水后期,随着含水率的不断上升,产液量和注水量持续增加,降耗减排难度日趋增大;新投入开发的区块,多为品位低、丰度低、低产低渗透油田,因而带来能耗和排放的不断上升.为确保大庆油田“十二五”期间节能80×104 t 标煤目标的实现,总结并分析了“十一五”地面工程节能技术措施.节能技术措施主要有不加热集输处理、注水节能、综合节电等技术. 相似文献
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分散注水工艺即水经过水质处理站处理后,低压输至注配间,在注配间内经小排量的柱塞泵升压后,高压输至注水井口.分散注水工艺主要有两种基本流程:一是小型柱塞泵单泵一单井注入流程;二是柱塞泵一泵-多井注入流程.针对大庆油田分散注水工艺现状,分析其工艺中节能降耗的潜力,提出应采取的技术措施,并对采取的技术措施效果进行预测. 相似文献
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葡北油田通过二级布站集输工艺试验,确定了该油田二级布站低温集输的可行性,通过取消阀组间掺水,减少了中间环节,优化简化了地面集输系统,降低了工程建设投资,并且极大地减少了油气集输过程中的能耗损失. 相似文献
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在边缘油区及复杂的小断块油田,常建有简易油点。本文指出了这些集油点常的火烧罐流程及井口水套炉伴热工艺流程的不足,详细介绍了电热工艺流程及其井场设施少、工艺流程简单、投资及运行费用较低等优点,并介绍电热工艺流程在苏北小油田的成功运用情况。随着电热技术的发展,电热工艺在油田的应用将更为广泛。 相似文献
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本文结合作者从事油田自动化技术应用与推广工作的经验,对国内外油田井口自动化、计量站自动化、注水自动化和测控网络技术的现状及一些具体问题作了分析和对比,对今后油田集输注自动化技术的发展方向进行了探讨。 相似文献
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彩南油田采用单井、计量站两级加热进站集输模式,系统冬季运行能耗高,同时伴随管线结垢、腐蚀、穿孔等现象的发生。为了从根本上解决系统能耗大的问题,油田历时四年开展常温集输一体化研究,建立了采出液常温集输判断方法和一体化实施流程,实现单井温度降低约15℃,计量站停炉期间温度降低6~8℃;节约用电量1 312×10~4kWh/a,节约天然气耗气总量222×10~4m^3/a,年创经济效益1 340万元,为油田节能降耗发挥了重要作用,同时为油田的常温集输提供了技术保障。另外,多效药剂的研发为扩大常温集输实施范围提供了技术支撑,单井加热控制方式的改进在节能降耗最大化的同时,为常温集输井提供了安全保障。 相似文献
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摘要一体化集成装置将机械技术、电工技术、自控技术、信息技术等有机结合、高度集成,能够独立完成油气田地面工程中常规需要一个中小型站场或大型站场中多个生产单元共同完成的生产环节的全部功能,可简化地面工艺、减少占地面积、降低工程投资、缩短建设周期。近年来,大港南部油田结合接转站调整改造及新区产能建设,共研发了气液分离+外输增压、油气水分离+切水+外输增压、油气水分离+切水+加热+外输增压3种一体化集输装置。论述了一体化集输装置技术方案,介绍了一体化集输装置在大港南部小集油田小6计量站的应用情况及效果,并针对应用中发现的问题和不足,提出了改进建议。 相似文献
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应用低温集油技术是降低集输系统能耗的主要途径。通过产液分级、原油凝固点分析、不同区块黏壁温度分析,结合地温数据,界定出适合不同低温集油技术的油井条件,形成了常温输送、季节性常温输送、原油改性技术和定量低温掺输等多种技术,实现了优化简化、节能降耗的目标。 相似文献