稀土含量对Y型分子筛物化参数的综合影响

用浸渍法制备了不同稀土含量的Y型分子筛,通过XRD-粉末衍射,IR光谱,NH3-TPD程序升温热脱附,XRF-荧光光谱仪,催化剂活性评价(MAT),氮气吸脱附等温线法等表征手段,全面考察了稀土含量对Y分子筛物化参数的综合影响;研究表明随着稀土含量的增加,分子筛晶胞参数变大,结晶保留率降低,总酸量降低,非骨架铝的羟基团簇减少,L(Lewis)酸与B(Bronsted)酸的酸量减少,分子筛裂化活性在一定稀土含量内呈递增趋势,稀土的加入对分子筛骨架有一定程度的扩孔效应。     

CeY分子筛的制备及其吸附脱硫性能研究

采用水热离子交换法制备CeY分子筛,讨论了交换温度、交换时间、NaY分子筛与Ce(NO3)3溶液固液比、Ce(NO3)3溶液浓度对Ce3+交换量的影响;考察了不同Ce3+交换量CeY分子筛的吸附脱硫性能;研究了吸附温度、吸附时间对NaY/Cu(I)Y/CeY分子筛吸附脱硫性能的影响;借助于IR表征手段,分析了模拟燃油中苯和噻吩物种在CeY分子筛和Cu(I)Y分子筛的吸附,结果表明,CeY分子筛的脱硫效率最高(达95.6%),同时对含苯模拟油中的噻吩吸附具有选择性;Cu(I)Y分子筛由于苯和噻吩产生的竞争吸附,在含苯模拟油中脱硫效率有明显降低.     

由粉煤灰制备的分子筛静态水吸附性能测定

研究了测定条件对利用水热合成法合成的不同类型的分子筛静态水吸附量的影响,考察了在真空干燥箱中抽真空所用时间、在真空干燥箱中温度以及在真空干燥箱中干燥时间对静态水吸附量的影响.结果表明,X型分子筛(n(Si)/n(Al)=2.5)在真空干燥箱中抽真空所用时间为1 h,在真空干燥箱中的温度为35℃,在真空干燥箱中干燥时间为24 h时对静态水吸附量的值为最大,其数值为18.6%.     

CeO_2修饰对分子筛吸附甲苯的影响

高标准排放法规要求汽车尾气净化催化剂在冷启动阶段对碳氢化合物(HC)进行吸附存储,在正常工作温度下脱附并催化净化。汽油车尾气中的HC主要成分为甲苯,因此选用了NaY、USY和ZSM-5分子筛,制备了CeO_2改性的不同分子筛材料;利用比表面分析仪(BET)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、热重分析仪(TG)、化学吸附仪和X射线衍射分析仪(XRD),表征分析了不同分子筛以及CeO_2改性后结构与酸碱性的变化对甲苯的吸附与脱附性能。结果表明,未改性前,USY分子筛对甲苯的吸附性能最佳,甲苯的饱和吸附量达到245.9mg/g,甲苯的脱附温度范围为290～360℃;CeO_2改性后分子筛的吸附量均有明显的提升,其中CeO_2/USY材料对甲苯的吸附量最佳,达到270mg/g,比未改性USY的提升了约10%。     

氧化石墨烯复合材料的制备及对铜离子吸附性能的研究

通过超声波和磁力搅拌法制备了氧化石墨烯-4A分子筛复合材料(GO-4A), 利用X射线衍射(X-ray diffraction, XRD)、傅里叶变换红外光谱(Fourier transform-infrared spectroscopy, FT-IR) 及扫描电子显微观察(scanning electron microscopy, SEM) 等多种手段对氧化石墨烯复合材料进行表征, 并研究了氧化石墨烯与4A分子筛在GO-4A复合材料中的质量比(复合比例) 对GO-4A吸附铜离子性能的影响。结果表明: 复合比例对GO-4A物相组成影响不大; 4A分子筛的加入会降低氧化石墨烯的团聚程度, 随着复合比例增大, 复合材料的热稳定性不断提高; 当氧化石墨烯和4A分子筛的复合比例为1:5时, 复合效果最佳, 在室温条件下, 溶液pH=6时, 对铜离子的去除效率可达到98.42%。     

锰粉原料配比的控制管理

主要介绍锰粉车间在加强锰粉质量管理和持续改进锰粉原料配比方面的生产实践及成效。     

氧化物原料配比对金属热还原法制备V-Ti-Fe合金的影响

以金属热还原法制备了V-Ti-Fe合金,主要考察了原料中V2O5与TiO2质量比R对炉渣初晶温度及合金成分的影响。结果表明,随着R的降低,渣体的初晶温度显著升高,所得合金中Ti含量和Al、O杂质含量也明显增加,Si含量则基本不变。XRD、SEM和EDS分析结果表明,所制备合金均具有钒基固溶体结构。合金中Ti存在一定偏析,部分集中于富钛相内。当R≤0.6时,在合金中检测到了明显的Al-O夹杂相。     

Y改性对LiMn2O4结构及电化学性能的影响

采用控制沉淀速度法，制备前驱体，固相法掺杂钇，合成了锂离子电池正极材料LiMn2-x YxO4，并对其结构和电化学性能进行了研究。XRD、红外测试结果表明，随着Y含量的增加，材料LiMn2-xYxO4（X=0．00、0．005、0．02、0．05）的晶格参数a逐渐变小，Mn-O键吸收峰逐渐增强，使得材料晶胞收缩，晶格结构得到稳定。交流阻抗与恒流充放电测试表明，材料LiMn1.98Y0.02O4显示了较小的电化学反应阻抗和较好的循环性能，在0．1C恒流活化放电下，其初始放电比容量为122．2mAh／g，30次0．2C恒流充放电循环后容量保持率为90．0％。     

冷却制度及物料配比对铝酸钙炉渣物化性能的影响

通过XRD、激光粒度分析以及化学分析等手段系统研究了冷却制度及物料配比对铝酸钙炉渣物相组成、自粉性能以及炉渣中Al2O3的浸出性能等物化性能的影响.结果表明：炉渣熔体在降温速度为4～5℃/min的条件下,1200℃至1500℃是物相形成的关键性温度区间,1200℃以下,炉渣凝结结束,物相组成不变,形成的主要物相为Ca12Al14O33及r-Ca2SiO4.炉渣A/S（Al2O3/SiO2摩尔比）在0.5～1.5之间,C/A（CaO/Al2O3摩尔比）为1.5～1.8时,自粉及浸出性能良好,自粉率均在90%以上,Al2O3浸出率达80%以上.     

原料性能对石灰回转窑煅烧及结圈影响的研究

针对涟钢田湖铁矿石灰回转窑的结圈问题，进行了各种原料的煅烧性能、石灰石强度和热裂性能、原料粘附的矿泥性能及其对回转窑结圈影响的研究，为解决结圈问题得出了有益的结论。     

制定冶金用原辅材料企业验收标准的建议

针对企业在原辅材料标准方面遇到的问题,阐述了作者的看法,建议制定不同等级的原辅材料标准,以满足不同产品的需要.     

对原料质量综合评价的探讨

提出利用计算环境质量综合指数的混合加权模式来计算原料的综合指数。通过理论推理、实践验证 ,证明该设想是可行的。该法拓广了“计算环境质量综合指数的混合加权模式”的应用范畴 ,解决了原料质量综合评价缺乏实用的理论定量分析方法的问题。利用该方法可简捷、准确地对各种矿产品的质量进行理论量化综合评价 ,提供评价结果 ,以择优采购     

球团矿抗压强度对其冶金性能的影响

对一种细粒度磁铁精矿粉制备的生球团,通过调整其预热及焙烧工艺参数,生产出不同抗压强度的球团矿,并对其孔隙率以及还原度和还原膨胀率进行了测定。试验结果表明,随着球团矿抗压强度的提高,其孔隙率呈下降趋势,其900℃还原度也呈下降趋势,而还原膨胀率变化不大。对不同抗压强度球团矿的矿相进行了测定,结果表明,预热时间的延长,使球团初期的预热氧化过程更加完全,Fe2O3微晶键更好地发育和长大,而焙烧温度的升高,则可以促进后期Fe2O3的再结晶和长大,提高晶键互连程度,晶粒紧密连接成片,孔隙率下降,使焙烧球团具有较高的抗压强度,但结构致密,变得难以还原。     

铁基烧结零件所需原辅材料性能探讨

烧结零件的力学性能,主要由零件密度、材料组成、材料特性、材料制备工艺等所决定。通过优化材料组成和制备工艺,可以降低零件的综合成本。所谓的新材料新工艺新技术,在零件制造的第一步——原材料,就已经展露出其特有的优势。着重综述了铁基粉末冶金零部件采用的各类原材料,对其力学性能、加工性能、使用性能的应用现状以及发展前景进行分析和探讨,力求探索优化烧结零件性能的有效途径。     

提高烧结矿强度的试验研究

在实验室实验和工业性试验研究的基础上,通过对占入炉料80 %以上的烧结矿进行优化原料结构、选择合理成分、调整工艺技术参数等一系列有效措施的实施,使得100 m2烧结机生产的烧结矿转鼓强度达到80 %以上,粉率降低,使高炉透气性得到改善.     

碱度和MgO质量分数对球团抗压强度的影响

为研究含镁熔剂性球团的抗压强度,在实验室条件下,研究了焙烧时间、球团矿碱度和MgO质量分数对球团矿抗压强度的影响。试验研究结果表明,膨润土质量分数保持2.0%不变时,含镁熔剂性球团矿碱度(R)为0.80~1.00、MgO质量分数为1.60%~1.80%,焙烧时间为25 min,球团矿的黏结相以Fe₃O₄氧化为Fe₂O₃、然后Fe₂O₃再结晶为主。另外,还有少量的铁酸镁、铁酸钙相,这种球团矿的抗压强度大于2 500 N/个。当含镁熔剂性球团的矿碱度大于1.00,同时,MgO质量分数小于1.60%时,球团矿的黏结相含有大量的玻璃体硅酸盐,使球团矿的抗压强度大大降低。     

高锗锌原料湿法冶炼的实践

分析了锗在湿法炼锌浸出一净化过程中的行为，并通过实践确定了高锗锌原料湿法处理的工艺条件。介绍了存在的问题和解决措施。     

Effects of Sm-doping on microstructure,magnetic and microwave absorption properties of BiFeO_3

In this paper,polycrystalline samples of Bi_(1-x)Sm_xFeO~3(x=0,0.05,0.1,0.15) were successfully synthesized by sol-gel method.The effects of Sm concentration on the crystal structure,morphology,chemical states,magnetic properties and microwave absorption performance were studied by X-ray diffraction(XRD),scanning electron microscopy(SEM),transmission electron microscopy(TEM),X-ray photoelectron spectroscopy(XPS),a vibrating sample magnetometer(VSM) and a Vector network analyzer(VNA),respectively.The results show that the rare earth Sm doping causes the crystal structure to change.When x≤0.1,Bi_(1-x)Sm_xFeO_3 is the distorted rhombohedral structure with space group R3 c.With the increase of Sm doping amount to x=0.15,the phase structure of Bi_(1-x)Sm_xFeO_3 changes from rhombohedral structure to cubic structure with the space group Pm3 m.The particle size decreases with the increase of the Sm doping amount.The analysis results show that Sm doping can effectively reduce the oxygen vacancies and significantly improve its magnetic properties.The results exhibit that moderately doped rare earth Sm element can effectively improve microwave absorption properties of Bi_(1-x)Sm_xFeO_3 powders.When Sm doping amount of x is 0.1,the Bi_(0.9)Sm_(0.1) FeO_3 compound has good microwave absorption performance,and the minimum reflection loss value of Bi_(0.9)Sm_(0.1)FeO_3 powder reaches about-32.9 dB at11.7 GHz,and its effective absorption bandwidth(RL -10 dB) is 2.6 GHz with the optimal matching thickness of 2.0 mm.     

高锗锌原料湿法冶炼的实践

分析了锗在湿法炼锌浸出—净化过程中的行为,并通过实践确定了高锗锌原料湿法处理的工艺条件,介绍了存在的问题和解决措施。     

工艺参数对含锌球团直接还原冶金性能的影响

对以含锌尘泥为原料的球团直接还原,研究了球团配碳量、焙烧温度、焙烧时间对球团脱锌率、金属化率和还原后球团强度的影响。焙烧最佳工艺参数如下:配碳量w(C)/w(O)=1.0、焙烧温度为1 250℃、焙烧时间为25min。此时球团可获得脱锌率大于90%、金属化率大于70%、每个球的抗压强度大于600N的综合性能指标,完全满足球团脱锌和作为高炉原料的基本要求。