含碳铬铁矿粉在微波场中的升温特性

采用微波加热法避免传统加热方式带来的粉状物料传热传质不均匀的现象.利用微波冶金炉,针对含碳铬铁矿粉在微波场中的升温特性进行了研究.结果表明,含碳铬铁矿粉在频率2.450GHz的微波场中具有良好的升温特性.在微波加热功率10kW、含碳铬铁矿粉1kg的条件下,含碳铬铁矿粉在7min内温度可升至1100℃,升温速率为157.1℃·min^-1;而含碳磁铁矿粉在10min内温度升至1000℃,升温速率仅为100℃·min^-1.提高配碳比,可提高含碳铬铁矿粉的升温速率和降低轻烧钙质石灰粉对物料升温速率的影响.     

微波加热钢渣脱磷的升温特性

采用微波碳热还原方法,对钢渣进行脱磷处理.在实验室条件下,对钢渣的升温特性进行研究.试验表明不同组成钢渣在微波中均具有很好的升温特性和较好的脱磷效果.结合脱磷效果与升温特性,确定了微波处理钢渣的工艺参数.     

脱硫石膏含水量对微波加热升温特性的影响

采用微波加热技术,研究了脱硫石膏中含水量对其升温特性的影响。结果表明,在微波加热的条件下,含水量25%的脱硫石膏比含水量20%和0%的脱硫石膏最终加热温度更高,升温过程分为快速升温阶段和温度平衡阶段。在配加无烟煤和磁铁矿的脱硫石膏混合物料中,含水量过多或过少都会阻碍高温区内温度的继续升高。脱硫石膏中含水会影响混合料中无烟煤的微波选择性加热和热点的产生,脱硫石膏中的含水量越少,无烟煤越早燃烧。当脱硫石膏含水量为20%时,无烟煤和热点不同时的升温会降低升温速率突然变化的可能性,防止热失控的产生,产生更好的升温效果。     

酸洗污泥微波辐射深度脱水及其机理

在对酸洗污泥微波场中的升温特性进行研究的基础上,就酸洗污泥微波辐射深度脱水新工艺开展了系统研究.结果表明:酸洗污泥在微波场中具有良好的吸波性能,可以采用微波辐射对酸洗污泥进行深度脱水处理,且其微波辐射脱水过程可以用Page经验模型进行解释.     

含锌冶金尘泥在微波场中的升温特性

为了弄清含锌冶金尘泥脱锌的反应机理,在微波场中研究了含锌冶金尘泥的升温特性.研究表明,含锌冶金尘泥对微波有很强的吸收能力,其升温速率与微波加热比功率成正比,与质量成反比;增大单位物料质量接受微波的辐射面积可以提高物料的升温速度.     

微波场中碳化硅的加热特性研究

微波场中碳化硅的加热特性研究王艳，柯家骏（中国科学院化工冶金研究所１０００８０）关键词：微波场，碳化硅，加热特性微波场加热以其快速、高效和清洁的独特加热方式日益受到人们的关注。但透过微波的物质不能被加热，即微波对物质具有选择加热性。碳化硅（ＳｉＣ）是...     

钛渣在微波加热过程中的升温特性和吸收行为

微波加热钛渣制备人造金红石具有均匀高效、能耗较低等突出优势。在不同条件下,钛渣在微波场中呈现出不同的升温特性,以钛渣为研究对象,系统地分析了微波输出功率、钛渣粒度以及物料量等参数对其微波吸收性能的影响,研究表明,增加微波输出功率有利于增加钛渣在微波场中温度升高的速率;物料量增多会导致钛渣在微波场中温度升高的速率变慢;钛渣粒度减小同样不利于其在微波场中加速升温。     

不锈钢酸洗废水的微波加热蒸酸试验研究

直接处理酸洗废液、分别回收酸和有价金属是一个值得关注的研究方向.研究了用微波蒸发法处理不锈钢酸洗废水,回收馏出液并从浓缩后的剩余废液中回收有价金属.考察了不同硫酸加入量对酸洗废液中硝酸和氢氟酸逸出的影响.结果表明:酸洗废液蒸发前期以水的蒸发为主,随蒸酸时间延长,馏出物中硝酸和氢氟酸质量浓度不断升高;硫酸的加入能明显提高氢氟酸和硝酸的蒸出量,适宜的硫酸加入量为10%左右.     

高碳锰铁粉与高碳铬铁粉微波升温特性对比

通过对比微波场中高碳锰铁粉和高碳铬铁粉的升温特性,分析了影响物料升温特性的因素。结果表明,微波场中高碳锰铁粉的升温效果优于高碳铬铁粉,高碳锰铁粉与高碳铬铁粉在微波场中的升温曲线均可分为2个阶段,高碳锰铁粉的平均升温速率为70.9和12.4℃·min-1,而高碳铬铁粉的平均升温速率为20.0和8.33℃·min-1;2.450GHz时,高碳铬铁粉的介电损耗较大,而高碳锰铁粉的磁损耗较大;反射损耗计算表明,高碳锰铁粉有较高的微波吸收率。     

不锈钢酸洗污泥用作炼钢造渣剂的试验

 酸洗污泥产量大、污染严重且难处理,常规固化填埋占用土地且浪费资源,将酸洗污泥配入电炉作为造渣剂使用,在生产中回收其中金属铁、铬和镍,并发挥CaO、CaF2等辅料功能,可实现污泥在冶金过程的资源化利用。通过FactSage热力学软件计算发现酸洗污泥中的金属铁、铬和镍绝大部分可回收进入金属液中,且金属液硫质量分数最高为0.014%,不会使金属液增硫。在此基础上,将酸洗污泥制成混合造渣剂,通过静态试验与吹氧熔炼试验发现,当造渣剂与酸洗污泥质量比为1[∶]1时,硫质量分数能够满足钢液要求,铬、镍回收率分别为66.04%和97.90%。     

不锈钢酸洗污泥资源化利用技术进展及趋势

 不锈钢酸洗污泥含Fe、Ni、Cr等有价金属元素及较高的CaO、CaF2等可以利用的化合物,是重要的二次资源,其产生量约为不锈钢产量的2.5%～5.0%,国内年产酸洗污泥65万t以上。酸洗污泥因含有Cr6+及F-被归为有毒固废,常规固化填埋的处理方式占用土地且浪费资源。首先对比分析了典型酸洗污泥的物化性能;其次总结了不锈钢酸洗污泥提取有价金属、制备建材等资源化利用工艺的技术要点,分析了现有工艺存在的问题;最后提出了酸洗污泥作为冶金原辅料在冶炼企业闭路循环的绿色利用思路及技术进展,以期充分利用不锈钢酸洗污泥中的有价金属元素及可作为造渣材料的组分,消除污泥的环境危害。     

不锈钢酸洗污泥对烧结黏结相与平衡相的影响

 不锈钢酸洗污泥安全填埋占用土地且难以消除对环境的危害,将酸洗污泥作为烧结配料使用有望回收其中铁、铬、镍等金属,并充分利用其中的熔剂组分,实现酸洗污泥在冶金企业的闭路资源化利用。铁矿粉配加酸洗污泥烧结黏结相强度试验表明,随着酸洗污泥配加比例的增加,黏结相强度先增加后减小,且随着碱度的增加整体减小,当酸洗污泥配加比例为10%时,试样中赤铁矿、磁铁矿质量分数最大,枪晶石质量分数较小,在碱度为1.5时于1 280 ℃焙烧4 min,试样的黏结相强度最大可达15.12 kN。平衡相烧结试验表明,配加酸洗污泥能改善烧结矿质量,铁矿粉配加10%的酸洗污泥,碱度为1.5,1 300 ℃烧结240 min后,烧结矿的矿相组成和微观结构最好,综合性能最佳。     

Two-stage treatment process of pickling wastewater in the cold-rolling production of stainless steel

Based on the characteristics of pickling wastewater in the cold-rolling production of stainless steel,a new processing route,featuring source sludge reduction,wastewater two-stage treatment,heavy metal-contained sludge and calcium salt sludge separating recovery,was proposed.As shown by the research results,after the two-stage process treatment,the effluent water can steadily reach the emission standards,the sludge yield can be decreased by more than 8%;within the heavy metal-contained sludge,the recovery rates of Fe,Cr and Ni can either reach or surpass 95%,and the total content of F and S can drop to around 3%.Therefore,the sludge in the front part can be used as ferric dust.In the calcium salt sludge,the recovery rate of F can either reach or surpass 85%,and the total contents of Fe,Cr and Ni can fall below 0.5%.So the sludge in the rear part can be used as fluorgypsum or fluorite.Meanwhile,the results of the analysis on heavy metals leaching toxicity and morphologic distribution indicate that the two kinds of sectionalized sludge are not classified as hazardous wastes,which have a stable behavior and better utilization values compared with the former mixed-sludge.     

304不锈钢Na2SO4电解酸洗工艺的研究

在分析Na2SO4电解酸洗机理的基础上,试验研究了电解酸洗的影响因素（如电流密度、电解液质量分数和电解液温度）,并提出热轧304带钢最优电解酸洗工艺。试验结果表明,采用质量分数15％、温度75℃的Na2SO4溶液,电流密度0．04A／m^2,阳极处理时间10s,阴极处理时间为阳极时间2倍的电解工艺,可有效去除304不锈钢表面的氧化皮。     

Study on the simulated pickling of 443NT medium chrome ferritic stainless steel

The oxide scale structure of 443NT hot-rolled strips was analyzed.The pickling of 443NT stainless steel was simulated via the 6σexperimental design.The results indicate that parabolic relations exist between the pickling scores and some of the pickling influencing factors,such as the nitric acid density,the hydrofluoric acid density and the pickling temperature.Effective pickling of 443NT can be achieved by controlling the pickling processing parameters with the HNO₃ density ranging from 80 g/L to 180 g/L,the HF density from 20 g/L to 40 g/L and the pickling temperature from 45℃to 60℃.     

硅钢酸洗系统硅泥去除技术的功能解析与改进

针对硅钢酸洗系统易失稳、可靠性差的状况进行了系统的分析。描述硅垢在酸洗系统中形成的过程及机理,并对硅泥和硅垢如何使得紊流酸洗降效进行了系统的阐述。对在线脱硅的结构功能及工艺原理和碱洗的原理及碱洗的不同模式进行分析。通过对酸洗系统、在线脱硅和碱洗系统的深度解析,并结合硅垢对系统产生失效的机理,首次认清了三者的工艺逻辑关系。对系统中结构不完善的地方进行了有效的改进,从而提高了整个酸系统的可靠性、稳定性,降低了机组运行的成本。