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双(2-氯乙基)醚的合成新方法 总被引:1,自引:1,他引:0
作为冠醚合成的基本原料多甘醇二卤化物,在合成上,均是依照Pedersen C J在1967年及1972年时所提出的方法[1~3],该方法是将相应的多甘醇与氯化亚硫酰在苯中吡啶存在下反应.这个方法适用于二甘醇二氯化物(即双(2-氯乙基)醚,简称二氯乙醚)合成,产率一般较高,但反应进行得很缓慢,操作环境毒性很大,目标产品的分离提纯程序较多.本文提出一种新的合成双(2-氯乙基)醚的方法,使反应时间大大缩短;避免了在毒性很大的环境下操作;反应完全以后的分离提纯简单,目标产品可以直接从反应混合物中减压蒸馏得到;降低了产品的生产成本. 相似文献
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利用氨水与丙烯腈的亲核加成反应合成了有机化合物二(2-氰基乙基)胺,探讨了合成反应的工艺条件.在最佳工艺条件下,产品的收率为80%. 相似文献
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以苯乙醇为原料,通过成环、开环反应,合成了2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3),并改进了合成工艺。改进后的工艺条件为:水相盐酸浓度6 mol/L,n(甲醛)∶n(苯甲酰氯)∶n(氯化锌)∶n(1)=3.5∶1.03∶0.7∶1,成环、开环反应时间分别为13 h和10 h。优化条件下目标化合物收率达81.6%。目标化合物的结构经1H NMR确证。改进后的工艺降低了成本,简单可行,适合工业化生产。 相似文献
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2-氨基乙基-二(3-氨基丙基)胺的合成工艺研究 总被引:9,自引:0,他引:9
利用氨基乙腈及丙烯腈的亲核加成、氢化反应合成了一种新的不等臂有机多胺化合物 2 -氨基乙基 -二 (3-氨基丙基 )胺。研究了不同工艺条件对反应的影响 ,最佳工艺条件为 :n(丙烯腈 )∶n(氨基乙腈 ) =2 .8~ 3 .0 ,加成温度为 70~ 75℃ ,加成反应时间为 50~ 60h ,催化反应采用复合催化剂 ,m(溶剂 )∶m(物料 )≈ 1 0。两步反应的收率分别为 81 .6 %和 71 .6 % ,用多种谱学手段表征确证了该化合物及其中间产物 相似文献
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对2-氯乙基乙基醚的合成工艺进行了无溶剂合成改进。以三乙胺为催化剂,乙二醇单乙醚与二氯亚砜反应,产物经饱和碳酸钠溶液碱洗、饱和氯化钠溶液水洗、无水硫酸钠干燥,得2-氯乙基乙基醚,并采用1H-NMR和GC-MS对产物结构进行了表征。采用单因素实验研究了投料摩尔比例、反应温度和反应时间对产物色谱纯度和收率的影响。优化后,投料摩尔比例为n(乙二醇单乙醚):n(二氯亚砜):n(三乙胺)=1.0:1.3:0.3、反应温度为70 ℃、反应时间为4 h。在此工艺下经公斤级中试放大,产品的收率可达90.2%以上、色谱纯度达到99.4%以上、含量达到99.2%以上。 相似文献
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二(2—苯并咪唑亚甲基)胺过渡金属配合物的合成及表征 总被引:1,自引:0,他引:1
合成了二(2-苯并咪唑亚甲基)胺及其四种全新的过渡金属的双核配合物。通过元素分析,红外光谱和紫外光谱对配体及配合物进行了结构表征。 相似文献
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N,O,O′─三(对甲苯磺酰基)双(2─羟乙基)胺的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
二乙醇胺和对甲苯磺酰氯在三乙胺存在下,反应生成N,0,O′-三(对甲苯磺酰基)双(2-羟乙基)胺,产率93%。从反应混合物中分离得副产物N,O-二(对甲苯磺酰基)双(2-羟乙基)胺。 相似文献
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本文论述了二(2-苯并咪唑亚甲基)胺及配合物的合成方法,并对配合物进行了元素分析,为研究SOD提供了基础和数据。 相似文献
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以丙烯酰胺和二乙醇胺为原料,通过亲核加成反应合成了一种新型键合剂或中间体3-(二羟乙基胺基)丙酰胺(BEAPAM),探讨了溶剂、原料配比、反应时间的影响,确定了较佳的合成工艺。采用FT-IR、1H-NMR和元素分析等手段对其结构进行表征,结果证明所合成的化合物即为目标化合物。 相似文献
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以二氯乙胺盐酸盐和取代苯胺为原料,正丁醇做溶剂,在无碱的条件下回流以较高产率合成了取代芳基哌嗪,其结构经1H-NMR确认无误。由于反应产物能直接从反应体系中结晶析出且滤液可重复套用多次,使得该合成新方法适合于工业化规模生产。与文献报道方法相比较,新工艺简化了操作步骤、降低了产物的分离难度、提高了收率和产品纯度。 相似文献
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在脱水剂PCl3的存在下,噻吩-2,5-二甲酸与乙醇胺反应直接生成噻吩-2,5-双噁唑啉及未环化产物1和2。副产物1和2碱性关环生成噻吩-2,5-双噁唑啉,总收率达63%。此方法的优点是合成路线短,操作简单。 相似文献