非放射性环保蓄能发光陶瓷釉料

曾经有一种发光陶瓷釉料，是由发光粉、基础釉和添加剂混合制成，由于发光粉含有一定的放射性，发光的时间较短，需要有严格的防辐射措施，因此不适于实用。目前清华大学的科研人员发明了一种非放射性环保蓄能发光陶瓷釉料，不含对人体有害的放射性物质，具有较高的蓄能量。这种发光陶瓷釉料用于建筑陶瓷业中的墙面砖、地板砖和其他的陶瓷制品，可蓄能发光，使用安全，已于2004年被国家知识产权局授予发明专利。     

发光釉料的应用现状和展望

从制备、性能和特点方面全面论述了目前存在的发光搪瓷釉料、低温陶瓷发光釉料和中温陶瓷发光釉料，并对它们的应用现状进行了说明。在此基础上对高温陶瓷发光釉料的发展前景和研究方向进行了展望。     

蓄能发光陶瓷釉料的研究

本文研究了铕激活的铝酸锶发光为发光材料的发光陶瓷釉料,并讨论了釉组分和烧成条件地釉料发光效果的影响。     

发光釉料研制成功

该发光釉料,以中国富有的稀土为主要原料,经过高温煅烧及特殊工艺加工,具有无毒、无害、无放射性及稳定的物理、化学性功能,在吸收可见光15-30分钟后,于暗处可持续发光10h以上。发光釉料的推出,使得陶瓷企业新产品样式、功能的开发有了更多选择,陶瓷的应用领域更为宽广。     

新型陶瓷釉料减水剂

本选择性地研究了几种常用的陶瓷釉料减水。发现有机类减水剂的各项性能均明显优于无机减水剂，并在作用机理、作用方式和实验现象等方面加以分析。据此研制出不同类型的一系列减水剂，使釉料水份由33％下降到25％，而流动性保持不变，并具有较宽的减水范围，价格只有国外PG67的八分之一，完全可以替代进口产品。此外，还发现了有机与无机减水剂复配经例与釉料本身塑性料和瘠性料的比例的关系。     

铝酸钙蓄光型发光釉料的研究

研究了各种(稀土)掺杂铝酸钙的蓄光型发光釉料及其制备方法，以高温固相法、共沉淀法、微波法、溶胶-凝胶法等制备发光材料，并通过控制不同原料的配比、pH值、温度等条件，探讨了上述因素变化与材料发光特性之间的关系。     

遗传算法在陶瓷釉料配方研制中的应用

为了减少试验的次数缩短新产品的研制周期,本文采用正交法获取分布均衡的试验数据.利用遗传算法的全局搜索的特点对试验中的数据进行优化分析,所得优化结果对下一步试验有指向性作用,并且经卫生洁具乳白釉配方试验证明把遗传算法和正交试验法联用是可行的.     

陶瓷釉料熔块质量控制

本文分析和介绍了釉料熔块生产工艺中各工序及性能质量控制及其控制手段和方法;阐述了作者通过多年实践证明行之有效的工艺方法;提出了新的见解,介绍了新的经验。     

陶瓷釉料基本评价系统概述

目前我国已经是公认的陶瓷产销第一大国,全球建筑卫生和日用陶瓷制造基地。釉料作为最重要的陶瓷原料,在提高陶瓷产品质量方面起到至关重要的作用,本文针对常规陶瓷的特点,从产品釉面质量、产品特性、产品使用性能等方面系统归纳总结了对釉料进行评价基本方法。     

工、写结合技法在宜兴精陶釉下彩绘中的表现

宜兴精陶釉下彩绘艺术品在装饰中采用工与写结合的手法,将中国画中工笔画刻画的精谨细微与写意画的色彩意境相结合,以精陶自身不断总结完善的特有技法来表现作品,达到了形神兼备、雅俗共赏的美学效果.     

利用珍珠岩等低质原料研制低温优质卫生陶瓷

依据珍珠岩独特的物理化学性质,采用正交原理优化设计出珍珠岩及廉价低质原料的卫生陶瓷坯料配方,并配出高强乳浊釉对其有效遮盖。经生产实际运行,产品指标均达到企业标准要求,不仅实现了用低质原料生产优质卫生陶瓷的目的,同时降低了烧成温度,缩短了烧成周期,具有显著的经济效益。     

现代陶艺釉料的研发

介绍了几种特殊效果的釉料,给出了制备工艺及条件.论述了现代陶艺对釉料的要求,并介绍了柴烧陶艺中不同燃料的组成及可能对作品的影响.     

宜兴精陶陈设艺术品装饰的创新

宜兴精陶陈设艺术品经过探索和创新,寻找了适合自身材质特点的装饰语言和装饰手法,形成了具有独特风格特点的陈设艺术品,本文简述了化妆土与精陶清刻艺术品的特色以及釉下手绘艺术品的风格特征。     

利用珍珠岩等低顶原料研制低温优质卫生陶瓷

依据珍珠岩蚀特的物理化学性质，采用正交原理优化设计出珍珠岩及廉价低质原料的卫生陶瓷坯料配方、并配出高强乳浊釉对其有效遮盖。经生产实际运行，产品指标均达到企业标准要求，不仅实现了用低质原料生产优质卫生陶瓷的目的，同时降低了烧成温度，缩短了烧成周期，具有显著的经济效益。     

珠光堆釉的研制

主要论述在一次低温烧成制度下．釉表高度玻化的生釉，能保持施釉时的高堆半球状．并使其堆釉群体闪灼出柔和光泽（即珍珠光泽）工艺的过程．     

仿铜金属光泽釉的研制

本文介绍仿铜金属光泽釉的研制过程，并对其影响因素加以讨论。     

高档中温快烧反应釉的试制及生产

系统介绍了高档瓷用中温花釉系列配方组成,以及生产工艺等影响因素。该釉适应性强,有广阔的市场前景。     

低温烧成卫生瓷的研制

采用资源丰富的原料研制了低温烧成卫生瓷。烧成温度由原来的１２４０℃降至１１８０℃，烧成周期由１７小时缩短到１３小时，吨瓷耗煤量由１．９０７吨减到１．５吨。卫生瓷的各项性能均符合国家标准要求。     

含锂中低温乳浊釉的研制

通过试验研究,成功地制备出了一种能在1160～1200℃下烧成、白度高、热膨胀小、对色剂适应性强的生料乳浊釉.该釉的配方范围为:长石45～50%、方解石10～12%、石英30～35%,ZnO5.7%、Li_2CO_32～2.5%、粘土3～5%,外加锆英石14～16%。