聚氨酯柔性固化剂的合成及增韧环氧树脂的研究

本文运用分子设计的方法合成出了端胺基聚氨酯（ATPU）结构的聚氨酯柔性固化剂，用FT—IR表征了ATPU的分子结构，通过DSC，TG等表征了ATPU／EP固化过程特性以及固化产物的性能。结果表明：红外光谱分析证实了ATPU的结构符合分子设计要求；柔性固化剂ATPU／EP固化体系相对于未改性即乙二胺／UP固化体系柔韧性和抗冲击性都有了大幅的提高；同时ATPU／EP固化物在热分解后期表现出更好的热稳定性。     

聚氨酯柔性固化剂的合成及增韧环氧树脂的研究

运用分子设计的方法合成出了端胺基聚氨酯(ATPU)结构的聚氨酯柔性固化剂,用FT-IR表征了ATPU的分子结构,通过DSC和TG等表征了ATPU/EP固化过程的特性及固化产物的性能。结果表明,红外光谱分析证实了ATPU的结构符合分子设计要求;ATPU/EP固化体系相对于未改性的乙二胺/EP固化体系,其柔韧性和抗冲击性都有很大提高;ATPU/EP固化物在热分解后期表现出更好的热稳定性。     

环氧树脂柔性固化剂研究综述

环氧树脂柔性固化剂种类众多,主要介绍改性脂肪族胺、脂环族胺、柔韧性酸酐、聚合物类环氧树脂柔性固化剂研究进展。认为对固化剂分子进行没计,开发合成柔性固化剂来增韧环氧树脂,可提高环氧固化物性能。     

环氧树脂柔性固化剂研究进展

环氧树脂柔性固化剂种类众多,主要介绍改性脂肪族胺脂环族胺、柔韧性酸酐、聚合物类环氧树脂柔性固化剂研究进展,认为对固化剂分子设计和开发合成柔性固化剂来增韧环氧树脂,可提高环氧固化物性能。     

环氧树脂增韧改性技术研究进展

综述了通过基体树脂和柔性固化剂两个角度增韧改性环氧树脂技术的研究进展并介绍了各种增韧方法的机理和特点。其中基体树脂增韧包括采用橡胶、热塑性树脂、聚硅氧烷、核-壳聚合物、刚性粒子、液晶聚合物、膨胀性单体、无机纳米粒子以及树枝型高分子等。柔性固化剂包括胺类、酸酐、聚合物等。     

水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂

将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上，制备水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂，配制的水性环氧地板涂料性能优良。讨论了TDI用量对固化剂性能和涂膜性能的影响。     

环氧树脂增韧功能型固化剂的合成与表征

以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺和丙烯酰胺为主要原料,采用自由基聚合法制备了EP(环氧树脂)用功能型固化剂。着重探讨了该固化剂及其固化产物的结构、热性能和力学性能。研究结果表明:当n(N,N′-亚甲基双丙烯酰胺)∶n(丙烯酰胺)=1∶1、反应温度为70℃时,产物的表干时间为29 min、胺值为449.48 mg/g和黏度为2.46 Pa·s;当w(固化剂)=30%(相对于EP质量而言)时,相应固化产物的综合性能相对较好,其拉伸剪切强度为39.02 MPa、断裂伸长率为7.97%。     

水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂

将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上，制备水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂．配制的水性环氧地板涂料性能优良。讨论了TDI用量对固化剂性能和涂膜性能的影响。     

热致性液晶固化剂增韧环氧树脂的研究

合成了一种环氧树脂的热致性液晶固化剂,利用红外光谱、偏光显微镜（POM）、差热分析仪（DSC）、元素分析等手段确认其结构。将此液晶固化剂加入环氧树脂／二氨基二苯砜（DDS）固化体系中,测试了固化物的力学性能,并用热重量分析仪（TG）、DSC测试了固化物的玻璃化转变（Tg)和热失重温度（Td),用偏光显微镜（POM）以不同配比的环氧树脂／液晶固化剂体系的固化样品形貌进行观察。结果表明：加入不到3％的液晶固化剂,可以使环氧固化物的拉伸强度提高50％,冲击强度提高一倍,Tg和Td明显提高,偏光显微镜照片表明液晶固化剂的加入使固体体系出现了相分离。     

环氧树脂用柔性固化剂Ⅰ的研究

利用甲苯 2 ,4-二异氰酸酯与己二醇、乙二胺反应 ,合成端氨基聚氨酯 (ATPU) ,并用它与双酚A环氧树脂配置胶粘剂。研究反应物的投料比与ATPU分子量的关系和ATPU分子量对胶粘剂的综合力学性能的影响。发现随ATPU分子量的增加 ,胶粘剂的柔韧性增大 ,附着力降低 ,剥离强度出现最大值。结果表明通过分子设计并合成一定结构的柔性固化剂能改善环氧树脂胶粘剂的综合力学性能 ,可望实现其在飞行器吸波涂层中的应用     

增韧环氧树脂和增韧固化剂性能独特

沈阳市东南化工研究所专门从事特种环氧树脂和固化剂的研发、生产和应用,其中增韧环氧树脂和增韧酸酐固化剂颇具特色,突破了环氧树脂固化物脆性难题,创出了奇迹,举世无双,已在军工、电工、建筑、汽车、公路等领域获得了成功的应用,备受     

聚氨酯脲增强增韧环氧树脂的研究

用原位多相聚合法合成了聚氨酯脲／环氧树脂互穿网络聚合产物（ＩＰＮ）,测定了产物的力学性能和热性能,探讨了ＩＰＮ中聚氨酯脲含量对环氧树脂增韧过程的影响。     

端胺基聚氨酯液体橡胶增韧环氧树脂

本文合成了端胺基聚氨酯，研究了ＡＴＰＵ对环氧树脂的增韧作用。实验证明了１０ＰＨＲ ＡＴＰＵ对环氧树脂的增韧最佳，其断裂韧性ＧＴＲ由纯树脂的９．７６Ｊ／ｍ＾２增加到５１．５Ｊ／ｍ＾２，且其它性能未明显劣化。     

环氧树脂固化剂的改性研究

以异佛尔酮二胺和1,6-己二胺为原料,加入适量自制的催化剂,在190℃反应2.5 h,即制成新型环氧树脂固化剂(简称YFJA)。将其按不同比例添加到传统固化剂二氨基二苯甲烷(简称DDM)和甲基四氢苯酐(简称Me-THPA)中,通过对固化物的冲击强度、拉伸强度和力学损耗等性能的检测分析,发现当自制固化剂添加量为固化剂总量的50%时,体系的力学性能达到最佳效果,冲击强度最高可提高346.5%,拉伸强度可提高73.0%。     

聚氨酯柔性固化剂/环氧体系固化动力学及机理

通过不同升温速率下示差扫描量热分析(DSC)研究了自制的聚氨酯柔性固化剂ATPU/环氧树脂E-44体系的固化反应动力学及机理。通过Kissinger和Crane方程求解了表观活化能和反应级数等动力学参数,并运用该参数研究了固化反应速率常数、固化反应速率、固化度等的变化规律及影响因素。通过反应级数的研究证明了固化反应为一复杂反应,不同的固化交联反应同时发生,但主要进行的是伯氨基及仲氨基与环氧基之间的反应,该类反应使得体系得以固化。     

微纳纤丝增韧环氧树脂固化剂的研究

采用一锅法原理,通过超声波辅助硫酸降解竹浆纤维制备微纳纤丝,并用该多尺度微纳纤丝对环氧树脂(EP)固化剂进行增韧改性。研究结果表明:该方法可在不降低EP固化样片力学强度的前提下,显著提高其柔韧性;当w(硫酸)=40%(相对于水和硫酸总质量而言)、超声时间为1.5 h和w(微纳纤丝)=0.75%(相对于固化剂质量而言)时,EP固化样片的力学性能相对最大,其拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高了1.48%、2.46%和93.34%。     

纳米SiO_2/聚氨酯弹性体协同增韧增强环氧树脂的研究

采用力学性能测试,扫描电子显微镜(SEM),透射电子显微(TEM)及动态力学性能分析(DMA)研究了纳米SiO2以及聚氨酯弹性体(PUR)对环氧树脂(EP)的改性效果。结果表明,纳米SiO2质量分数0.3%时可同时增韧、增强EP。纳米SiO2与PUR有协同增韧增强EP的作用,纳米SiO2质量分数0.3%,PUR质量分数20%时,纳米SiO2/PUR/EP三元复合材料的冲击强度比纯EP,纳米SiO2/EP及PUR/EP体系分别提高110%,11%和7%;弯曲强度分别相应提高21%,5%和15%。改性体系的断口形貌呈现明显的韧性断裂,表明纳米SiO2颗粒较均匀分布在基体中。三元复合材料的储能模量和玻璃化转变温度(T g)高于PUR/EP二元体系,损耗峰明显宽化。     

聚氨酯改性环氧树脂

以聚乙二醇和甲苯二异氰酸酯为原料合成聚氨酯,及以部分羟基同代替聚乙二醇合成聚氨酯,并分别用其改性环氧树脂,结果表明,前者对环氧树脂有良好的增强,增韧效果,后者亦有一定的增韧效果。     

聚氨酯脲增强增韧环氧树脂性能的研究

用原位多相聚合技术合成了聚氨酯脲 /环氧树脂互穿网络聚合物 (IPN) ,得到了环氧树脂准分子复合材料 ,测定了产物的力学性能和热性能 ,探讨了聚醚分子质量和聚氨酯脲加入量对环氧树脂增强增韧过程的影响 ,并对反应体系的活性进行了考察。