介绍一种排水设备选型设计的方法

矿山排水设备的选型设计,首要任务是合理选择水泵和排水管路,这两者关系密切,应一并考虑.笔者认为,有的选型设计方法中只按旧钢管阻力系数(λ=0.021/d~(0.3))计算管路扬程损失,用这种方法做出的管路特性曲线与水泵特性曲线的交点,虽然可以作为校核水泵和管路是否符合安全的要求,但未考虑到在管路使用初期新钢管阻力系数较小时,水泵工况流量可能超过最大合理工况流量(Q_m),从而使允许吸水高度降低,产生气蚀的危害.     

矿井排水设备的经济流速

排水管径决定管路效率,工况点位置及水泵工况点效率,最终决定设计方案的经济性,在经济流速中寻求最佳流速以保证设计方案的经济性不是明智的方法。最佳流速不一定在经济流速限定范围内,经济流速对优化设计无实际意义。     

矿井主排泵工况设计与排水系统效率研究

介绍了矿山主排水设备常采用的D型泵工况与排水系统效率之间的关系,提出了高效排水系统工况设计原则。通过合理选择水泵,正确设计管路系统,确定排水设备高效工况区,提高排水系统效率,达到节能的目的,并给出了高效排水系统管径的计算方法。     

煤矿排水装置的逆向选型设计法

提出了水泵最佳工况点的概念及确定方法，并介绍了以水泵最佳工况点为设计目标的排水装置逆向选型设计法。     

大型矿井排水设备选型计算

排水设备选型的优劣不仅直接影响矿井初期投资和运转费用,而且影响安全生产。根据现代化大型煤矿-红庆梁矿井正常涌水量及最大涌水量,给出了矿井排水设备选型与计算方法。通过计算水泵排水能力、管路阻力系数、工况点参数、排水管路壁厚、电耗,确定主排水设备和应急排水系统选型结果,为大型矿井的排水设备选型提供参考。     

矿井排水设备最佳工况点的研究

分析了矿井排水设备效率,提出了在保证水泵不汽蚀前提下,以水泵效率与管路效率乘积最大时为最佳工况点。     

矿井主排水设备的经济运行

矿井排水设备消耗的电能占矿井总耗能量的比例很大 ,其运行经济性对矿井生产成本具有重要的影响。最近 ,兖州矿业(集团 )公司职工大学通过对煤矿主排水设备运行特性的分析 ,提出了经济运行的措施和优化方案 ,以节约能源、降低生产成本。此项研究提出 ,影响矿井主排水泵工况的因素较多 ,在条件许可的情况下应从以下几个方面着手 :采用新型高效泵、合理选择水泵工况点、优化富裕扬程 (减少叶轮数目和削短叶轮叶片直径 )、降低排水管路阻力和改善管路特性、降低吸水高度和减小吸水阻力、加强水泵的技术测定和科学安排大修周期等。近年来 ,兖州…     

吸水高度对水泵运转特性的影响

<正> 80年代初期对矿井排水的节能问题,各矿务局都曾作过普遍测定。测定结果表明,水泵运转效率普遍较低,一般都在60％左右。原因是:水泵本身性能不高(如当时较普遍使用的SSM型、АЯП型等老型号,设计最高效率也仅70％左右);水泵选型不当;配用管道等不合理;泵未及时检修或检修质量达不到要求以及吸水高度不合理。致使整个排水系统效率降低,吨百米电耗增加。本文将以一些实验来证实吸水高度对水泵运转特性的影响,并阐明矿井排水采用正压给水方式的优越性。     

姑山露天采场汛期防排水计算

姑山露天采场在进行汛期防排水计算中,对汛期防排水计算中所涉及的排水能力、允许淹没时间和高度等进行了确定,提出在非特殊约束条件下,露天矿山汛期防排水汁算和设施建设必须考虑矿山的具体情况和经济性。     

矿井排水设备的经济计算与经济流速

《煤矿设计》1987年第1期刊登的《煤矿排水设备效率分析》一文,从一个新的角度论述了排水设备的效率这一问题,提出了当水泵工况点效率与管路效率乘积值最大时为水泵最佳运转点的观点,并从节能的观点出发提出了降低经济流速的规定值的建议。 可以肯定,对于生产矿井通过采取某种可能的措施,以使水泵工况点效率与管路效率的乘积值最大,这无疑会在节电方面带来颇大的收益。但是在排水设备的选型设计中,能否在水泵选定后,以工况点的水泵效率与对应的管路效率的乘积值最大为原则选择管路直径是一个值得探讨的问题。