最优化配矿算法实现

矿山在没有配矿场的情况下,主要是通过采取控制各采场出矿量的方法控制矿石入选品位的波动.如何控制采场的出矿量,以使矿山获得最佳效益目标?通过分析南京栖霞山矿井下矿石质量管理过程,建立其数学模型,介绍了计算方法,并应用线型规划理论讨论配矿管理过程中相关算法实现等问题.     

基于数字化矿山平台的智能配矿系统研究

传统的矿石配矿过程通常依赖于经验和人工判断,存在效率低、资源浪费和质量控制难等问题。本文研究的智能配矿系统在矿区三维模型的基础上结合地质钻探数据得到了矿区的生产配矿品位模型,采用目标规划方法生成配矿方案,实现了配矿过程的自动化,提高了矿石的品位和回收率,延长了矿山的服务年限,提高了矿山生产效率,有利于建设绿色矿山,为矿山企业带来良好的经济效益和社会效益。     

运用配矿技术控制矿石质量

市场经济条件下矿山必须适应市场,满足用户要求,开发出用户满意的、质量较高的矿产品来提高市场竞争力和扩大市场份额.对原料型矿石产品,其质量主要表现在使用性和经济性上.配矿是规划和管理矿石质量的技术方法,能提高矿石的均匀性、稳定性,充分利用矿产资源,同时,还可降低入选、入炉矿石质量的波动程度,从而提高选矿和制酸等加工的劳动生产率,并提高产品质量、降低生产成本和稳定工艺指标.云浮硫铁矿运用配矿技术组织矿石生产,控制矿石质量,较好地平衡了既要提高硫铁矿石品位又要尽量采出贫矿的关系,并获得一定的经济效益,实现了矿山的持续生产与发展.     

大型复杂露天铁矿提高入选矿石质量实践

有效提高入选矿石质量是确保选矿产品质量合格、产量稳定的关键,同时能明显降低选矿厂能耗。在分析某大型复杂露天铁矿入选矿石质量的影响因素基础上,提出了合理配矿、加强配矿计划执行力、提高爆破破碎度等改善入选矿石质量的措施。实践结果表明,措施实施后,入选矿石质量逐年提升。     

露天铜多金属矿复杂矿床精细化供配矿管理研究

江西铜业股份有限公司城门山铜矿为提高在矿石品位逐年下降、矿石性质复杂情况下的资源回收率,通过健全供配矿管理体系、精细化技术手段支撑精确复杂地质供配矿等管理和技术方法研究,保证了入选矿石品位、矿石性质的稳定性,入选矿石铜品位合格率提升8个百分点以上,选矿技术指标得到了较大程度的改善。     

三道庄露天矿的矿石质量管理

对三道庄露天矿矿石质量管理工作重点及影响矿石质量管理的因素进行了分析。通过对生产基础资料收集汇总,并结合软件应用,实现矿石质量管理的软件化操作。明确矿石质量管理原则,安排专职人员制定配矿计划。建立配矿信息反馈机制并及时上报决策层,实现矿石质量管理的人机交互操作。实践证明,三道庄露天矿矿石质量管理的手段科学,方法可行、易于操作。     

某贫铁矿石工艺性质及优化配矿试验研究

运用工艺矿物学研究方法,采用偏光显微镜对某贫铁矿石的矿物组成、嵌布特征、工艺粒度及其工艺类型进行系统研究,并在此基础上,将矿石分为易解离易选型,易解离难选型及难解离难选型三种类型。结合生产实际,分别对易解离易选型和难解离难选型矿石进行了配矿试验。结果表明,当难解离难选型矿石的入选比例小于36.3%时可获得较好的选矿技术指标。     

司家营贫铁矿石工艺性质及优化配矿试验研究

运用工艺矿物学研究方法,采用偏光显微镜对某贫铁矿石的矿物组成、嵌布特征、工艺粒度及其工艺类型进行系统研究,并在此基础上,将矿石分为易解离易选型,易解离难选型及难解离难选型三种类型。结合生产实际,分别对易解离易选型和难解离难选型矿石进行了配矿试验。结果表明,当难解离难选型矿石的入选比例小于36.3%时可获得较好的选矿技术指标。     

矿床成矿地质特征与矿物分离的关系研究

针对夜长坪钼钨矿选矿厂生产过程中存在的问题,在对矿石类型、成矿期次等矿床成矿地质特征研究基础上,提出了磁选分离工艺,通过干式磁选分离实验和对分离后不同产品的化学组成、矿物组成、氧化率的对比分析研究,发现该工艺实现了85％硫化矿、氧化矿分磨分选,显著解决了矿山无法分采配矿、矿石性质变化造成选矿过程波动等重大难题,稳定了选矿入选原料的性质,取得了较好的选矿指标.同时研究矿石类型、成矿期次等成矿地质特征与矿石分选工艺关系也为解决该类型复杂难选矿提供一种崭新的思路.     

合理配矿提高矿石质量

合理配矿是从整个生产过程、整体经济效益出发指导和协调生产。确定配采比是合理配矿的关键,是矿石质量达标、提高矿石质量、增加经济效益的保障。     

提高坪坎选厂多矿点铅锌矿石浮选指标的研究

坪坎铅锌选厂入选矿石主要为银洞梁、峰崖、关门沟等不同矿点、不同性质的铅锌矿石.单独处理峰崖、银洞梁矿石不经济.通过试验为选厂提供了合适的配矿方案、工艺流程及药剂制度.根据年出矿量,关门沟、峰崖与银洞梁矿石按5:3:2配比入选并应用于生产.经过生产运用,铅回收率比选厂2003年度指标提高了3%以上,锌回收率提高了2%以上,选厂取得了显著的效益.     

基于GIS/GPS/GPRS的露天矿配矿动态管理系统

针对露天矿山规划与管理矿石质量的配矿需求,应用先进的地理信息系统(GIS)技术、全球卫星定位(GPS)技术及通用无线分组传输(GPRS)技术设计实现了露天矿山配矿生产动态管理系统.该系统针对多出矿点多卸矿点的情况,建立线性规划模型,不仅能够自动生成班配矿生产计划,而且还能对配矿作业过程实时控制.现场测试表明:该系统性能稳定,能满足矿山生产配矿要求.     

合理利用大孤山铁矿玢西难选矿石的优化配矿研究

玢西矿石的工艺矿物学及可选性研究结果表明,大孤山铁矿玢西矿石由于闪石类矿物和碳酸盐矿物相对较高,导致选别的尾矿偏高;又因玢西矿石的嵌布粒度偏细、铁矿物的嵌布特征相对较复杂及相对玢东矿石难磨等因素影响,该部位矿石单独入选难以达到合格指标.该试验结果表明,在不影响精矿品位的情况下可以进行优化配矿,配矿比例最好控制在15%左右.     

矿石质量智能控制系统研究与应用

针对鞍千矿业有限责任公司采区数量多、分布面积广、各采区品位差异较大等问题,以系统方法为指导,采用车辆路径问题中启发式优化算法,综合考虑入选品位、总成本、设备利用率等,建立多采区、多破碎站的采矿全过程协同配矿优化模型,并利用C++语言开发集采区三维建模、配矿智能计算、配矿方案三维显示为一体的矿石质量智能控制系统。实际应用表明:该系统实现了多采区协同优化配矿,解决了局部环节简单优化问题,降低了生产成本,达到了优化入选矿石质量的目的。     

露天矿智能配矿系统研发与应用

为了保证入选矿石质量稳定,在利用三维建模软件表现矿体空间形态及品位分布的基础上,充分分析矿山采矿生产工艺,研发露天矿损失率、贫化率定量化预测软件,提供相对精确的配矿基础数据保障;深入分析配矿流程,建立诸多约束条件下的规划求解配矿数学模型,采用VB与Matlab混合编程,开发智能优化配矿软件,实现矿块正交组合、规划求解优化等功能,使配矿工作定量化、智能化。应用结果表明:配矿软件操作简便、功能实用,进一步稳定入选品位,同时最大限度地利用了境界内的低品位矿,提高矿石综合利用率,降本增效效果显著。     

露天矿原矿地质品位误差分析

分析了三道庄露天矿在矿石质量管理过程中出现的原矿品位波动的原因.通过生产数据分析验证地质取样品位,从而圈定品位误差区间.提出减少误差的改进措施以满足矿山生产需要,进行高效有序的生产配矿.     

基亏GIS／GPS／GPRS的露天矿配矿动态管理系统

针对露天矿山规划与管理矿石质量的配矿需求,应用先进的地理信息系统（GIS）技术、全球卫星定位（GPS）技术及通用无线分组传输（GPRS）技术设计实现了露天矿山配矿生产动态管理系统。该系统针对多出矿点多卸矿点的情况,建立线性规划模型,不仅能够自动生成班配矿生产计划,而且还能对配矿作业过程实时控制。现场测试表明：该系统性能稳定,能满足矿山生产配矿要求。     

线性规划在计划配矿中的应用

配矿是绝大多数矿山企业要面临的一个重要问题。而要解决配矿问题，首先要从生产计划上作出总体规划，然后根据实际变化情况对总体规划作细微的调整，通过有效的控制和管理，实现矿石质量的均衡和稳定。文中通过对桃冲铁矿建立计划配矿的线性规划模型，研究了在该矿矿石生产前的总体规划，以实现矿石质量的有效管理与控制。     

武钢乌龙泉矿配矿方案研究

根据武钢烧结生产所需矿石质量要求, 基于充分利用矿产资源的原则, 建立了乌龙泉矿配矿数学模型, 并提出了保证矿石配矿质量稳定性的控制程序。结合矿山月生产计划指标, 圈定每月开采计划线。考虑采场计划线内爆破工作安排, 应用3DMine矿山地质品位分布数字模型统计计划线内各爆区矿岩组分含量信息, 采用资源高效利用配矿数学模型制定计划配矿方案和调整配矿实施方案, 保证矿石输出质量和数量, 资源利用率提高了16.09%。     

基于时间序列的露天矿矿石品位预测

针对露天矿山规划与矿石质量管理的配矿需求,以新疆宝明油页岩露天矿为例,在利用大型数字化矿山辅助设计软件Minex建立了三维矿床地质模型的基础上,模拟了露天矿采矿工程发展的时空过程,预测了首采一区、首采二区及全矿在服务年限内逐年的出矿品位,并从矿石质量中和角度分析了本矿分区开采方案的合理性和配矿的有效性。研究结果对于指导矿山企业的有效生产与决策具有重要的意义。