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1 前言 我厂是1975年生产三氯化铁的老厂子。投产以来,无论是产品质量,还是氯化铁排渣周期都比较好。1989年,我厂对氯处理进行了改造。改造后的效果很不理想,主要表现在两个方面:①氯含水超标;②硫酸酸沫捕集效果差。同时,三氯化铁氯化炉排渣周期较之原来缩短,产品质量下降,有时出现次品。 1992年6月,我厂的金属阳极电槽投产,其氯气约占全厂氯气产量的60％。但金属阳极电槽的氯含氧指标一直偏高,屡屡达2.0％以上。同时,三氯化铁生产的次品数增 相似文献
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用屏蔽泵输送液氯过程中，发现有易腐蚀，运行时间短等危害。经改造，将流量由25m^3/h变为20m^3/h，扬程由80m降为75m；同时选用耐腐蚀的耐腐材料，达到液氯生产安全无泄漏且投资少，节能高效的目的。 相似文献
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包装液氯时,若将产生的尾气经处理后送至次氯酸钠工序处理,设备复杂,易跑冒滴漏。若将包装尾气直接送至次氯酸钠生产装置,既能满足工艺要求,又使能耗大为降低。介绍了按后一种方案进行的液氯包装尾气输送技术改造。 相似文献
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比较液下泵和双壳体液氯磁力泵的技术特点.杭州电化集团有限公司原采用液下泵输送液氯,使用7年多后,随着液氯发货量的增加,原有装置无法满足需要.因此,将该液氯输送系统改造为磁力泵输送,采用全自动控制.改造后,只出现过1次隔离套破损,总体运行正常,提高了液氯输送的安全性和自动化程度,提高了装置的本质安全性,而且减少了液氯包装... 相似文献
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介绍了３种液氯输送工艺－蒸发器输送、屏蔽泵输送、液下泵输送的工艺特点及操作要点,并进行了分析、比较,指出用国产液下泵输送液氯工艺运行稳定、操作方便、安全性较好,是值得推广的输送工艺。 相似文献
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1 前言氯碱生产输送液氯传统工艺,采用蒸发器压送。该工艺较成熟,但能耗高,不安全,劳动强度大,只适宜短距离低压输送。近年来,随着氯碱技术的发展,各厂家都在研究开发新型的液氯输送工艺——泵直接输送。而屏蔽泵具有无泄漏、低噪音、远距离输送等特点,成为众多氯碱厂首选方向。目前国内只有 相似文献
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详细论述了L4气封型液氯液下泵的结构特点 ,并对液下泵和蒸发器两种液氯充装装置进行了对比 ,指出使用液下泵充装液氯具有安全性高、充装速度快、节能和减少环境污染等优点 相似文献
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目前,氯碱行业中许多生产液氯的厂家均采用低温低压法,即将干燥的具有９８ｋＰａ左右压力的氯气与－３０℃的冷冻盐水在液化器中间接换热,氯气在－２７℃左右冷却冷凝为液氯。液化后所产生的尾氯一般均直接送往合成炉烧制氯化氢气体后吸收成为盐酸,或是用于生产漂白液... 相似文献
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