某铅锌矿进路式采矿方法的应用研究

青海某铅锌矿为空场法转充填法开采的矿山,正在2462中段试验上向水平分层充填法,试验过程中遇到矿体发生变化及围岩不稳固等一系列问题。针对出现的问题,提出采用进路式上向水平分层充填法进行开采,对开采方式、工程布置等进行了详细描述。与上向水平分层充填法相比,进路式上向水平分层充填法可减少采切工程量17 837 m~3,矿石损失率及贫化率指标均有明显改善,中段内3个盘区生产能力由原来的1 000 t/d提高至1 500 t/d。     

上向水平分层进路充填采矿法在杜达铅锌矿的应用

杜达铅锌矿100 m中段矿体构造发育,厚度较大。为确保矿山安全高效回采作业,同时降低采矿贫化率和损失率,提高资源回收率,提出了上向水平分层进路充填采矿法。沿矿体走向划分盘区,盘区内自矿体下盘向上盘每隔4～6 m划分一个采场,采用间隔式进路回采结束后进行接顶充填,充填体养护后进行下一循环的回采工作。上向水平分层进路充填采矿法在杜达铅锌矿100 m中段成功应用,以进路为回采单元,缩小了采场暴露面积,控制了顶板,保证了作业人员和设备的安全,并且提高了采场生产能力,将损失率与贫化率降低到10%以内,提高了资源回收率,矿山经济效益显著提高。实践表明,上向水平分层进路充填采矿法是开采倾斜中厚破碎矿体的一种有效方法。     

上向水平分层充填法的优化研究

介绍了会泽铅锌矿上向水平分层充填法两步骤回采的工艺特点,针对其存在的问题,提出了优化采场结构参数,并采取单体水压支柱护顶,光面爆破控顶的顶板管理方式,发展盘区机械化回采的安全高效采矿方法,最大程度减少采准工程量,提高矿石回收率,降低损失贫化率,充分利用和回收矿山资源.     

大庄子金矿倾斜厚矿体采矿方法探讨

对开采大庄子金矿倾斜厚矿床的采矿方法进行探讨，针对不同的地质情况，开采技术条件和矿山具体实际分别提出了堑沟底部结构浅孔留矿法，上向水平分层充填法和机械化上向水平分层充填法等回采方案。     

新城金矿厚大矿体开采方法研究

新城金矿5号矿体厚度大,矿岩破碎,现有上向水平分层充填采矿法难以开采深部矿体,为此,针对矿山现有采矿方法存在的技术难题,提出了应力拱连续开采上向水平分层充填采矿法,实现了新城金矿5号矿体的安全开采,工业试验取得了盘区生产能力477.45 t/d,贫化损失率均为8%的良好效果。     

盘区交错式上向水平分层充填采矿法在玲南金矿的应用实践

为解决玲南金矿原有采矿方法回采作业安全性差、矿石损失贫化大、通风条件差等问题,设计采用盘区交错式上向水平分层充填采矿法作为该矿的主体采矿方法。该法将盘区内矿体划分为矿房矿柱分两步进行回采,矿房矿柱交错回采又同时向上推进。生产实践取得了采场综合生产能力105~120 t/d、矿石损失率5.8%、贫化率4.6%、采矿成本96.29元/t、充填成本32.95元/t的良好技术经济指标。     

充填采矿法在盘龙铅锌矿矿柱回收中的应用

针对盘龙铅锌矿前期地下开采过程中遗留的空区与矿柱问题,确定采用尾砂胶结充填处理采空区,同时根据矿柱的具体情况分别选用点柱式上向水平分层充填采矿法、上向水平分层进路充填采矿法、上向水平分层充填采矿法进行回采,三种方案的采场生产能力为70~100t/d,采矿损失率为10%~15%,贫化率为7.5%~10.5%。结果表明:矿山采用的充填采矿方案是适用的,且应用效果良好。     

李官集铁矿首采矿段采矿方法优化研究

简要介绍了李官集铁矿首采矿段的地质及开采技术条件,初步设计推荐的采矿方法及拟采用的采矿方法;并对点柱式大面积上向水平分层充填采矿方法与分段空场嗣后充填采矿方法进行了综合比较,得出了点柱式大面积上向水平分层充填采矿方法适合李官集铁矿首采矿段地质开采技术条件的结论。     

岭南金矿民采区域采矿方法优化研究

受民采空区影响,岭南金矿22中段12盘区矿体无法采用原设计的采矿方法进行回采。为顺利回收该部分矿石,研究提出将该处采矿方法变更为上向分层进路充填采矿法联合点柱式上向水平分层充填采矿法。实践表明,采用上述方法能够安全、经济、高效地对该部分矿石进行回收,盘区综合生产能力达到200~400t/d,矿石损失率10%~15%,矿石贫化率8%~12%,同时研究成果对同类赋存情况的矿石回收具有一定的借鉴和指导意义。     

多层矿体组合回采盘区机械化充填采矿法

岭南金矿矿体形态复杂多变,多层矿体约占55％。矿山原采用上向水平分层回采,废石干式充填采矿法,矿块生产能力小、工效低、劳动强度大,同时对多层矿体的开采适应性差,产量难以达到要求。为此进行了多层矿体组合回采盘区机械化充填     

某金矿空场法转充填采矿法方案研究与实践

某金矿采用留矿法开采,由于矿岩稳固性较差,回采作业过程中易引发顶板冒落问题,大量放矿过程中废石提前混入,使矿石贫化损失严重。鉴于此,矿山开展了空场法转充填法的采矿方案研究,提出采用上向水平分层充填采矿法方案,根据矿岩稳固性情况灵活选择掘进式回采或压顶回采方式,并在矿山开展现场应用,解决了矿山生产中存在的问题,并提高了矿山的经济效益。     

上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法在某中型金矿的应用

根据某中型地下金矿开采技术条件,确定了矿体的开采顺序,选择了相应的采矿方法,制订了回采工艺、矿柱回收方案、充填步骤,同时对上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法的优缺点进行了分析。     

香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体采矿方法选择

针对香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体开采难题,对比分析了浅孔留矿漏斗放矿嗣后充填采矿法和上向水平分层充填法与浅孔留矿嗣后充填法结合的方案,以安全、高效、低成本为原则,通过现场试验对比,确定矿山Ⅲ盘区矿体开采采用上向水平分层充填法与浅孔留矿嗣后充填采矿法相结合的方案。     

上盘破碎矿体盘区上向分层充填采矿法回采超前高度优化研究

玲南金矿矿体上下盘均不稳固,上盘较下盘更破碎,下部中段拟采用盘区交错式上向水平分层充填采矿法回采,回采超前高度作为该采矿法的主要参数之一,对保障矿山安全及实现较大的盘区生产能力至关重要。通过建立三种不同超前高度的数值计算模型,得到了不同的数值模拟计算结果,结果表明,综合考虑采场生产安全及盘区生产能力,回采超前高度为1个分段即10m为最优超前高度。     

两步骤上向水平分层充填法采场宽度优化研究

山东招远大尹格庄金矿的点柱式上向水平分层充填法存在矿石损失率大的问题,而且在矿山进入深部开采后,地压逐渐增大,造成部分矿房回采过程出现大面积的冒落及部分矿柱压裂破坏,资源回采困难、作业安全风险高.综合考虑大尹格庄金矿床的开采技术条件,在保证矿山安全生产的前提下,为尽可能减少采矿过程中的矿石损失,降低安全生产的风险,选择...     

基于CRITIC-VIKOR法的托库孜巴依金矿残矿回采方法优选与设计

合理选择安全高效的采矿方法对残矿资源进行回采,对企业经济效益的提高和可持续发展具有重要意义。针对托库孜巴依金矿残资源的开采技术特点,提出一种CRITIC-VIKOR法的采矿方法优选模型,该模型采用CRITIC法对指标进行客观赋权,并通过VIKOR法对各方法进行优越性排序。应用该模型对上向水平分层充填法、浅孔留矿嗣后充填法和分段空场嗣后充填法进行基于不同风险偏好(k值)的分析。结果表明,风险折中条件下(k=0.5),3种采矿方法的Q值分别为0.397,0.55和0.5,即上向水平分层充填法为最优方法。实践证明,该模型科学性、适用性强,可在矿山残矿资源回采方案优选中推广应用。     

琅琊山铜矿残矿回收工艺研究

滁州琅琊山铜矿床为典型的矽卡岩型富铜矿床,矿山开采历史较长,在不同历史时期又存在开采技术水平不同、管理等诸多原因,导致-185 m中段以上残存了大量使用上向水平分层尾砂充填采矿法无法开采的优质资源。为了充分回收和利用资源,进行残矿回收研究与实践,采取除胶结充填进路回采采矿法以外回收残矿的采矿方法,如嗣后充填的变形浅孔留矿法:"塹沟平底式浅孔留矿法"、"电耙运输平底式浅孔留矿法"等采矿方法。通过对采矿方法的变通应用,实现了特殊条件下1.8万t残矿的安全有效回收,并取得良好的经济效益。     

大红山铁矿采矿方法变更与优化

为保证大红山铁矿Ⅰ号铜矿带之上露天开采的安全,需要对现有的分段空场嗣后充填采矿方法进行变更。对可选择的采矿方法进行可行性分析,优选出最适合矿山实际的采矿方法——点柱式上向水平分层充填法,并且先用废石充填,再用分级尾砂充填,最后采用水泥尾砂浆充填,极大地节约了生产成本。对具有相似开采条件的矿山具有很高的推广价值。     

盘区机械化上向水平分层充填法在哈图金矿的应用研究

针对哈图金矿现有上向水平分层充填法开采过程中存在的生产效率低、作业面多、作业人员多、安全管理和生产调度难度大等一系列问题,进行了采矿技改研究。通过引入铲运机出矿,采取盘区式开采,采场生产能力由40~60t/d提高至100t/d,回采周期进一步缩短,采场作业人员大幅减少,回采安全性得到明显改善。该试验成果显著,已在矿山全面推广应用,将矿山的同时作业采场数减少一半至15个,作业安全性提高一倍,企业生产和安全管理的紧张局面得到有效缓解。     

大红山铁矿采矿方法变更优化

为保证大红山铁矿Ⅰ号铜矿带之上露天开采的安全,需要对现有的分段空场嗣后充填采矿方法进行变更.对可选择的采矿方法进行可行性分析,优选出最适合矿山实际的采矿方法——点柱式上向水平分层充填法,并且先用废石充填,再用分级尾砂充填,最后采用水泥尾砂浆充填,极大地节约了生产成本.对具有相似开采条件的矿山具有很高的推广价值.