安全仪表系统的安全生命周期

阐述了基于ISA S84．01的安全仪表系统的安全生命周期。对安全仪表系统在设计和执行过程中的危险学习、安全完整性等级的评定、子系统结构的选择、可靠性分析等关键技术的主要过程和方法进行了详细的介绍。     

安全仪表系统在化工装置中的设计与应用

随着石油化工生产向大型化、一体化和智能化方向发展,安全生产受到人们越来越多的关注,从而使得安全仪表系统越来越多地得到研究和应用。本文介绍了安全仪表系统的基本概念、安全生命周期和保护层的概念,安全完整性等级及其确定方法,并详细说明了安全仪表系统的设计原则和方法,以及安全仪表系统的实施步骤。     

安全仪表系统在化工工艺装置中的应用探讨

化工生产作为最典型的易燃、易爆、有毒、高温高压生产行业,其具有的风险性是显而易见的。随着我国工业水平的不断发展,其所使用的产能设备越来越大型化,所以人们也逐渐加重了对化工生产安全的关注。安全仪表系统作为一种先进的技术,能够为大型化工生产装置提供重要的安全性能保障,所以近年来安全仪表系统在化工工艺装置中的实际应用效果得到了广泛关注。     

化工装置安全仪表系统功能安全评估体系的研究与应用

安全仪表系统(SIS)作为一项现代化系统,能够实现对化工生产动态化监督和控制,实现对整个生产活动进行安全评估。从安全仪表系统概念入手,对SIL评估计算软件的设计进行分析,最后探讨在德固赛(是一家来自德国法兰克福的贵金属提炼公司)安全联锁系统功能安全评估中应用措施。     

安全仪表系统在化工工艺装置中的应用

由于化工生产过程中涉及到易燃易爆材料,会对人体产生毒害作用的气体,因此为了大幅度降低生产风险,生产企业应研究和开发安全仪表系统来保障生产效益。因此,重点讨论了化工工艺装置中安全仪表系统的应用研究问题。     

海洋石油平台安全仪表系统安全完整性等级评估

介绍安全仪表系统安全完整性等级的评估过程,并对海洋石油平台的一个生产分离器的安全仪表系统进行评估计算,对不符合要求的及时进行修改。     

基于不同阶段安全功能失效的安全仪表系统性能评估方法

从系统安全角度出发,安全仪表系统的性能评估应尽可能的覆盖各种安全功能失效。本文基于不同使用阶段的安全功能失效,建立了安全仪表系统的性能评估方法。根据安全仪表系统使用过程中的特点,该方法综合考虑了安全仪表系统在被动休眠期、过程要求时和维修测试期内可能发生的系统安全功能失效,并分别进行定量,最后给出了安全仪表系统的整体安全功能失效模型。应用实例表明该方法更加详尽合理。     

安全仪表系统(SIS)的SIL评估

主要论述安全仪表系统及进行SIL评估的必要性,并作了简单的可靠性计算,随着安全仪表系统工程的发展,在安全仪表系统的设计过程中,对安全仪表系统的SIL等级进行定量分析将是重要的.     

安全仪表系统在精细化工中的应用

现阶段,经济全球化的发展在一定程度上加速了我国各个行业的进步,不断促进其向着"高精尖"的方向发展,也引领了传统精细化工行业朝着智能化和全流程自动化的方向发展。精细化工产品种类繁多,其危险性和风险性不言而喻,因此安全仪表系统在精细化工装置中占据着十分重要的位置,对化工装置整体的安全性有着非常重要的影响。主要对安全仪表系统及其在精细化工装置中的应用进行简单的分析和探讨。     

过程装备控制系统安全完整性研究

基于IEC61511定义的风险降低原理,给出了一种可行的确定安全仪表系统安全完整性等级的流程。利用半定量方法 LOPA对实现安全功能的子系统或设备失效概率进行量化分析,得到安全功能的平均要求时失效概率PFD,并确定安全功能的安全完整性等级SIL。最后,给出了应用保护层分析LOPA方法分析了典型过程装备储罐的具体实例。     

安全仪表系统在危化工艺装置的应用探讨

随着化工产业的生产方向向着大型化、一体化、智能化的方向发展,很多在生产过程中存在的安全问题,受到很多人的关注和关心。这样在生产过程中所使用的安全仪器是最重要的保护链,也是最关键的一个步骤。最近几年安全仪表系统被越来越多的得到研究和应用。本文主要针对安全仪表在化工装置中的应用进行了详细的分析,以供参考。     

现役装置安全仪表系统的设计策略评述

介绍IEC标准和国家标准对安全仪表系统设计各阶段的要求,详述历年来原国家安全总局对石化装置安全仪表系统的要求以及我国安全仪表系统的研究和应用现状。提出在过程危险分析与风险评估深度不够和安全完整性等级定级、评估、认证条件不太成熟的前提下,依据安监总局要求和石化企业最常见设备成熟的安全仪表功能,设计现役装置安全仪表系统的方法。     

SIL确认在天然气脱水撬安全仪表设计中的应用

利用基于危险与可操作性(HAZOP)结果的安全完整性等级(SIL)半定量分析方法,对天然气脱水装置的安全仪表系统设计进行改进,使其风险降低到可接受标准以内。该方法首先从HAZOP分析结果中选取高风险场景,再评价相关安全措施的有效性,以确定是否有足够有效的安全措施,最后根据评价结果判断新增SIS的必要性,以及需要达到SIL的等级。结果表明:利用该方法可以准确确认安全仪表系统的SIL等级,进而采取有效措施降低运行天然气脱水装置的风险水平。     

化工安全仪表系统设计探讨

介绍和分析了一般化工安全仪表系统各组成部分,明确了安全仪表系统在化工企业生产中的重要性,对在化工安全仪表系统中如何设计和设置传感器、最终执行元件、逻辑运算器、通讯接口、人机接口、过程接口、软件组态等进行了分析。     

石油化工安全仪表设计

随着石油化工行业的不断发展,在现阶段,越来越多的人们对于生产的安全问题十分关注,使得在石油化工行业的安全仪表系统,受到了越来越多人们的重视与研究。在现代工业企业中,对于安全仪表系统的应用是企业安全控制的重要环节,本文以研究石油化工安全仪表的设计为主,对于现有的安全仪表系统进行优化,旨在设计出一种更加具有应用价值的安全仪表系统。     

石油化工安全仪表设计

随着石油化工行业的不断发展,在现阶段,越来越多的人们对于生产的安全问题十分关注,使得在石油化工行业的安全仪表系统,受到了越来越多人们的重视与研究。在现代工业企业中,对于安全仪表系统的应用是企业安全控制的重要环节,本文以研究石油化工安全仪表的设计为主,对于现有的安全仪表系统进行优化,旨在设计出一种更加具有应用价值的安全仪表系统。     

石油钻机电气仪表系统安全完整性研究

文章介绍了SIL等级发展历程、评估方法和步骤,针对陆上石油钻机电气仪表系统的安全仪表功能进行分析,综合利用可靠性框图法、故障树分析法、HAZOP分析、保护层分析（LOPA）法对石油钻机安全完整性等级进行评估,全面阐述石油钻机电气仪表系统安全完整性等级评估技术的流程与应用。     

化工装置仪表自控系统的故障处理分析

自动化技术作为21世纪的主流技术之一,随着科学技术的日趋成熟,其被运用到愈来愈多的领域中去。许多大型的化工企业便是自动化技术发挥作用的主要场所。在这其中,仪表自控系统作为自动化技术衍生的产物之一,被广泛地运用到化工装置的运转系统中,不但确保了企业生产的安全性,也提升了产品开发的效能。对一些企业中化工装置的常见问题展开分析,并提出相对应的解决方案。     

安全仪表系统整改时间的确定

安全仪表系统随着使用时间的增长,其要求时失效概率(PFD)会增加,可能导致其安全完整性等级(SIL)降低,不能满足原来的设计要求。本文以国际标准IEC61508中第六部分B2.4的模型为例,采用马尔科夫模型对安全仪表系统进行建模,并用MATLAB仿真要求时失效概率随着时间的变化曲线,详细地给出了确定安全仪表系统整改时间的步骤。