大水矿山倾斜帷幕下采矿方法实践

为了实现大水矿山特殊条件下安全采矿,谷家台铁矿采用近矿体顶板灰岩帷幕注浆堵水技术成功解决了地下水难题,在倾斜帷幕保护下应用预控顶中深孔分段充填采矿法进行矿房回采,对该采矿方法的采场结构参数、回采工艺等做了介绍,生产实践证实该采矿方法较好地满足了水下采矿要求。     

机械化进路式下向充填采矿法的应用与发展

介绍了金川二矿区机械化进路式下向充填采矿法的试验、设计以及生产过程中的改进,取得了良好的效果.实践证明,该方法为实现安全高效采矿和二矿区实现430万t/a的生产能力提供了保障.     

注浆帷幕下进路采矿充填接顶工艺实践

在大水矿山实施下向进路充填采矿中,针对充填体分层离析和接顶效果较差等问题,通过采取改善充填管路、安装三通减少废水进入采空区、设置标位管排气管等一系列改进措施,使充填体28 d平均抗压强度达到3.2 MPa,接顶率达到90%,对采矿安全和避免上盘帷幕变形破坏起到了重要作用。     

机械化盘区上向分层充填采矿法试验研究

介绍了新城金矿地质概况、矿山开采技术条件、采矿方法选择及回采工艺、充填工艺技术等,对国内外同类矿山资源开发和利用具有重要参考意义。     

帷幕注浆工艺在大水矿山中的应用

我国是水资源贫国,在矿山的开采中,地下水严重浪费,水资源的保护迫在眉睫。以中关铁矿治理矿山地下水为例,从治理的必要性、方案可行性和经济合理性方面,阐述了帷幕注浆工艺对解决中关铁矿开采与水资源保护两者的矛盾,指出了在大水矿山建设中应用的帷幕注浆工艺的重要意义。     

矿山充填工艺技术的发展及似膏体充填新技术

文章回顾了充填工艺技术的发展历程,分析了各种充填方式的利弊,并对管道输送特性、充填效果进行了定性比较。结合现代充填发展趋势,提出了似膏体充填新思想,论述了似膏体充填的关键技术及研究思路,并对已取得的研究成果作了简要介绍。     

缓倾斜破碎矿床上向进路膏体充填采矿技术

谦比希铜矿西矿体矿岩破碎、稳固性差,水文地质条件复杂,开采技术条件差,初选上向水平充填采矿法,矿山结合实际情况,进行了2次工艺优化,最终确定采用上向进路膏体充填采矿法进行回采。结合矿山矿岩物理力学性质试验、工程地质调查和稳定性评价等前期工作,先后2次在此基础上对采场布置方式、结构参数进行优化,开展了采场围岩分级分区和支护等工作。现场生产表明：采用上向进路膏体充填采矿后,矿石回收率从原有的50%提升至80%,贫化率从15%下降到6%以下,采矿生产能力达3 000 t/d,每年为矿山节省或创造450万美元经济价值,有效解决了该矿山缓倾斜破碎矿床开采难的问题。     

建下似膏体充填开采新工艺的探讨

文章分析了几种具有代表性的建下开采方法的利弊，结合似膏体充填新模式，提出了建下似膏体充填新工艺，并结合工程实例，介绍了该荐新工艺的初步方案的主要内容；充填制备站的位置选择，充填制备站系统，充填管线布置，综采工作面充填工艺，充填工艺流程。     

似膏体充填建筑物下采煤可行性探讨

对结合某矿目前的开采条件，突破煤矿充填的禁区——胶结充填，从似膏体充填材料的组成和力学特性、充填开采引起的地表移动与变形以及充填成本等几个方面，分析探讨了似膏体充填建筑物下采煤的可行性。     

下向进路倾斜分层胶结充填体稳定性研究

下向进路胶结充填采矿法在我国金属矿山绿色开采中得到了广泛的应用。通过FLAC3D数值模拟软件研究了不同分层数目、分层角度、充填体厚度及采空区跨度高度比对充填体顶板稳定性的影响规律。研究结果表明：分层数目、分层角度及采空区跨度高度比均与充填体顶板下沉位移呈正相关关系,特别是当跨度高度比增至1.75时,2分层充填体顶板的最大位移达到了24.56 cm;充填体厚度与其下沉位移呈负相关关系;不同分层数目下,充填体顶板最大主应力均以压应力形式存在,且分层数目越多,压应力越大;随着分层角度及采空区跨度高度比的增大,顶板最大主应力逐渐由压应力转为拉应力,特别是当分层角度为10°时,2分层充填体顶板的最大拉应力达到了140 kPa;随着充填体顶板厚度的减小,顶板压应力集中区域逐渐由“半圆形”转为两头凸起、中间凹陷的“马鞍形”。研究结果可为下向进路充填开采的充填设计和应用提供参考。     

下向进路充填采矿工艺与改进意见

介绍了在人工假顶下采矿的下向进路充填采矿法的工艺技术特点和应用情况。对现有应用中进路规格过小的问题 ,提出了改进意见。可为同类型条件的金矿体开采借鉴。     

大水矿山帷幕注浆后采矿探防水安全技术探讨

介绍了业庄铁矿运用近矿体顶板灰岩帷幕注浆堵水技术,通过矿床顶板突水各因素分析,制定并采用各项探防水安全技术,成功解决了大水矿山开采的技术难题,有效地保障了大水矿山的安全开采。     

近矿体帷幕注浆在某大水矿山的应用

针对某大水矿山的矿区水文地质特征和矿床水文地质特征,研究制定了近矿体帷幕注浆技术路线,确定了注浆方案和工程布置、工艺参数,并对帷幕工程实施后的矿坑涌水量做了预测。该矿山通过实施井下近矿体帷幕注浆方案,有效的减少了矿坑涌水量,其堵水率达到86%,产生了巨大的经济效益、社会效益和环境效益。     

下向进路充填采矿力学模型的探讨

在分析研究下向进路结构和受力特征的基础上，提出了向进路开采进路结构受力模型是“两侧弹性基础之上的板结构力学模型”，采用力学数学解析法，推导出假顶在垂直载荷作用下的下沉曲线方程。为下向进路充填采矿假顶结构参数设计的实践提供了一些理论依据和参考。     

矿山矸石膏体充填技术在鹤煤二矿的应用研究

矿山膏体充填作为一种全新的充填采矿技术,可有效解放建筑物下、铁路下、水体下的煤层储量,实现煤矿绿色开采、低碳运行,解决煤矿矸石等固体废弃物侵蚀良田,产生自燃污染大气和地下水质的问题,并可有效控制地表沉陷.鹤煤二矿对矿山膏体充填开采技术进行了有益的探索和尝试,对鹤煤二矿实施矿山膏体充填开采试验方案、内容、方法、工艺、设备及推广应用前景进行了介绍.     

进路式下向胶结充填采矿法在邹平铜矿中的应用

结合邹平铜矿地质特征,选用下向胶结充填法进行矿山开采,并针对开采过程中出现的问题对采矿方法进行适当调整。结果表明,调整后采矿工艺的矿石回采率较高。     

上向进路充填采矿法充填体强度设计

矿山常采用经验类比的方法确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,该方法主观随意性较大,忽略因素较多。为了更科学合理地确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,文章以充填体所起到的力学作用及爆破应力波的影响为分析依据确定小官庄铁矿充填体所需强度。考虑到上向进路充填采矿法中充填体应该起到自立性人工支柱和支撑顶板岩层松动压力的力学作用,同时考虑到爆破应力波的影响,通过自立强度模型方法、扩大压力拱理论和ANSYS/LS-DYNA显式动力分析软件模拟分别得到相对应的强度,综合确定出该矿的充填体所需强度。文章确定上向进路充填采矿法充填体所需强度的过程和方法,为相似矿山充填体强度确定提供了较为科学合理的参考。     

下向进路高水固结尾砂充填试验研究

根据焦家金矿的具体条件，在大量试验的基础上，论述了下向进路高水团结尾砂充填体配合比的最佳范围、充填体承载层所需强度、所采用的充填工艺及充填试验效果，并对该试验提出了建议。     

似膏体充填工作面采煤与充填工艺

介绍了21101长壁工作面采用仰斜布置、普采工艺、采空区似膏体充填条件下的工作面基本支护和端头支护方式,塑料双抗网护顶、封机道和撑杆支撑煤壁的防片帮措施,地面及井下充填系统、采煤和充填作业方式,挡浆帘制作材料及方法。采空区得到密实充填,各控顶排顶底板闭合量平均值为7.84mm,地表下沉量多小于10mm,实现了地面矸石和井下压煤的互换,且地面建筑、村庄和井下主要井巷得到有效的保护。     

上向水平进路分层膏体充填采矿法在谦比希铜矿的应用

介绍了谦比希铜矿西矿体厚大矿体回采方案和膏体充填系统,运用自立强度计算方法论证了膏体充填强度的适用性,引入小断面控制爆破技术有效控制了爆破震动对充填体的破坏。上向水平进路分层膏体充填采矿法成功应用,回采率提高至75%~80%,贫化率控制在6%,采切比降低至90～100 m3/kt,实现了采场的安全高效回采。