南山铝材太阳能框架项目取得阶段性成果

正南山铝业股份有限公司太阳能框架项目经过几个月的攻关研发,终于取得阶段性成果,已开始对产品固化工艺参数,并针对太阳能框架的边梁装配间隙能否满足整体要求等方面跟进客户使用情况,为后续订单生产制定标准。太阳能框架所需的铝型材用量大、技术含量高,是扩大铝材使用的重点方向。南山铝业自去年以来就开始对太阳能框架立项研究。该项目涉及多个断面型材,均采用6063/T6合金,型号空腔多、壁厚差异大、挤压易变形,其力学性能要求高于国标。南山铝业通过对实验数据的多次对比和反复验证,最终确定了用新挤压生产工艺替代传统工艺,明显改善了铝合金型材的韧性和强度,使其性能满足了生产太阳能框架的需要。     

稀土对6063铝合金组织和挤压生产工艺的影响

向6063合金中添加一定量的混合稀土,并应用到工业化生产中,研究其对铸态组织和挤压过程的影响。结果表明:添加稀土后,对铝合金组织有着良好的改性作用,有少量的稀土相析出,铝合金的塑性提高。铝合金在进行挤压生产时所需挤压力减小,模具寿命提高,挤压速度变快,生产率提高。     

稀土对6063铝合金型材显微组织和力学性能的影响

本文研究了添加不同含量稀土的高纯和工业纯6063铝合金,得到了稀土对6063铝合金显微组织引起的一系列变化,提出了6063铝合金加入稀土后原时效工艺应作的修改。     

主要合金元素对6063铝型材表面质量的影响及控制

6063铝合金作为一种典型的挤压合金,其型材成品被广泛应用于各个领域。介绍了6063铝合金中主要合金元素对型材表面质量产生的影响,如划伤、腐蚀、着色不正等缺陷。针对如何控制6063铝合金中主要合金元素含量问题提出了相应解决方案,为保障6063铝型材表面质量提供理论参考。     

6005T5铝合金天线管型材生产工艺研究

6005铝合金属于A l-M g-Si系热处理可强化变形铝合金,该合金具有优良的挤压性、耐腐蚀性、良好的加工性以及中等强度,因而得到广泛的应用,主要用于要求强度大于6063铝合金强度的结构件,如梯子、电视天线等。6005T5铝合金天线管型材为四筋有缝管材,由于其系列产品的各种规格之间需要进行伸缩配合,因此对产品质量要求较为严格:①由于该合金合金化程度相对较低,需合理控制主要强化元素M g、Si比例,才能保证天线管型材具有一定的强度;②需严格控制挤压工艺以及在线淬火风冷强度,以保证型材的状态及最终性能;③由于天线管型材是由可伸缩的多节…     

稀土对Al-Mg-Si合金热变形性能的影响

本文模拟挤压过程采用热扭转试验方法,研究了混合轻稀土(～0.16%)对Al-Mg-Si合金(6063)热变性能的影响规律及其机制。结果表明,在440℃～560℃范围内,稀土能显著提高6063合金的热塑性;加稀土的6063合金不经均匀化退火,其热塑性就与均匀化6063合金的热塑性相当;从热加工角度考虑,取消6063RE合金的均匀化退火工序是可行的。实验还表明,在一定的加热条件下,稀土的加入将降低热变形抗力。     

试述Fe在Al-Mg-Si系铝合金中的行为

一、序言 Al-Mg-Si系铝合金中主要是6061和6063合金,用途最广的是6063铝合金。众所周知,6063铝合金是中等强度合金,且易于加工成型,广泛用于建筑装饰行业。其生产过程包括熔炼、铸造、挤压和阳极氧化着色,合金中Fe成为附属组元是不可避免的。研究Fe在Al-Mg-Si系铝合金生产过程中的行为是很有必要的,这样有益于改善该系合金加工性能和型材产品质量。二、Fe的来源 Al-Mg-Si合金中的Mg、Si含量是该合     

高挤压性和高耐蚀性的铝基合金

正欧洲专利0899350本发明推荐了一种高挤压性和高耐蚀性的铝合金,其成分(质量分数,%)为:Fe0.1～0.40、Si0.05～0.25、Ti0.12～0.22、Mn0.1、Cu0.35和一般杂质。这种合金主要用于生产汽车工业中用的管材,这种管材采用大拉伸率挤压生产。推荐合金的力学性能如下:σ0.2=39.3MPa,σb=74MPa,δ=46.3%。     

船舶用5A01铝合金管材的组织和性能研究

5A01铝合金是在5A02铝合金基础上通过调整微量元素含量而形成的一种新型船用高强耐蚀铝合金.文章以5A01铝合金为研究对象,运用金相显微镜,透射电子显微镜及拉力试验机,期望通过优化合金成份,研究合金管材的组织和性能,从而探索出5A01铝合金管材的最佳热处理工艺.研究结果表明:经热挤压—拉拔成形的5A01合金管材,当采用320℃退火1 h的热处理工艺后,综合性能最佳,其抗拉强度达326 MPa,延伸率为13%,同时,抗晶间腐蚀性能优,其腐蚀的最大深度仅为0.1 mm.     

稀土对6063变形铝合金阳极氧化的影响

本文叙述了在硫酸溶液中对稀土6063变形铝合金进行阳极氧化,较为系统地研究了氧化工艺条件对氧化膜厚度的影响。并用X射线分析了6063铝合金中稀土元素的物相,计算晶胞参数等。结果表明:稀土与铝、镁、硅等元素形成金属间化合物。分布在晶界和晶内、晶粒度变小,使合金组织细化,接收极化能力增强,易生成致密的氧化膜。稀土含量以0.20～0.30%为宜。     

镧镨铈(LPC)稀土在6063铝合金中的作用

论述了镧镨铈(LPC)新型混合稀土铝中间合金作添加剂，其在6063铝舍金中起净化，使铝合金晶粒细化，同时又能改善铝合金的耐腐蚀性能的作用和效果。     

2A12铝合金厚壁管材生产工艺研究

通过对φ258×9.5mm大规格2A12合金管材的研制,进一步掌握了生产该合金管材的挤压、辊矫、张力拉伸等关键技术,为今后开发硬合金管材积累了生产经验。     

稀土科研成果辑要(五)

稀土铝合金活塞安徽省冶金科研所与安徽省活塞厂共同研制的稀土铝合金活塞于1985年9月27日通过省级鉴定。该产品的机械性能明显提高,其中300℃抗拉强度达到13～15kg/mm~2;体积稳定性小于0.02%。用稀土代替三元变质剂的稀土铝硅合金比ZL108合金,具有流动性好、铸造成品率高、宏观组织和加工性     

细化处理对6063铝合金组织与性能的影响

本文研究了微量稀土及AITiB单独或混合加入对6063铝合金组织与性能的影响.结果表明:6063合金中加入微量AITiB可使晶粒显著细化.加入微量稀土可使耐蚀性及阳极氧化能力提高.还可提高制品的表面光亮度.另外,加入稀土和AITiB后.合金的综合力学性能得到改善,尤其是塑性指标得到较大幅度的提高.     

直接加硅法配制6063铝合金的工艺实践

本文作者在改进6063铝合金配料工艺过程中提出了直接加硅的工艺,通过试验探索了直接加硅法工艺中硅实收率与原铝温度、溶解时间、搅拌强度的关系,并选择合适的工艺使直接加硅工艺的硅实收率达到97%,有效降低了6063铝合金生产成本。前言阳泉铝业公司从2004年开始使用东正设备厂生产的同水平密排热顶铸造系统生产6063铝合金棒,在6063合金加硅工艺上,随着生产条件的不断变化,先后采用过使用AL-Si中间合金加硅法、速溶硅加硅法和直接加硅法。在刚开始生产6063铝合金棒时,为了培养配料工准确配料,公司从外购入AL-Si中间合金用于加硅,这个途径的特点是外购的AL-Si中间合金的Si含量稳定,配料简单,但是成本较高。随着配料工熟练程度的提高,也本着降低成本的思路,本公司开始用200公斤容量的石墨坩埚使用废铝、     

稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响

在实验基础上研究了稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响及作用机理。实验研究表明，稀土可改善6063铝合金导电、导热性能，同时，还对镁，硅含量及热处理工艺对6063铝合金性能的影响做了分析和研究。     

高速铁路接触网用6082合金管材生产工艺研究

接触网用6082铝合金管材是高速铁路牵引供电系统的主体和关键材料,定尺长,对力学性能、表面质量和尺寸要求高。我公司通过开展工艺研究,经过成分优化,挤压速度控制,在线精密淬火,张力矫直,取得了管材研制的成功,在国内某客运专线上投入使用。     

一种AlMgSi系铝合金挤压型材及其生产工艺

正专利申请号:201710247492.8公开号:107034392A申请日:2017.04.14公开日:2017.08.11申请人:山东南山铝业股份有限公司;烟台南山学院一种AlMgSi系铝合金挤压型材及其生产工艺,涉及有色金属材料加工工程技术领域,该型材的合金元素成分按重量百分数计包括:Si:0.65%～0.85%,     

高强度6063铝合金太阳能边框型材生产工艺探讨

通过金相显微分析、拉伸等分析测试方法,研究了化学成分、元素含量、冷却方式、均质处理、挤压温度等生产工艺对6063铝合金太阳能边框型材力学性能和表面质量的影响。结果表明:随着Cu、Si、Mg含量增大,6063铝合金太阳能边框型材的力学性能提高,但表面质量下降;通过选择合理的工艺,可稳定、经济地生产抗拉强度为265MPa、屈服强度为252MPa、伸长率为8.9%,同时表面质量良好的6063铝合金太阳能边框型材。     

汽车轻量化用宽幅薄壁多腔型材挤压工艺研究

通过对模具结构的优化和挤压工艺的调整,解决了6063-T6合金状态宽幅薄壁多腔和大宽厚比型材成型难度高的问题.实验发现,模具三级沉桥设计对断面复杂型材的可成型性具有促进作用;同时调整6063合金成分中Si、Mg元素配比,将铸锭温度控制在470℃～500℃,制品速度设定在4.0m/min～4.5m/min,采用空冷淬火的...