试验机同轴度对金属材料弹性模量测量的影响

采用不同同轴度的拉伸试验机,对比了单侧引伸计和双侧引伸计测量金属材料弹性模量的结果.结果表明:同轴度对金属材料弹性模量测量的影响较大,且对采用单侧引伸计测量弹性模量的影响更为显著,建议采用双侧引伸计测量弹性模量.建议GB/T 228.1-2010修订时充分考虑拉伸试验机的同轴度对弹性模量测量的影响.     

万能材料试验机夹头同轴度检定装置

一、检定装置根据同轴度公差带定义而设计的万能材料试验机夹头同轴度检定装置如图1所示,它由标准校验棒(或称分离校验棒)1和3、球铰拉杆2、千分表4、Ⅴ型定位块5及表架6等组成。图2为校验棒1和3的主要     

高频疲劳试验机同轴度检测方法的研究

本文设计了静载荷同轴度校验试样,以检测高频疲劳试验机的同轴度,试验在5个载荷水平下,对校验试样相互垂直的4个相对角进行应变测量.记录每个截面4个应变片指示的变形值;参照HB5287-1996《金属材料轴向加栽疲劳试验方法》和GB/T3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》标准中公式,计算得到校验试样的弯曲变...     

对检定规程中试验机同轴度检测方法的探讨

常见试验机的检定规程包括JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机检定规程》、JJG475-2008《电子式万能试验机检定规程》、JJG1063-2010《电液伺服万能试验机检定规程》。     

万能材料试验机检定与思考

本文阐述了试验机的合理分类方式及电子式试验机和液压式试验机的区别与特点。分析阐述了同轴度检定、引伸计、变形测量系统和鉴别力阈在检定工作中的重要性。同时还阐述了当前试验机发展最新动态。对检定规程存在的问题提出了自己的看法。     

轴向疲劳试验机同轴度的校正

本文分析了引起轴向疲劳试验机不同轴的因素及对试验结果的影响,提出了轴向疲劳试验机同轴度的检查与校正方法。     

加荷状态试验机同轴度的检测及测重装置

叙述了单向拉伸材料试验机上下卡头不同轴引起的测量误差，并介绍了１种利用电阻应变式负荷传感器测量试验机在加荷状态下的不同轴度的原理及测量方法。     

万能材料试验机同轴度检测方法探讨

<正>万能材料试验机主要用于材料的力学性能试验。由于设计、加工、安装、使用等多方面因素的影响,万能试验机不可避免地存在同轴度误差,而同轴度误差的存在使金属材料作拉伸试验时引入附加弯矩,从而影响到试验结果的准确性。因此,JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》检定规程对试验机的同轴度规定了技术要求及     

材料试验机同轴度对材料拉伸强度的影响

试验机施加试验力时，上、下夹头的中心线与试验机拉力轴线不重合，这便是材料试验机的同轴度。材料试验机的同轴度的测量方法有两种：     

冲击试验机检定规程的几点探讨

对摆锤式冲击试验机的检定过程中的5个问题：标准冲击试样的作用、标准冲击试样的量传（定值）、标准冲击试样的使用范围、标准冲击试样的使用成本、摆锤上升仰角的测量等进行了分析,对冲击功的测量提出了解决方法。     

国标和美标同轴度检测方法的对比分析

力学性能检测过程中,各行业标准对于同轴度检测方法的要求并非一致,本文对于这些异同进行了归纳总结和对比分析。     

疲劳试验机同轴度产生的原因及调整方法

0引言拉、压疲劳试验机主要用于材料的力学性能试验。由于设计、加工、安装、使用等多方面因素的影响,试验机不可避免地存在同轴度误差。同轴度误差的存在使材料作拉伸试验时引入附加弯矩,从而影响到试验结果的准确性。拉、压疲劳试验机的上、下液压夹头同轴度指标是影响材料疲劳寿命的一项重要技术参数,因此需要对上、下液压夹头不同轴产生原凶进行分析,然后进行调整,达到符合规程要求的同轴度,保证实验结果可靠性。     

JJG556-2011《轴向加力疲劳试验机》检定规程解读

JJG556-2011《轴向加力疲劳试验机》检定规程(以下简称"新规程")经国家质检总局2011年11月30日批准,自2012年5月30日起实施,已全面代替JJG556-1988《轴向加荷疲劳试验机》检定规程(以下简称"旧规程")。与旧规程相比,新规程除了编写格式不同外,内容方面也发生了变化。一、关于范围、名称和术语1.范围明确了适用的常用机型:电液伺服式、液压脉动     

试验机检定规程理解暨附议《试验机检定技术的研究》一文

《中国计量》2010年第9期刊登了《试验机检定技术的研究》（以下简称《研究》）一文。现结合该文以及笔者在开发＂材料试验机计算机计量检定系统＂项目过程中研读多份试验机检定规程的感受作些讨论。     

时JJG475—2008《电子式万能试验机》检定规程有关问题的探讨

一、关于试验机的分类目前．电子式试验机的种类繁多．按传统的分类方法已不能满足计量工作的需要。如划分的金属试验机和非金属试验机．其中非金属试验机包括了小负荷试验机、微小负荷试验机．并且是以做非金属材料为目的。但是．电子式拉力试验机既可以做金属材料也可以做非金属材料的试验。     

用标准试样检定冲击试验机的测量结果不确定度评定及用于示值误差符合性评价

JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》检定规程相对于旧规程的一大显著变化是,在原有直接检定方法的基础上增加了间接检定方法,即示值检定方法。本文针对间接检定方法,使用标准冲击试样对摆锤式冲击试验机进行检定。为了评价是否满足检定要求,对测量结果进行测量不确定度评定,其测量结果不确定度的评定及示值误差符合性评价如下:     

梅特勒—托利多电子天平的测试方法及与中国计量检定规程的比较（下）

１ 中国计量检定规程所规定的测试方法（１）最大允许误差在ＪＪＧ９８—１９９０规程中 ,规定了统一的最大允许误差表。表２ １ ０无论在四角误差检验、线性检定、重复性检定中都是根据以上统一的最大允许误差表进行计量性能是否合格的评估。Ｍ -Ｔ天平最大允许误差不同之处在于 :①Ｍ -Ｔ公司根据天平的称量范围、可读性、传感器机械结构等方面的差异 ,分别对各级、各类天平的四角误差允差、线性允差和重复性允差给出了各自的允许误差规定。②在ＪＪＧ９８-１９９０规程中 ,是根据统一的最大允许误差表对四角误差、线性和重复性进行计量性…     

圆度、同轴度和圆柱度误差的最小二乘评定法

通过圆轮廓直角坐标值或极坐标值可以求得最小二乘拟合圆心坐标和圆半径，依据这两值可以精确计算圆度误差。若测量出圆柱面轮廓坐标值通过各截面圆心坐标可以求出同轴度误差．再通过最小二乘拟合圆柱轴线和半径还可以求得圆柱度误差。本文提出的计算方法很适用于测量仪器的自动数据处理。     

涡轮部件及螺柱标准件同轴度测量检具达国际先进水平

<正>近日,上海市计量测试技术研究院设计了一套涡轮部件及螺柱标准件同轴度测量检具,能够对没有顶尖孔的涡轮部件和螺柱标准件螺纹的中径位置和圆柱部分的同轴度进行测量,技术指标达到国际先进水平,已申请发明专利一项。在机动车制造业,涡轮部件及螺柱标准件是涡轮增压器与变速箱中的关键部件,对其尺寸的精度要求很高。涡轮部件螺纹的中径位置和圆柱部分的同轴度对保证涡轮增压器的密封性有很重要的作用。在变速箱装配过程中,螺柱标准件的应用十