采煤工作面过高位钻场期间瓦斯治理技术

为了解决高瓦斯采煤工作面过高位钻场期间瓦斯涌出不均衡、瓦斯涌出量大的问题,通过对采煤工作面与高位钻场的位置关系、瓦斯运移规律、瓦斯集聚带分布特点进行分析,得出了钻场前50m范围抽采盲区、钻场排放瓦斯期间和工作面推过高位钻场时顶板垮落期间等瓦斯涌出关键点,并制定了钻孔搭接、超前预抽等瓦斯治理措施,保证了矿井安全生产。     

突出煤层采煤工作面瓦斯综合抽采技术应用

某矿Ⅳ317工作面是复杂条件下的高突采煤工作面,由于该矿可采煤层为单一煤层不具备保护层开采条件,通过对瓦斯情况的不断探索和研究制定如下的瓦斯综合治理方法:机风巷上下顺层孔抽采、底抽巷穿层钻孔抽采、风巷高位钻孔抽采、上隅角插管抽采、风巷上帮硐室埋管抽采、临近采空区抽采、风巷下帮辅助钻孔抽采、高位钻场吊管抽采、钻场联络钻孔抽采等。采用该瓦斯综合治理方法后,采煤工作面回风流在0.37%,上隅角瓦斯在0.75%,确保了工作面安全高效回采。     

矿井末采期工作面高位钻孔优化技术研究

为了降低矿井末采期“U”型通风工作面上隅角瓦斯浓度,提高回采工作面的抽采效率,以矿井15#煤层1306末采阶段工作面的高位钻孔为研究对象,理论计算了影响高位钻孔抽采的关键工艺参数,分别从高位钻孔的有效长度及其利用率、钻场合理间距和数量等方面对高位钻孔的工艺参数进行分析计算|利用COMSOL软件数值模拟了抽采时间和抽采负压对高位钻孔抽采效果的影响,最终对高位钻孔参数进行了优化。现场实践表明,末采阶段XV1306回采工作面高位钻孔和钻场经过优化后,U型通风采煤工作面的瓦斯抽采效率和能力得到提高,上隅角的瓦斯浓度有所降低,现场瓦斯治理效果显著,从而保障了工作面的安全高效回采。     

综放面上隅角与回风流瓦斯综合治理技术

为解决朱仙庄矿Ⅱ86采区高瓦斯低透气性特厚煤层一次采放全高作业下的瓦斯治理难题,通过采取上隅角埋管抽放、高位钻场高位钻孔抽放、顺层钻孔抽放、上隅角及高位钻场充填封堵瓦斯等综合瓦斯治理技术措施,解决了工作面回采期间的瓦斯治理难题,实现了工作面的安全高效回采,提供了开采相邻工作面时的一种行之有效的瓦斯综合治理技术。     

综采工作面高位钻孔瓦斯抽采技术研究

为保证采煤工作面瓦斯抽采效果,针对挖金湾煤矿采空区瓦斯高、治理难度大问题,提出并实施高位钻孔抽采瓦斯技术。根据工作面采空区覆岩沉降特征,研究高位钻场布置位置,计算确定高位钻孔施工技术参数。通过在8107工作面进行高位钻孔抽采瓦斯技术试验,并与高位顶板抽放巷抽采瓦斯效果进行对比分析,结果表明高位钻孔抽采瓦斯浓度、纯量和有效抽采时间均高于高位巷抽采。     

顶板高位裂隙多层位全覆盖布孔在综采工作面的应用研究

鹤煤八矿3203综采工作面为突出煤层采煤工作面,在回采过程中采用顶板裂隙多层位全覆盖布孔抽采技术杜绝瓦斯超限问题。针对煤层大采高采煤的工作面,综合采用大直径顺层钻孔的瓦斯预抽消突、高位裂隙钻场采空区抽放瓦斯等技术方案,不仅实现了煤层工作面的迅速消突,而且还有效控制了工作面瓦斯涌出,控制了瓦斯超限及积聚,确保了综采面高效安全的生产。     

低透气性煤层瓦斯抽采技术实践

针对矿井煤层透气性差的瓦斯地质条件并结合生产实践,研究了低透气性煤层瓦斯抽采的安全技术措施,确立了用高位钻孔进行瓦斯抽采,局部瓦斯涌出异常及工作面过钻场期间利用埋管配合高位钻孔进行抽采的综合治理方式;收到了显著的技术经济效果。     

采动裂缝带瓦斯抽采技术及工程实践

基于采空区上覆岩层裂隙分布规律,根据裂缝带高度、钻孔沿倾向控制范围经验公式,在工作面前方实施了顶板走向高位钻孔。结合天地王坡矿3215工作面裂缝带钻孔试验及抽采数据分析,验证了垮落带和裂缝带高度,并对钻孔压茬距以及合理钻场间距进行了计算,提出了合理的优化建议。工程实践表明:经优化后,顶板走向高位钻孔抽采效果明显,钻场平均瓦斯抽采量9.26m3/min,瓦斯抽采率52.65%,有效降低了采空区和采煤工作面的瓦斯量。     

高瓦斯采煤工作面瓦斯综合抽采技术

阐述了高瓦斯采煤工作面采用风巷上帮钻场埋管、上隅角插管、高位钻场吊管、穿透钻孔瓦斯抽采新技术应用和效果。     

城山煤矿瓦斯综合治理技术应用实践

城山煤矿在不同区域、不同煤层和不同工作面,分别采取针对性的瓦斯抽采技术,实现了矿井瓦斯治理由"被动治到主动治"的根本转变。重点对顶板瓦斯巷抽采技术、高位钻场大直径近水平钻孔抽采技术、千米长钻孔抽采瓦斯技术、区段顶板瓦斯巷与采煤工作面上解放层联合抽采瓦斯技术、掘进工作面边掘边抽抽采技术进行了介绍。     

高位岩石长孔瓦斯抽采在庞庄煤矿的应用

根据徐矿集团庞庄煤矿地质条件复杂、局部瓦斯偏高的情况,通过在75211工作面回风巷内向煤层顶板岩层施工一组钻场,在钻场内向采空区方向施工平行工作面走向的高位钻孔抽采工作面回风隅角瓦斯,分析了"U"型回采工作面回风隅角瓦斯运移过程的积聚原因,通过对比分析,瓦斯高位抽采孔与钻场布置、钻孔夹角、水平长度等关系密切,高位岩石长孔瓦斯抽采是高瓦斯回采工作治理瓦斯有效途径之一.     

党家河煤矿瓦斯抽采方法研究

通过对党家河煤矿瓦斯抽采的研究,提出了对于采煤工作面进行预抽,采用在回风顺槽和辅助运输顺槽钻孔预抽的方法,对于煤巷掘进面边掘边抽,采空区瓦斯抽采采用高位抽采巷抽采裂隙带瓦斯和上隅角埋管抽采的方法。并通过对钻场布置,钻孔的孔径、钻孔间距等参数的有效控制,以及提高瓦斯钻场封孔的质量和抽采系统良好地运行,可以保证瓦斯抽采量达到设计标准。生产中平衡采、掘、抽三者的关系,保证抽采工程接替合理,矿井瓦斯治理能取得较好的效果,确保矿井安全、高效生产。     

煤与瓦斯突出矿井工作面顶板高位钻孔优化设计

为提高瓦斯抽采率,基于采场围岩裂隙发育特征及瓦斯流动规律,采用UDEC数值模拟软件模拟祁南煤矿342工作面在推进时的覆岩裂隙发育规律,优化工作面顶板高位钻孔设计方案。研究结果表明:当工作面推进速度5 m/d时,裂隙发育和瓦斯积聚区距煤层顶板12~22 m,在高位钻孔的层位控制范围,高位钻孔倾向控制范围优化为距回风巷9~36 m,钻场间钻孔的压茬距离35 m。祁南煤矿342工作面顶板高位钻孔按优化方案设计施工,单孔最大瓦斯抽采体积分数达84%,高位钻孔瓦斯抽采率达50%以上,工作面回风流的瓦斯体积分数控制在0.6%以下,保证了工作面的安全开采。     

顶板高位走向钻孔抽放瓦斯技术的试验及应用

针对杏花煤矿采煤工作面的瓦斯情况,介绍了东一采区采用高位钻场走向钻孔抽放瓦斯的成功经验及存在问题,并根据不同的煤层赋存条件,不同的地质构造,来合理确定钻场的布置及钻孔参数,灵活运用采动卸压抽放并保证其充分发挥作用。     

寺河矿二号井顶板走向高位钻孔抽采技术应用研究

采煤工作面推进过程中因采空区及邻近层瓦斯涌出量大,易造成工作面上隅角发生瓦斯超限问题,寺河矿二号井通过采用顶板高位钻孔抽采瓦斯的方法,在采煤工作面回风巷实施了高位钻孔并对钻孔参数、封孔工艺、层位确定等进行了优化。结果表明,采用顶板高位钻孔的方法实现了采空区和邻近层瓦斯的有效抽采,成功解决了采煤工作面上隅角瓦斯超限的问题,为矿井安全高效生产提供了保证。     

寺河矿二号井9号煤层采煤工作面瓦斯治理

寺河矿二号井是高瓦斯矿井,采煤工作面瓦斯一直制约着工作面生产,特别是采空区和上隅角瓦斯是安全生产的重大隐患;根据该矿9号煤层的瓦斯地质情况及瓦斯来源,通过采用"两进一回"通风方式、顺层钻孔抽采、高位钻孔抽采、采空区抽采和监测监控等瓦斯综合治理手段,解决了采煤工作面瓦斯问题,工作面回风和上隅角瓦斯浓度控制在0.5%左右,取得了良好效果,确保了工作面安全生产。     

黄陵一号煤矿高位钻孔分析

介绍了一号煤矿603采煤工作面进行高位裂隙钻孔瓦斯抽放的机理及抽放钻场、钻孔的布置,并利用近水平煤层单层开采时采厚与两带高度关系图参考和分析钻孔的抽放效率及抽放效果,为提高和优化瓦斯抽放参数提供依据,有效消除了设计中的盲目性和人为失误。     

大倾角突出煤层群高位巷与高位钻孔瓦斯抽采技术研究

基于大倾角突出煤层群顶板岩层瓦斯抽采困难问题和保护层工作面回风隅角瓦斯超限问题,以湖南省蛇形山煤矿2344工作面为例,根据矿山压力及其控制理论,确定了保护层工作面顶板"三带"的合理高度,初步试验了大倾角突出煤层群岩层高位巷与高位钻孔瓦斯抽采技术。揭示了保护层工作面顶板岩层中采用高位巷与高位钻孔瓦斯抽采技术的区别,其中高位钻孔抽采的瓦斯浓度可达99. 9%,高位钻孔优于高位巷,同时,在工作面顶板岩层中采用钻场钻孔的布置方式,不影响保护层工作面的正常生产,改变了大倾角煤层群保护层工作面瓦斯在本煤层抽采的模式。     

工作面煤与瓦斯共采技术实践

山西某综放工作面瓦斯治理难度大,针对该工作面进行了煤与瓦斯共采实践.在采煤过程中.工作面布置了φ325 mm和φ219 mm两条抽放管路,该矿充分利用覆岩移动对瓦斯的卸压作用,并根据岩层移动规律来优化了抽放方案、提高了抽出率,成功地实现了煤与瓦斯共采.采取的抽采工艺有顶煤高位钻孔抽采瓦斯、采空区上隅角插管抽采放和钻场覆岩裂隙带抽采.     

易自燃巨厚煤层综放开采瓦斯综合治理研究

耿村井田深部煤层瓦斯涌出量增大,影响安全生产。为解决综采放顶煤工作面的瓦斯问题,采用立体交叉抽放网络,即高位与低位抽放相结合的抽放网络,其中高位抽放采用回风巷顺煤层走向高位钻场、走向高位钻孔,低位抽放采用低位采空区埋管、插管和煤壁浅孔抽放技术,大大提高了瓦斯抽采率,有效解决了工作面的瓦斯问题,并实现低浓度瓦斯利用。实践表明,高位抽放与低位抽放方法相结合,既可减少钻场施工,又有较好的抽放效果。