用菱形矿房充填法从露天开采向地下开采过渡

矿床开采中露天与地下的联合开采法得到了广泛的应用。但在露天与地下开采之间通常要留很厚的保安（隔离）矿柱，而这种矿柱的回采在技术上有很多困难，尤其是在复杂的矿山技术条件下更为困难。本文介绍了一种用菱形矿房分段崩矿和嗣后充填的采矿方法，从露天开采直接转入地下开采，使露天和地下形成人工保安矿柱。该回采工艺既可用于回采稳固矿石，也可用于回采不稳固的矿石。     

盘区交错式上向水平分层充填采矿法

大尹格庄金矿根据矿山地质现状,将点柱式上向水平分层充填法作为矿山主要采矿方法,但是在开采过程中面临矿石损失率大、资源综合利用率低的问题,且随着开采深度增加,地压显现,部分矿房在回采过程中出现大面积冒落及矿柱压裂破坏,综合矿山遇到的问题,采取相应的优化措施,对采矿方法及回采工艺进行改进。选择了盘区交错式上向水平分层充填采矿法,经过优化,盘区最终生产能力达到2745t/d,损失、贫化率均为8%,增大了矿山经济效益。该方法可以为同类矿山提供参考。     

马子冲锰矿急倾斜极薄矿脉采矿方法研究

急倾斜极薄矿脉开采时,常遇到采矿方法难以确定、损失率贫化率高、作业空间狭小等问题。为研究适宜的采矿方法,以马子冲锰矿的急倾斜极薄矿脉为研究对象,结合矿山矿脉稳固性较好、底板稳固性次之、顶板稳固性最差的实际工程地质条件,提出采用削壁充填采矿法进行开采。同时进行了削壁厚度、采场结构参数、回采工艺方面的研究,针对顶板稳固性差的问题,提出先进行削壁、后进行矿石回采的回采顺序,有效提高了采矿安全性。最后通过试采,分析矿脉回采时的主要技术经济指标,如矿石损失率为8.37%,矿石贫化率为6.45%等,得出削壁充填法适合急倾斜极薄矿脉的开采,尤其适合马子冲锰矿矿脉的开采。     

走向断层对缓倾斜薄矿体开采的影响及开采对策

针对矿山生产实际分析了走向断层对缓倾斜薄矿体 开采的影响，提出了开采对策，极大地提高了矿石回采等指标，可供同类矿山参考。     

地下金属矿山沿矿体走向布置矿房两率指标管控技术应用与实践

河钢集团矿业有限公司石人沟铁矿沿矿体走向布置的矿房深孔凿岩回采过程中,切割工程全部采用垂直拉槽孔布置形式,深孔凿岩过程中未能根据矿体实际产状进行调整,造成矿体上下盘矿石损失贫化严重,既增加了矿山生产成本,又造成了矿石“两率”指标偏高,未能充分回采利用资源。为此,对此类开采矿房掘进工程进行设计优化及深孔凿岩施工过程管控,工程实践中单个矿房可节省30m岩石掘进工程量,岩石混入量降低2261 t,矿石回采量增加650 t,达到了从凿岩过程中降低两率指标的目的,既充分利用了国家铁矿石资源,又为矿山生产创造了经济效益。     

大结构参数无底柱分段崩落法结构参数优化研究

毛公铁矿采用大结构参数无底柱分段崩落法开采,生产过程中矿石贫损率较高,回收率低于50%。针对此问题,本文借助崩落体形态与放出体形态的匹配关系分析了崩矿步距对矿石回采指标的影响,并通过实验室物理模拟实验,研究了崩矿步距为一排炮孔和崩矿步距为两排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率等回采指标,得出崩矿步距为两排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率均好于崩矿步距为一排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率。本研究对于矿山实际生产有指导意义。     

缓倾斜矿体开采中降低矿石损失的机械解决方法

缓倾斜矿体的开采是世界性采矿难题,国内外目前尚无有效回收回采残留在底板上的崩落矿石的方法。通过对薄矿脉开采损失的理论分析,首次在国内引进新型高陡坡耙装机采集采场底板上的残留矿石。试验证明该设备降低了缓倾斜矿体开采的二次损失和矿石贫化率,使矿石回收率提高到97.5%,矿石品位提高1～2个百分点,显著增加了矿山的社会效益和经济效益。     

分段留矿崩落法在某低品位矿山中的应用

某矿山现使用无底柱分段崩落法回采,存在废石混入率较高,矿石损失量大,采切工程量大,矿石的运输及选矿成本高等问题。针对矿体品位较低,矿岩稳固性相对较好等条件,以及采场内矿石损失贫化较高及采切比的问题,提出采用留矿崩落采矿技术方案,引进先进的凿岩台车和遥控铲运机,通过加大采场结构参数、改变采场布置形式,优化回采出矿工艺并确定合理的开采步骤和顺序,实现矿山安全生产和经济效益的最大化。     

不稳固厚大矿体安全高效回采研究

为解决安庆铜矿马头山矿体开采过程中遇到的围岩垮塌崩落、施工困难、胶结充填困难等问题,进行不稳固厚大矿体的安全高效回采研究。首先对马头山地质情况进行分析,然后结合17#、21#采场开采实践,分析产生问题的原因,最后提出两步骤回采过程优化方案,对回采方案、结构参数、爆破参数以及工艺进行优化。回采结果表明,此方案能适应马头山矿体的复杂条件,保证矿山持续稳定开采,其矿石回采率达93%以上,矿石贫化率低于5%。     

某急倾斜中厚矿体的分段凿岩阶段矿房法

赣南某硅矿属于急倾斜中厚矿体。针对原采矿方法中存在的生产成本高,排土场占地面积大,环境污染严重,矿石损失贫化率高的问题,提出了分段凿岩阶段矿房法开采新方案。新方案基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质,设计采场的长度、阶段高度分别为60 m、50 m,采用机械化程度高的ZWY-60/15T0型扒矿机联合DKC12地下矿用汽车回采,增大采场生产能力,降低矿石的损失率和贫化率,减少矿石开采成本。生产实践表明:新方案经济效益明显增加,采矿成本每吨降低17.8%,矿石损失率和贫化率分别下降4个百分点和5个百分点,进一步实现了矿山高效开采和保障了采矿的作业安全,可为其他类似矿山的开采提供借鉴。     

用菱形矿房充填法从露天开采向地下开采过渡

矿床工采中露天与地下的联合开采法得到了广泛的应用，但在露天与地下开采之间通常要留很厚的保安（隔离）矿柱，而这种矿柱的回采在技术上有很多困难，尤其是在复发的矿山技术条件下更为困难，本文介绍了一种用菱形矿房段崩矿和嗣后充填的采矿方法，从露天开采直接转入地下开采，使露天和地下形成人工保安矿柱，该回采工艺既可用于回采稳固矿石，也可用于回采不稳固的矿石。     

大团山矿床大盘区一步骤回采地压控制技术优化

为解决大盘区一步骤回采矿房易冒落问题以及由此而导致的影响安全回采和矿石贫化损失较大的不足,针对采空区暴露面积大、空间跨度大等不利因素,结合采场地压特点、大盘区回采具体条件及回采工艺,对矿房地压控制技术进行了优化,以避免或削弱地压危害影响。采取了爆破范围拱形控制、盘区中部后采以及自下而上强采少出矿、采完强出矿等措施,实现了安全高效低成本开采,且矿石的贫化率由峰值时的18.23%降低到11.87%,损失率由15.5%降低到12.79%,可为国内同类型矿山开采提供借鉴。     

缓倾斜薄矿脉分条推进连续出矿高效采矿工艺

缓倾斜极薄矿脉的开采存在的共同难题是矿山生产能力低,回采难度大。某矿通过采用斜井开拓,胶带提升,中段胶带运输连续出矿,分条推进回采工艺,不留或少留矿石矿柱,实行连续回采,控制采幅,最大限度地提高矿石回收率,减少贫化,有效地解决了开采和运输难题,为薄矿体的高效开采提供了一个新思路,其研究结果对缓倾斜薄矿脉的高效开采具有重要意义。     

缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法下盘残留矿石合理回采工艺研究

详细分析了下盘残留矿石比例以及下盘残留矿石回收的特殊性对矿山矿石回收效果的影响。分析 表明,下盘残留矿量比例主要受矿体赋存条件以及采矿方法主要结构参数影响,矿体厚度越小、 倾角越缓,结构参数越大,下盘残留矿量比例越大,由矿岩混采造成的下盘残留矿石回收效果越 差,改进下盘残留矿石回采工艺是保证下盘残留矿石充分回收以及矿石整体回收效果的关键。最 后针对传统切岩回采下盘残留矿石工艺造成的矿体下盘残留矿石退采不充分及矿石回收效果差问 题,提出了下盘切岩开采+上分段下盘进路间柱辅助回采进路回采下盘残留矿石新工艺以及增大 矿体下盘崩矿步距、矿体下盘边孔角等降低矿石损失贫化技术措施,对目前国内相关矿山具有重 要的借鉴意义。     

嵩县某金矿采矿方法设计与开采实践

嵩县某金矿属较难采矿石,矿山采用平硐溜井开拓系统,开采选用浅井房柱法,辅以浅孔留矿法.回采过程中,利用人工矿柱代替自然矿柱,提高了矿石回采率.经过了十几年来的开采实践,取得了良好的开采效果.     

尾矿库下残矿崩落法开采损失贫化控制

大北山铁矿由于矿区狭小,没有构建尾矿库的条件,选用露天坑作为尾矿库。前期采用空场法开采矿石,出于保护尾矿库的考虑,保留了54 m厚的保安矿柱。采空区不仅阻碍了下部矿体正常开采,同时也将造成采空区之上的资源损失。因此,若将尾矿库和采空区之间的残矿作为回采矿体,据开采矿体几何条件及满足在顶部留一层诱导冒落矿体以延迟尾砂混入时间的要求,选取155 m水平作为首采分段。基于本分段回采过程中促使上覆岩层自然冒落和提高矿山开采效率的原则,确定出3个分段的高度值,此外陈述了脊部存留矿石的回收方法。上述方法应用于大北山铁矿残矿回采过程中,回采率约为80.9%,贫化率约为24.3%,基本达到正常的回采指标。     

缓倾斜中厚矿体高效采矿方法研究

以新疆哈密黄土坡铜锌矿为研究对象,针对矿山一期开采中存在的损失、贫化率较高,通风条件差等问题,提出了采用二步骤采矿法开采深部矿产资源的新方案。即矿块垂直矿体走向布置（矿体厚度≥10 m）,将矿块划分为矿房和矿柱,分为二个步骤进行回采,第一步先采矿房,第二步后采矿柱。开采矿房时,采用分段矿房法回采,阶段嗣后充填;开采矿柱时,采用上向水平分层充填采矿法回采。基于FLAC3D对新方案的第二步骤开采过程进行了数值模拟,第二步骤的开采过程中顶板未出现冒落、垮塌等现象。同时经过一期及二期试验采场的工业试验验证,证明新方案具有工人工作集中、设备利用率高,矿房回采时顶板暴露面积较小、作业条件安全性较高,矿柱回采时损失极大减小、采矿成本适中等优点,其采矿回采率及贫化率分别为93.50%、7.69%,极大地提高了矿山的经济效益。     

河北杏山铁矿下盘端部回采边界控制技术

河北杏山铁矿采用无底柱分段崩落法开采,对于下盘倾角较缓的矿体,为提高矿石回采率,回采过程中可采用下盘切岩方法。根据矿石市场售价,计算了矿石不同混合品位时的下盘切岩高度,为端部回采边界确定提供了理论依据。此外,通过优化崩矿步距、调整放矿口、改进扇形孔边孔角参数,实现了降低矿石贫化率、提高回采率的目标,对于类似矿山有一定的借鉴价值。     

浅谈黑色金属地下矿山损失贫化管理

浅谈黑色金属地下矿山损失贫化管理尚立翔（酒钢东大山铁矿金昌７３７０００）矿石开采的贫化率和损失率，是地下矿山企业管理水平及生产技术水平的重要指标，亦政府主管部门考核监督矿床开采技术水平、资源利用程度、交纳矿产资源费（税）的依据，随着市场竞争的需要，矿...     

广西某锡矿残矿回收方案研究

广西某锡矿的100号、105号矿体矿石品位高,开采技术条件复杂,在开采过程中遗留了大量矿柱。尽管矿山设计了回采方案,但仍存在残矿滞留时间长、回采率不高的问题。在分析下沉矿、残矿赋存特征和开采技术条件的基础上,以现场勘察及理论计算为主要手段,确定了残矿回收区采场结构参数,并开展残矿资源回收方案研究。通过方案论证优化,确定“掘进环形脉外巷→完全控制矿体→多头掘进脉内进路后回采矿石→回采上一水平难采矿石”的开采工艺。实践证明,矿山出矿量年均增长11 356 t,3 a创造经济价值2.29亿元,优化后的回收方案安全可靠、经济合理,社会经济效益显著,可为矿山其余区域的资源回收提供科学依据。