勘探所镶齿滚刀技术获得突破性进展

由国土资源部勘探技术研究所大口径钻头与钻具研制中心研制的8系列镶齿滚刀及12系列镶齿滚刀经过对切削齿、轴承、密封机构及加工工艺的改进，目前在技术上有了突破性进展，最近研制的直径为XG1100、XG2500、XG2800镶齿滚刀钻头先后成功地用于温州世贸大厦及深圳金中环商务大厦桩基础施工，在罕见的恶劣施工条件下，取得了非常满意的使用效果，得到了施工单位——江西地质工程总公司及华东、华南地区同行的一致好评。     

滚刀钻头在温州世贸中心大厦桩基工程中的应用

介绍了滚刀钻头在温州世贸中心大厦桩基工程中的应用情况，阐述了镶齿、焊齿两种滚刀钻头适应的地层和各自耐磨情况，并对各自的优缺点进行了分析、对比。     

新型镶齿滚刀材料

<正> 镶嵌硬质合金的钻井滚刀,其硬质合金齿和刀壳均受到岩石的磨损,特别在钻凿软岩和中硬岩层时,刀壳基体的磨损更加严重,使齿根露出,导致硬质合金齿脱落,滚刀过早报废。为提高刀壳基体的耐磨性,并且在镶齿时不产生微裂纹,国内外研究单位和工厂常采用强度高,韧性好的高强度合金钢作为刀壳材料。经锻造成形、表面渗碳淬火处理来提高耐磨性。但镶齿后齿的周围仍不会很硬,渗碳深度也不会很深,岩石很容易将渗碳层磨掉,这使得滚刀的寿命受到限制。我们经多次试验,最终选用30SiMnCrTi耐磨铸钢作为刀壳材料,其成份如下:     

镶齿滚刀的破岩机理及分形研究

反井钻机在水电行业的施工应用中,遇到了岩石坚硬,施工进度较慢的问题,通过对镶齿滚刀破碎花岗岩粒的分形研究,找出镶齿滚刀破碎花岗岩的规律,为滚刀的设计开发提供理论指导。     

镶齿滚刀新材料

镶嵌硬质合金齿的钻井滚刀,工况条件十分恶劣,硬质合金齿和刀壳均要受到岩石的冲击和磨损,特别在钻凿软岩和中硬岩层时,刀壳基体的磨损更加严重,使合金齿根露出,导致合金齿脱落,而引起滚刀过早报废。为提高刀壳基体的耐磨性,并且在镶齿时不产生微裂纹,国内外常采用强度高、韧性好的高强度合     

大直径滚刀钻头寿命和效率创新的记录

由国土资源部勘探技术研究所研制的快速、高寿命型瓦斯排放孔用反井系列钻头,经过对所用滚刀的切削齿、轴承、密封机构及加工工艺的改进及对钻头整体结构的独特设计,目前在技术上有了突破性进展。最近在为宁夏工程勘察院等单位成功研制φ1000、1200和1500mm系列反井钻头的基础上,又为江苏天明机械集团自主研发的我国第一台TMC型全路面大口径救援钻机配套研制了φ850镶齿滚刀反井扩孔钻头,成功用于中国神华神东煤炭集团山西保德煤矿,在较短时间内顺利完成了两个瓦斯排放孔施工任务,并创造了施工效率和钻头寿命两项记录。     

反井钻机球形镶齿滚刀破岩数值分析

利用有限元软件,建立球形镶齿滚刀三维数值模型,分析了滚刀破岩原理、岩石应力和滚刀受力情况,研究了刀齿间距和刀齿排距对滚刀破岩效果的影响,得到了滚刀结构参数与岩石破碎特性的规律。数值模拟结果表明:1滚刀破岩力具有明显的阶跃特征,从而证实了岩石的跃进破碎特性。2刀齿间距较大时,破岩比能变化较小;破岩比能总体随刀齿间距的减小而减小。3破岩比能随刀齿排距的增加,先减小,后增大。在35~45mm范围内,球形镶齿滚刀排距存在1个最佳值。     

反井钻井硬岩滚刀研制与开发

针对目前反井施工钻进硬岩出现的破岩效率低、滚刀寿命短、成本高等问题,研制了适用于硬岩钻进的新型镐形镶齿滚刀,并通过镐形刀齿与锥形刀齿的对比试验及工程应用,分析了破岩效果,验证了该齿形破碎硬岩的合理性,对于反井钻井法的推广应用起到积极的作用。     

平底改锥体滚刀钻头及应用效果

以滚刀钻头破岩理论及常规锥底翼状钻头破岩理论为指导，分析提出了平底滚刀钻头在易斜地层钻进偏斜度大的机理，并设计了改进锥底滚刀钻头的关键结构及主要参数，改平底滚刀钻头为锥底滚刀钻头并进行了施工应用，取得了非常理想的工程效果。     

从反井钻机多刃镶齿盘形滚刀的发展谈标准的修订

介绍了反井钻机多刃镶齿盘形滚刀的技术发展概况,通过对滚刀主要破坏形式的分析、滚刀适用范围变化、以及技术的发展,阐述标准修订的相关内容。     

KZ型CCSD专用扩孔钻头的研制

介绍了KZ型CCSD专用扩孔钻头的技术特点、技术指标、钻进工艺参数的确定原则以及钻头生产中的有关事项，并简要介绍了钻头实钻检验的有关情况。     

非金属-金属热铆接托辊的研制

介绍了非金属-金属热铆接托辊的制造安装工艺、结构特点以及优缺点,结合生产实践探讨了在生产实践中的应用,对托辊的制造和设计具有一定的研究价值。     

聚乙烯托辊

介绍了新型耐酸碱、耐磨损长寿命聚乙烯托辊的研制背景、使用面广和防酸碱腐蚀、耐磨等技术特点,并介绍筒体和轴承座的联接和密封等组成结构,并且给出了它的加工设备工艺与普通托辊的试制检测对比数据,还介绍了它的成果鉴定和应用情况。     

多功能缓冲托辊的设计与推广

带式输送机是煤矿生产中运送物料的主要设备,托辊架、托辊是支承输送带正常工作的必备配件,普通的托辊架、托辊,作为落料点承载,经常会被从给料机出来的物料砸坏,导致输送带跑偏,甚至撕裂等危害,特别是工矿企业尤为突出。为了克服这些弊端,在落料点研制了多功能缓冲托辊及挂钩缓冲托辊专用多槽调偏龙门架。缓冲托辊的应用,延长了带式输送机的使用寿命,节省了材料费用,降低了职工的劳动强度。     

带式输送机滚筒的平衡

带式输送机滚筒制造过程中往往存在着不平衡的现象。详细阐述了带式输送机滚筒不平衡存在的隐患,滚筒不平衡状态、滚筒平衡的选择、滚筒平衡的补偿量计算及检验和滚筒的平衡方法。     

压路机的发展历程

压路机经过了漫长的发展历程,早在远古时代。人们借助于牛羊畜群的蹄足对土壤踩踏、揉搓和捣实来修筑提坝和场地。成为现代羊足、凸块压路机的起源。我国在1000多年前就出现了用人力、畜力拖动的石滚成为拖式压路机的雏形。     

滚子链失效形式的分析

滚子链是矿业机械中的一个重要机械传动部件,在全面分析了链条磨损快、设备使用寿命低的主要原因的基础上,提出有效的改进措施,从而降低了设备故障停机率,提高了设备利用率和使用寿命。     

柔性滚筒的设计应用

滚筒是带式输送机的重要部件,在分析了滚筒的设计思路、受力构造解析及应力分布的基础上,阐述了柔性滚筒的结构形式、设计制造及性能特点,对同类产品的设计制造有一定的帮助意义。     

新型免加工止口托辊的设计

输送机中运转部件最多的是托辊,它的性能如何、寿命长短和可靠性高低等,将直接影响输送机维修工作量大小、运营成本高低和运行的可靠性。为适应生产需要,开发出了新型免加工止口长寿命托辊,其结构、生产工艺都有了较大程度的改进,经工业性生产验证使用寿命超过6万h。