超长搪瓷管制造工艺研究

超长钢管的涂搪和烧成是搪瓷行业的一项技术难题,本文研究开发了长度超过6 m钢管的涂搪和烧制工艺。采用搪瓷粉末静电喷涂(干搪),电阻炉预热和中频感应加热,成功研发出长度超过6 m的钢管搪瓷,得到的搪瓷钢管瓷层厚度均匀,管体挺直不变形,搪瓷表面光滑致密,耐酸、耐热冲击性能优异。超长的搪瓷管可用于极端环境,例如烟气换热器(GGH)。     

静电干粉涂搪用粉

1 概述 静电干粉(也叫静电粉末)涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺,它象征着搪瓷工业的技术进步,代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点是: (1)节省工序,节省能源,无需干燥。 (2)可实现两搪一烧工艺即(底釉面釉分次喷搪、一次烧成)。 (3)资源利用率高,粉末通过回收,利用率可高达98％以上。     

淋搪新工艺的研讨

随着国民经济的飞速发展,各行业间的竞争日益强烈,搪瓷行业的手工操作远远不能与现代工业的发展相适应。为了适应市场需求,大幅度提高壶类、烧锅类等中空产品的生产能力,我们借鉴国外的先进经验进行了淋搪新工艺的研究。 淋搪工艺是直接将坏体浸入釉浆滚面以下,然后取出坯体淋搪片刻后,放上拖边机揩边,最后烘干、烧成的一种新工艺。该工艺与手工涂搪相比,不需要搪钳等工具,也     

烤箱湿法喷搪与静电干法喷搪工艺研究

湿法喷搪工艺与静电干法喷搪工艺同属以釉粉在金属坯体表面进行涂覆的搪瓷工艺,但其工艺原理、工艺流程不同,因此对工艺的要求也不同,使得湿法喷搪与静电干法喷搪制品呈现出不同的性能.本文通过归纳对比湿法喷搪与静电干法喷搪工艺特点、搪瓷制品的物理化学性能,分析烤箱的两种生产工艺的区别,及传统搪瓷工艺与新兴搪瓷工艺的优势和劣势,并瞻望搪瓷烤箱涂搪工艺的未来发展方向.     

国外搪瓷工艺最新进展(二)

长期以来,涂搪一直采用手工操作,劳动强度大、效率低、成本高。随着搪瓷工业的发展,特别是由于国外的搪瓷工业与家用设备制造业结下了不解之缘,搪瓷大型平面制品的生产量越来越大,要获得更高的产品质量、更大的经济效益,就必须改革落后的涂搪工艺。为研制新的涂搪工艺,确立了如下目标: 1.把搪瓷生产中的某些工序结合起来;     

静电干粉涂搪用粉

静电干粉（也叫静电粉末）涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺，它象征着搪瓷工业的技术，代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点的：（1）节省工序，节省能源，无需干燥。（2）可实现两搪－烧工艺即（底釉面釉分次喷搪、一次烧成）。（3）资源利用率高，粉末通过回收，利用率可高达98％以上。（4）无废水废气产生。（5）瓷釉中无需添加粘土和各种电解质，烧成后瓷面光洁致密、气孔率低，杂点、异色明显减少。（6）喷涂质量优良，瓷面均匀，厚薄一致。（7）自动化操作，省工省力，文明化生产。     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平，广泛应用于搪瓷工业的成效，及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳定性发展情况，现已取得了可喜成果，以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类１６种方     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平,广泛应用于搪瓷工业的成效,及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳步发展情况,现已取得的可喜成果,以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类16种方案的优劣对比,以便广大用户结合实际择优而用。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压,焊接作成容器后涂搪烧成,但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工,分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件,对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体,免除了打磨焊缝的麻烦,得到平滑完整的搪瓷表面。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。     

机械涂搪边下沿“缩釉”现象浅析

本文针对使用机械涂搪机过程中出现的边下沿“缩釉”这一缺陷现象,从球磨细度、磨加物成分、配比、烧成等工艺因素方面进行了分析试验,找出了产生这一缺陷现象的主要原因及其克服方法。1 前言 为了改变我国传统的搪瓷工业手工生产的落后面貌,提高产品质量,减轻工人劳动强度。将当今世界先进的技术、设备引进我们的搪瓷工业生产中,我厂从德国引进两台机械自动涂搪机,这在我们搪瓷行业中是一个很大的进步。在该设备的试生产过程中,自动涂搪机生产的产品与手工涂搪的产     

浅析搪瓷釉浆的基础概念和性能(续)

5 影响釉浆流变性参数的因素 涂搪是搪瓷生产工艺中重要的工序,釉浆的流变性能如何是影响这一工序的主要因素。由于釉浆的流变性能不稳定,常使工艺改革难以进行,搪烧后的产品质量不佳都会出现。为保证釉浆流变性能符合涂搪要求,必须围绕工艺参数,电解质剂最、釉浆pH值、容重、粗细度、老化时间以及釉块的生熟程度等这些对流变性能主要参数;粘度、屈服值、流动极限、触变性等有影响的工艺参数简单地分析讨论。     

欧洲搪瓷工业的革新动向

本文提供了西欧搪瓷工业因劳动报酬的提高和产品激烈竞争的影响,促使他们对一些生产方法和产品加以改进的情况。叙述了新工艺的发展趋向,如真空设备中的釉浆涂搪,自动涂搪机的应用,粉末涂搪的推荐(静电涂搪),以及电泳涂搪和干粉静电涂搪的发展,这些工艺都有助于搪瓷制品的生产开辟新途径。     

低温覆铝钢板平板搪瓷研究

1 引言 钢板覆铝搪瓷是一种新型复合型装饰材料,其制造工艺是在钢板上先采用热浸涂方法涂上一层薄薄均匀的铝层,再进行涂搪烧成,钢板覆铝搪瓷的截面结构如图1所示。这种材料的特点是既具有传统搪瓷耐酸、耐碱、耐磨、美观、色彩鲜艳的优点,同时又具有传统搪瓷不具备的可以切割、打孔、高度平整、重量轻、瓷层即使有点破损也不会生锈等特点。     

钢质坯件电泳涂搪的方法

本发明是关于在铁类材料,特别是在钢质坯件上进行电泳涂搪的方法。 人们知道,钢质坯件电泳涂搪方法的缺点就是涂搪制品得不到完善的白色,这主要是由于涂搪坯件正极极化引起了镍和铁的氧化。氧化作用造成了瓷釉变色。另外,由于氧化作用,电泳槽里的釉浆经多次坯件涂搪后,颜色起了变化,出现了棕褐色或黄颜色。另一个缺点就是失去了密着反应中为搪瓷密着所需要的一部分镍。 为此,本发明提出一种改进的涂搪工艺,它能避免刚才提到的种种缺点。 按照发明,铁质坯件,特别是钢质坯件,在一些预处理,如:脱脂、酸洗、镀镍或类似处理后,在电泳涂搪前,可镀上一层锌,这方法中,人们还能用其它蒸发温度高于瓷釉硬化温度的金属来代替锌。所以,使用氧化物为白色或近似白色的金属物是有益的。     

新型搪瓷-覆铝钢板韧性搪瓷

覆铝钢板韧性搪瓷是以覆铝钢板为底材，涂烧一种特殊低温瓷釉而制造的新型复合材料。介绍了该材料底材的选择，瓷釉的特点和釉浆制备，涂搪、干燥及烧成工艺特点，探讨了覆铝钢板搪瓷的密着机理，分析了该材料的应用前景。     

建筑装饰平板搪瓷的发展和应用

系统介绍了近年来建筑装饰平板搪瓷釉、建筑装饰平板搪瓷涂搪工艺和装备、建筑装饰平板搪瓷烧成工艺和装备的发展和应用,建筑装饰平板搪瓷产品的标准和检测体系的建立以及平板搪瓷的未来发展和应用.     

一次搪耐酸搪瓷界面过渡层结构研究

采用合理配方设计,使用一次涂搪工艺,制备出了同时具有优良密着性能和耐酸性能的搪瓷板。采用扫描电子显微镜和能谱仪对一次搪耐酸搪瓷板界面显微结构和元素进行分析,研究结果表明,密着性能优良的一次搪耐酸搪瓷界面呈现咬合齿轮状,元素分析表明瓷层元素和金属元素相互扩散,相互渗透,在性能上表现为密着强度优良。     

太阳能热水器内胆搪瓷制造技术及设备

介绍了太阳能热水器内胆搪瓷的制造工艺及设备使用的现状,从内胆坯体制造、坯体金属表面处理、坯体表面涂搪及坯体搪瓷烧成四方面阐述了其工艺流程。     

电泳涂搪的方法及装置

本发明涉及用于钢铁坯件上进行电泳涂搪的方法及使之付诸实施的具体装置。 电泳涂搪应用中的缺点就是随着不断地涂搪操作,搪瓷釉浆里(悬浮物)的瓷釉粒子的利用性能越来越差,因为利用电泳原理沉积在坯胎上的瓷釉层的含水量要比搪瓷釉浆的含水量少。 另外一个缺点就是,在电泳涂搪操作中,瓷釉浆的导电性能也随之增大,导电性能增大的产生主要是在进行电泳涂搪时,不可能避免电解。搪瓷釉浆中的离子,根据自己所带电