添加Dy、Nb对烧结NdFeB磁体结构与性能的影响

采用SC工艺制备了Nd-Fe-B合金铸片,研究了在合金铸片中添加Dy、Nb元素对合金铸片显微结构和烧结Nd-Fe-B磁体磁性能的影响,确定了Nd-Fe-B磁体获得最佳磁性能时Dy元素、Nb元素的含量,并用扫描电镜、磁性能测量仪等对其进行了分析和测量。实验结果表明,Dy元素的添加可以使晶粒细小化、均匀化、规则化,在不显著影响剩磁的情况下大幅度提高磁体的内禀矫顽力;在含Dy元素和Co元素的磁体中加入少量Nb元素可以在不显著影响剩磁的情况下较大幅度提高磁体的内禀矫顽力,降低磁通不可逆损失,提高磁体使用温度。     

烧结过程对Nd-Fe-B永磁材料磁性能与力学性能的影响

分析了烧结过程对Nd-Fe-B永磁材料磁性能和力学性能的影响.当烧结温度为1 373 K时,随烧结保持时间延长,材料剩磁Br先增加后趋于稳定,矫顽力Hci直线下降.成分为Nd25.5Pr7.5FebalNb0.45Cu0.2Al0.55B1.10的磁体样品的抗弯强度在烧结时间为5 h时达到一个最大值后便持续下降,而成分为Nd25.5Pr7.57.5FebalNb0.15Cu0.25Al0.75B1.10的磁体样品抗弯强度是持续下降的.试验结果表明:通过优化合金成分和烧结工艺参数,可以改善烧结Nd-Fe-B永磁材料的磁性能和力学性能,获得综合性能较高的磁体.     

烧结Nd-Fe-B磁体晶界扩散TbH2高温稳定性及其机理

采用涂敷方式,在烧结钕铁硼表面均匀涂敷TbH₂粉末,经过不同的扩散温度处理,制备出晶界扩散磁体。研究了晶界扩散TbH₂对烧结Nd-Fe-B磁体常温磁性能及高温稳定性的影响,并分析了磁体矫顽力提升的机理。常温磁性能研究表明,扩散磁体经过890 ℃+490 ℃工艺处理后性能达到最优,矫顽力从1 383 kA/m提升到1 988 kA/m。高温磁性能结果显示,扩散磁体200 ℃的矫顽力温度系数|β|比原始磁体降低0.032%/℃,磁通不可损失hirr比原始磁体降低21.47%,扩散TbH₂明显提高了烧结Nd-Fe-B磁体的热稳定性。分析得出,晶界扩散TbH₂磁体矫顽力提升的机理是Nd₂Fe₁₄B晶粒外延层形成了（Tb, Nd）₂Fe₁₄B核壳结构,提高了磁晶各向异性场;同时改善了磁体的微观组织结构,有效地隔绝了晶粒之间的磁交换耦合作用。      

高性能烧结Nd-Fe-B磁体关键制造技术的开发与应用

烧结Nd-Fe-B永磁材料由于具有低成本、高磁性能而广受人们关注。近20年来，为了提高磁体的磁性能、温度稳定性能和抗腐蚀性能，国内外开展了大量的研究工作。据此，简要综述了近年来高性能烧结Nd-Fe-B磁体关键制造技术的开发与应用状况。     

永磁电机用钕铁硼磁体性能参数测试与分析

针对稀土永磁电机用钕铁硼磁体热稳定性差,测试了45SH钕铁硼磁体在不同温度下的磁性能参数变化、磁通量损失、电阻率的变化;可以看出:磁体样品温度升高,矫顽力温度系数逐渐降低,剩磁温度系数在升高,拐点上升,磁通损失明显,材料的电阻和电阻率反而趋势增大,电导率趋势减小.结果表明:钕铁硼永磁电机中的永磁体磁性变低,电机的参数性能指标就发生改变,永磁体的温度稳定性对电机应用至关重要.     

Nd-Y-Fe-B永磁合金研究进展

随着Nd-Fe-B磁体的快速发展,合理利用La、Ce、Y等相对廉价稀土来降低生产成本具有重大的研究意义。研究Y在Nd-Y-Fe-B中添加对其磁性能的影响,有助于其他新兴磁体的发展。综述了Y替代Nd或者Fe对稀土永磁材料磁性能的影响,包括:Nd-Y-Fe-B合金本征磁性能、Nd-Y-Fe-B烧结磁体的磁性、Nd-Y-Fe-B纳米晶磁体的宏观磁性和微观结构。     

Sm_2Co_(17)型高温永磁材料的性能及应用

阐述了Sm_2Co_(17)型永磁材料的高温磁性能和应用前景。从温度内补偿的角度出发,用重稀土金属Er部分地取代Sm_2(Co,Cu,Fe,Zr)_(7.22)中的Sm,可以有效地降低材料的温度系数,获得在高温下使用的高性能永磁材料。讨论了磁体在高温老化处理后回复到室温的磁性能变化及磁体长径比与温度稳定性的关系。     

添加混合稀土的廉价Nd-Fe-B的研究

Nd-Fe-B永磁材料不仅具有很高的磁性能 ,而且不含资源紧缺的战略物资钴 ,因而其应用前景非常广阔。但人们希望其价格再降低 ,所以开发廉价磁体非常必要。可以通过降低原材料的成本 ,达到降低磁体成本的目的。实验对以混合稀土取代Nd Fe B合金中的钕的廉价铁基稀土永磁进行了研究 ,结果表明 :随着混合稀土的增加 ,磁性能有所下降 ,但在合金中添加少量的Al,Co,Nb ,可使磁体的磁感矫顽力 BHC上升 ,剩余磁感应强度Br、磁能积 (BH) m稍有下降。     

氧对Nd-Fe-B永磁合金的组织和磁性能的影响

研究了氧对Nd-Fe-B永磁合金的组织和磁性能的影响。结果表明,在含氧量很低的Nd-Fe-B永磁合金中引入适量的氧,在晶界上形成一薄层氧化物,可防止磁体烧结时晶粒聚集长大,得到细小、均匀的晶粒,明显地提高合金的矫顽力,剩余磁感应强度稍有降低,最大磁能积略有提高。但是,防止合金烧结时晶粒聚集长大,获得理想的组织和磁性能的根本措施是采用铸带工艺。     

烧结钕铁硼磁性性能提升研究进展

烧结钕铁硼（Nd-Fe-B）系永磁材料,作为现今社会的主流永磁材料,因价格相对较低、应用范围广泛、磁性性能突出而被广泛应用。为满足现代科学向轻量化和小型化发展的目标,促进稀土资源综合平衡利用,企业不仅需要最大幅度降低制造成本,还要保证烧结钕铁硼磁体的各项磁性能符合社会需求。本文针对烧结钕铁硼成品的组成、各向异性、矫顽力和磁能积等磁性性能,结合现阶段主要采用晶界扩散、晶界掺杂和晶粒细化三大方式改善钕铁硼磁性性能的主流方式,通过对相关磁体磁性性能提升研究近况的分析,探索工业中提升烧结钕铁硼磁性材料磁性性能的可能性与研究方向。     

耐深低温、高补偿量新型磁温补偿合金1J30M的研制

 磁温补偿合金1J30经深低温处理后合金中的部分奥氏体转变为马氏体,致使合金的磁温补偿能力下降。通过调整镍含量,同时添加铬,得到了新型磁温补偿合金1J30M。这种新型磁温补偿合金既具有1J30合金的磁温补偿能力,又具有1J32合金的耐深低温能力。     

炉内板坯表面温度实时监测技术及温升过程数值研究

采用自主研发的比色高温监测系统,实时检测板坯表面温度,依据热传导理论建立了加热炉钢坯加热过程的数学模型,采用有限元法对数学模型进行了离散化分析,开发了钢坯内部中心温度随表面加热过程变化的数值模型。根据检测的钢坯表面温度及开发的数值模型实时通过有限元法[1]估算钢坯中心温度,与传统的通过热电偶探测相比精确了0.46%~0.53%[2];同时根据检测的钢坯表面与中心温差对实时建立温度补偿模型起到辅助作用,同时可以将温度补偿数据实时传递给燃烧优化控制系统,从而建立了基于钢坯表面温差补偿模型的燃烧优化控制,优化调整燃烧工艺,保证了钢坯加热质量,实现了节能降耗和效益提升。     

室温磁制冷回热器技术的研究动态

室温磁制冷作为一种高效环保新技术已经成为制冷技术发展的必然趋势。介绍了室温磁制冷回热器最新研究动态。阐述了磁制冷的原理,系统的介绍了室温磁制冷中磁制冷样机、回热器以及热交换技术的发展情况,详细介绍了回热器内多孔材料流动模型。并对一维,二维,三维模型的建立,模拟分析以及数值计算等做了详细的说明。三维模型的分析模拟可以得到详细的温度场、速度场变化,是未来研究的发展方向。对回热器的强化换热技术从填充颗粒,换热流体两个方面进行了分析介绍。综述了在多孔介质流动与传热研究领域的现状,提出了多孔介质流动换热研究新方向。     

带温度补偿密度计软件的分析与改进

分析了温补密度计的软件计算式，共叙述了软件的改进及改进后在工厂的应用情况与调试方法。     

γ射线测厚仪在线测量及其温度补偿研究

详细论述了γ射线测厚仪的测量原理及其温度补偿参数测试方法,对提高测厚仪在线检测及控制尺寸精度,保证钢板厚度质量有现实意义.     

A Compensation Model of Continuous Temperature Measurement for Molten Steel in Tundish

 A compensation model has been proposed to reduce errors caused by the immersion depth of the sensor and the time lag of continuous temperature measurement for molten steel in tundish, which is based on the limited data fitting method and data fusion technology. According to the heat transfer analysis of sensor, the thermal model has been bulit to determine the temperature variation function.The parameters of the compensation model are recognized by generic algorithm, which combines the determine function, the molten steel mass in the ladle and pouring time. The processing of error compensation is divided into three stages: tracking, holding and compensation. When the processing is stable, the measured temperature error is small, and the measured temperature is regarded as accurate value and tracked. For the end of pouring stage of the ladle, the temperature error is caused by the immersion depth of the sensor, and the measured temperature before sharp decreasing is considered as real temperature and held. For the temperature increasing stage after ladle changed, the measured temperature is compensated online.The application results show that the error between the compensation temperatures and the actual ones have been decreased to ±2 ℃, and the time lag could be shortened from 3-5 min to 40 s by applying this model.     

插入式光电温度传感器在炼铁炉上的应用

介绍一种再线使用的插入式光电温度传感器,由于具有较高的准确度、长时期工作的稳定性和较长的使用寿命,在承德钢铁公司炼铁高炉上应用取得良好的实效。该传感器在一定应用范围内可以成为铂铑热电偶的替代产品,甚至较铂铑热电偶应用范围更宽。     

室温磁制冷磁体用量的估算

根据主要的永磁体材料磁化性质和可能的室温磁制冷材料的磁热性质,利用磁路定理并假定了通常使用的循环换热流体的压力差上限来计算磁制冷功率和永磁体体积之间的关系,进而说明室温磁制冷机的制冷量的受约束情况以及实用可能性。通过对两种典型的磁路进行的计算对比,发现在使用高磁场时使用中空圆柱形磁聚焦方式更有效,而在获得低于1T的磁场时普通的救生圈环形磁路更为有效。     

一种精密温度控制仪

采用精密温度补偿及在传统PID调节基础上运用模糊控制运算 ,实现以单片机为基础开发研制的精密温度控制仪 ,并输出时间开关量信号和 4～ 2 0mA标准电流信号 ,为闭环控制及温度值远传提供依据。     

热处理对Gd0.99V0.01合金的绝热温变的影响

本文用真空电弧熔炼炉制备Gd0．99V001合金,在不同热处理条件下（900℃、1000℃、1100℃、1200℃,保温2h）进行真空退火处理后,对其绝热温变进行了研究。结果表明热处理温度对样品绝热温变有影响,经1200℃温度退火处理后的合金的最大绝热温变最高,可达2．69K;经退火处理后的合金居理温度比纯Gd略有增加,并随着退火温度的增加而减小;经1200℃温度退火处理后的Gd099V001合金的相对磁制冷能力RCT（T）比纯Gd高,有望成为一种较好的室温低场磁制冷工质。