轴承套圈退磁清洗机的设计

为了适应轴承加工技术对后处理工艺的要求，设计一套轴承退磁清洗装置，该设计摒弃了传统的退磁方法，它利用R—L—C放电回路所形成的高能量交流脉冲，在磁感应线圈中形成极强的磁场来达到退磁的目的，并介绍了该装置的组成和结构特点。实践证明，该设备具有退磁清洗效果好，生产环节少，生产成本低等优点。     

铁磁材料制造工艺对金属磁记忆信号的影响

在采用金属磁记忆信号对铁磁材料进行损伤评价时,为排除制造工艺引入的冗余干扰信号,本研究针对两种铁磁性特种钢,采用EMS2003型金属磁记忆仪检测了锻造、铣削、磨削加工及热处理工艺后试件表面磁记忆信号的变化,并比较了交流电退磁与热处理退磁不同的退磁效果.结果显示:各机加工工序将引入不同形式的外载荷,导致磁记忆信号呈无规律杂乱分布,磨削工序引入外加激励磁场,产生强烈的干扰信号.经过交流电退磁后,试件表面依然存在残余磁场,而采用超过铁磁材料居里点的高温热处理退磁可以获得纯净的磁记忆信号.这一结果可以为利用磁记忆信号对铁磁材料进行损伤评价提供基础实验依据.     

工件剩磁的退磁方法和退磁后的检验

工件剩磁的退磁方法和退磁后的检验辽宁省铁岭农机校傅建国，张志臣主题词退磁１前言在生产制造过程中，有时要把工件置于磁场中进行加工制造。比如平面磨床利用电磁铁把工件牢牢地吸在工作台上，进行磨削。这些工件在加工中被磁化，虽然加工完毕后就脱离了磁场，但工件上...     

降低冷轧取向硅钢残余应力和位错密度的磁-热耦合工艺

为了得到一种高效去除冷轧取向硅钢残余应力的工艺,制定了低温、低强度脉冲磁场的短时磁-热耦合处理试验方案,分别利用X射线残余应力仪和XRD测定了不同工艺处理前后取向硅钢的残余应力和位错密度。结果表明,采用低温、低强度脉冲磁场的短时磁-热耦合处理可以有效降低冷轧取向硅钢的残余应力和位错密度,当采用处理时间为3 min、处理温度为400 ℃、峰值电流为180 A的磁-热耦合工艺时,可取得最佳处理效果,残余应力降幅为55.5%,比单纯只施加低温热场或低强度脉冲磁场的处理效果优异。宏观残余应力的降低与位错密度具有紧密的联系,两者变化规律基本一致。短时、低温、低脉冲磁场强度磁-热耦合处理去除残余应力的微观机制是脉冲磁场和温度场耦合作用下进一步提高材料内部位错运动,实现了局部回复,达到位错密度和残余应力减小的目的。     

脉冲磁场对高磁感取向硅钢初次再结晶晶粒尺寸的影响

利用二次检测的方法,通过对比普通退火处理和脉冲磁场退火处理,研究不同温度下脉冲磁场对高磁感取向硅钢初次再结晶晶粒尺寸的影响。结果表明:随着温度的升高,平均晶粒尺寸增大,且温度小于780℃脉冲磁场促进晶粒长大,温度大于780℃脉冲磁场抑制晶粒长大。此外脉冲磁场抑制小晶粒和中小晶粒数量减少,促进大晶粒数量增加。     

喷雾干燥造粒粉末在脉冲磁场中成形的NdFeB系烧结磁体的磁性能

为了提高烧结磁体的尺寸精度，采用喷 雾造粒技术得到流动性好的优质粉末。但用这种造粒粉末在磁场中成形时，其磁体的磁场取向性比用未造粒的原始微粉末要低得 多。这是由于造粒粉末中的原始粒子的ｃ轴（易磁化轴）是随机方向，要制取各向异性的永久磁体，就必须把造粒粉末碎化为原始粒子，使之有序取向。但在造粒时，由于添加的粘结剂的作用，粒子间有结合力，阻碍了这些粒子的磁场取向。为此，日本住友金属公司电子工程实验室的芳久岸本等人采用了施加脉冲磁场的方法，使粒子碎化并有序取向，并且详细探讨了脉冲磁场的施加方式等与所得烧…     

磁场预退火处理对CGO钢组织与织构的影响

对含3.12%Si的CGO取向硅钢进行不同的脉冲磁场预退火处理,并通过光学显微镜和XRD技术分析取向硅钢的组织及织构的变化。结果表明:在施加脉冲磁场对取向硅钢进行预退火处理后,试样的平均晶粒尺寸都得到了不同程度的细化,组织分布均匀;通过对ODF图与取向线的分析可知,脉冲磁场对有利织构{111}<112>的促进作用明显,尤其在退火温度为760~800 ℃时,施加脉冲磁场的磁场强度为20 mT,加磁时间为1 min时的效果最好。     

基于磁荷假说的圆钢棒退磁因子计算

由于椭球体的磁介质能在均匀外磁场中被均匀磁化，而有限长的圆柱体磁介质在均匀外磁场中的磁化是不均匀的，不符合《磁粉探伤》教材中所列举的圆钢棒退磁因子列举数值的实际情况。简要介绍了有关磁介质的两种理论，即磁荷假说以及安培分子环流假说。从磁荷假说入手，推导了圆钢棒退磁因子的计算公式。将推导所得退磁因子数值与教材中的列举数值进行了比较，结果发现，推导计算值与教材中的数据差距很大，因此有必要对教材中圆钢棒的退磁因子进行修正。     

3F8、101铁氧体模具热处理工艺探讨

本文针对在强磁场条件下模具材料的选择和工艺探讨。着重分析了各种无磁材料的工作特性和选用70Mnl5Cr2Al3V2WMo(下称70Mn15)作为铁氧体模具的依据及存在问题。该钢经多年应用,证明在强磁场下工作,模具的导磁率测定:≤1.005,达到无磁状态,奥氏体组织稳定。一、问题的提出随着磁性材料生产的发展,对磁场成型无磁模具的热处理工艺提出一定要求。在粉末或料浆的型腔模中,模具是如何工作的呢?当永磁铁氧体粉料装入模具时,先给它加一个小磁场,该磁场的持续时间是从装料、压制到退磁。称为常磁场,接着加脉冲磁场,作     

高剩磁透平叶片的退磁技术研究

透平叶片在尺寸检验、磁粉检测和装配过程中,经常会发现叶片剩磁超标的问题。利用磁粉探伤机对其进行退磁很难达到预期效果。本文对叶片剩磁产生原因进行分析,并基于磁场的矢量特征,提出了直流单向退磁的方法,对高剩磁叶片及类似工件的退磁技术具有一定的参考意义。     

脉冲磁场热处理对CGO取向硅钢脱碳退火过程中组织和织构的影响

采用自主研发的脉冲磁场退火装置,在取向硅钢脱碳退火过程中分别施加不同强度的磁场,并采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了脉冲磁场脱碳退火后试样的显微组织和宏观织构。结果表明,脱碳退火过程中施加脉冲磁场后取向硅钢的平均晶粒尺寸均增加,当磁场强度为40 mT时,平均晶粒尺寸最大,为13.06μm。此外,取向硅钢试样的立方织构{001}<100>强度减弱,高斯织构{110}<001>和{111}<112>织构增强,有利于获得更好的成品织构和磁性能。     

脉冲磁场对TC4钛合金表面硬度及微观组织的影响

为强化TC4钛合金的表面硬度，采用脉冲磁场及铜片驱动的方法，对TC4钛合金板材进行了不同电压和冲击次数的试验，并利用显微硬度计、光学显微镜、有限元模拟对试验结果进行分析。结果表明，脉冲磁场冲击能明显提升TC4钛合金板的表面硬度，处理后硬度最高值为376.9 HV0.1,提升率达10.9%,并促进了β相细小均匀分布；另外在一定范围内，高能、多次冲击均是提升TC4钛合金板材表面硬度的有效途径。     

脉冲磁场热处理对CGO取向硅钢脱碳退火过程中组织和织构的影响

采用自主研发的脉冲磁场退火装置,在取向硅钢脱碳退火过程中分别施加不同强度的磁场,并采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了脉冲磁场脱碳退火后试样的显微组织和宏观织构。结果表明,脱碳退火过程中施加脉冲磁场后取向硅钢的平均晶粒尺寸均增加,当磁场强度为40 mT时,平均晶粒尺寸最大,为13.06μm。此外,取向硅钢试样的立方织构{001}<100>强度减弱,高斯织构{110}<001>和{111}<112>织构增强,有利于获得更好的成品织构和磁性能。     

纵向磁化与退磁方法的研究

以电磁理论为基础，讨论了磁粉探伤磁化零件时反磁场Ｈｄ对零件有效磁化磁场的影响以及探伤后应选用的零件退磁磁场强度，并提出了适宜可行的方法。     

ON THE ERROR OF MEASUREMENT OF FEEBLY MAGNETIC MATERIAL IN REGARD TO DEMAGNETIZING FIELD

现有的一些弱磁材料标准测磁方法,忽视了退磁场对冲击法磁化强度测量的重要影响,因而给出了过于乐观的精度估计。本文分析了退磁场对弱磁测量的影响,计算了无磁圆柱样品关于样品和线圈的冲击退磁因子,给出了退磁场引起的磁场、磁化强度测量误差及其修正办法,对弱磁测置的标准尺寸提出了建议。     

弱磁材料测量中由退磁场引起的误差

现有的一些弱磁材料标准测磁方法,忽视了退磁场对冲击法磁化强度测量的重要影响,因而给出了过于乐观的精度估计。本文分析了退磁场对弱磁测量的影响,计算了无磁圆柱样品关于样品和线圈的冲击退磁因子,给出了退磁场引起的磁场、磁化强度测量误差及其修正办法,对弱磁测置的标准尺寸提出了建议。     

磁场中TbFe1．9晶体生长的取向控制

初步研究了磁致伸缩材料TbFe1.9合金在磁场中凝固的取向控制。结果表明，在与重力平行的120mT磁场中，当Ф16mm的合金熔体的冷却速率为0．7℃／min时，平行于磁场的[111]取向将成为凝固后试样中的择优取向。结合对凝固速率的控制，在远高于居里点的高温熔体中，磁性材料的晶体生长沿易轴的取向可在较弱的磁场中实现。     

用磁通计螺线管法所测铁磁圆柱样品磁化强度对磁场的关系曲线的退磁修正

介绍一种开发中的技术,可把铁磁圆柱样品用磁通计螺线管法测量的磁化强度对外加磁场的关系曲线施行退磁修正,成为材料的真实磁化强度对磁场的关系曲线。与通常采用人为指定的一两个退磁因子数值的方法不同,这种技术采用的是准确计算出的,随被修正曲线每点微分磁化率而变的磁通计法退磁因子。因而,对每个样品的每条曲线,修正结果是唯一的。因为传统的退磁因子只能对顺磁样品定义,该项技术把它用于铁磁样品时必然会带来误差。实验证明,这是一种随圆柱体长径比加大而减小的系统误差,因而只要长径比足够大,误差就很小。对半软半硬磁开路样品而言,该项技术不但导致与目前推荐的磁导计法不同的另一种测量方法的诞生,而且有望为前者提供标准样品,解决一直存在的结果准确性难以验证的问题。     

脉冲磁场对Hi-B钢初次再结晶织构的影响

采用原位连续检测的方法研究了脉冲磁场对高磁感取向硅钢(Hi-B钢)初次再结晶晶粒尺寸和织构的影响。结果表明,冷轧Hi-B钢760℃退火过程中,施加1.5 T脉冲磁场在一定程度上促进了晶粒再结晶长大过程,再结晶平均晶粒尺寸增长速率大于普通退火试样;脉冲磁场的施加不改变主要织构类型,退火后主要织构依然为γ织构;脉冲磁场使织构强度降低,且抑制γ织构的发展,促进Goss织构和{001}110织构的发展。     

磁粉探伤磁化与退磁方法

讨论了磁粉探伤磁化零件时退磁场Ｈｄ对零件有效磁化场的影响以及探伤后对合格零件需要退磁时应选用的退磁磁场强度。