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气流干燥具有干燥强度大、时间短、设备投资少、操作简便、产品质量好等许多优点。近几年发展很快,大有取代老式烘房和晒场的趋势。我国淀粉行业,自六十年代初期开始将隧道式烘房改成气流式烘房。经近二十年的逐步改进完善,现已在全国得到较普遍的应用。 相似文献
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隧道式烘房挂面干燥工艺特征分析 总被引:1,自引:1,他引:1
为了解隧道式烘房挂面干燥温度、相对湿度以及挂面水分含量的动态变化,确定工艺参数及其关键控制点。采用179A-TH智能温度湿度记录仪在线监测隧道式烘房挂面干燥过程的温度和相对湿度;测定挂面的水分含量,绘制干燥脱水曲线。结果显示,隧道式烘房挂面干燥温度呈现近似抛物线的形式,相对湿度随着挂面干燥时间不断降低;烘房不同空间位置(上、中、下及左、中、右)的温度和相对湿度存在显著性差异(P0.05);三次多项式回归方程对挂面干燥脱水曲线的拟合效果最好(R2=0.999 4)。结果认为,隧道式烘房挂面干燥工艺参数符合挂面干燥工艺技术规程;三次多项式回归方程-数学模型对实现挂面干燥工艺标准化和自动化有重要的指导意义。 相似文献
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我厂系挂面生产设备的专业制造厂,自从八六年我在《粮油食品科技》上发表了《挂面机排面控制器设计的探讨》一文以来,全国许多厂家纷纷来我厂咨询该项技术。该控制器自八五年投产使用以来,一直没有一个厂家进行零件更换,至今使用寿命达四年之久,深受用户的欢迎。我厂现在生产索道式烘房和隧道式两种烘房的挂面生产设备,隧道式烘房因是多排面条,所以其自 相似文献
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干燥是挂面生产的重要工艺环节,干燥能力和能耗是产品成本的重要组成部分。本文对3种主要挂面干燥设备(隧道式、索道式、改良索道式),以及工艺的干燥能力、能耗、稳定性开展在线测试,分析了测试结果。初步结果认为,挂面干燥过程的"三阶段"划分和设计不同的干燥过程控制参数,符合节能、高效、高质量的生产目标。合理的干燥工艺和烘房结构,以及优化的干燥过程控制参数,可显著提高产量(42.91%),降低能耗(-24.56%),缩短干燥时间(-12.50%)。拟实现干燥工艺控制过程的智能化,首先应是设计合理的干燥烘房结构,确定干燥工艺的关键控制要素和关键控制点;其次是实现干燥过程温度湿度控制与挂面在线含水率测定结果的联动,以及提升挂面在线含水率监测设备的稳定性和环境耐受性。而对挂面干燥动力学、热力学的系统研究,是干燥工艺智能化的基础和前提。 相似文献
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为适应织造工业飞速发展的需要,实行扻浆联合以及合纤的上浆,提高产量,我厂于去年采用一种增加红外线干燥经丝的隧道式联合烘房,红外线干燥器作为辅助干燥装置。红外线安置在隧道壁内,使经丝顺隧道轴移动,以脱水和干燥。这种红外线直接照 相似文献
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DG型淀粉气流瞬间干燥器是最近几年在我国淀粉行业使用较多的一种干燥设备。由于投资少,占地面积小、耗电低、速度快、成品质量好,已逐渐取代老式的隧道式烘房设备。干淀粉的产量每小时为0.1—1.2吨。干燥流程有一级、二级两种。现将一级干燥流程(见图)简介如下: 相似文献
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<正> 从事挂面生产的同志都知道,挂面制作工艺最关键的工序是烘房干燥,而干燥的机理在于湿热传递,即是湿热空气把热量传递给面条带走面条的水份;湿面条吸热蒸发出水份。这些过程离不开循环气流,离不开风扇,到底有什么规律?我们做了两组试验。试图寻求点滴答案。试验前状况:班产4吨的挂面生产线,隧道式烘房、中温中速,通过散热管散热,中间设地下风管排湿。烘道长40米,五排面,设置风扇二十八台,风扇直径1400毫米,扇叶呈曲面,扇叶边缘离烘房侧壁400毫米,转速 相似文献
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结合贵州实际,前些年农村修建烤烟烘房较多,而现在又多处于闲置状态,将烤烟烘房进行合理改造,为辣椒加工企业提供充足、优质的原料、有效利用现有农村闲置烘房,促进贵州辣椒产业化发展,具有十分重要的意义。以贵阳花溪辣椒为材料,探索并得出改造后的烘房干燥最优技术参数,即温度70℃,干燥前期翻料间隔时间为3h,干燥时间30h。 相似文献
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为了解烘房内干燥介质条件(温度、相对湿度和气体流速)对挂面干燥脱水速率的影响,以及脱水速率在厚度相同,宽度不同(1 mm、2 mm和3 mm)挂面间的差异,本研究以某挂面生产企业5排60 m隧道式烘房生产线为研究对象,利用多功能便携式气候仪(Kestrel-4500),在线监测挂面干燥过程中干燥介质的温度、相对湿度和风速,每种条形挂面采集12班次(重复),在动态监测挂面干燥介质条件参数的同时,测定挂面在隧道式烘房1 m、15 m、30 m、45 m、59 m干燥距离处的含水率,分析各因素对挂面干燥脱水速率的影响。结果表明,采用基本相同的干燥工艺干燥厚度相同、宽度为1、2、3 mm的挂面,脱水速率之间无显著差异;影响挂面干燥脱水量的主要因素是相对湿度,其次是温度和风速;干燥介质各因素对挂面干燥脱水量的影响大于相同厚度、不同宽窄条形对挂面干燥脱水速率的影响。 相似文献
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气流干燥具有干燥强度大,时间短,设备投资少,操作简便,产品质量好等许多优点,近几年来发展很快,大有取代老式烘房和晒场的趋势。淀粉行业采用气流干燥较迟。六十年代初期,上海的几家淀粉厂才开始将隧道式烘房改成气流式烘房。可是经过了近廿年的变革和改进,经过全国同行的不断交流探讨,近几年来逐渐形成了具有我国淀粉业特点的气流干燥流程。目前国内淀粉气流干燥流程,大多使用长管气流干燥器,干燥管总长在20米左右。进料较多采用负压进料,即温料经过风机叶轮后,再进入干燥管道.所用风机,有中压的,也有高压的。整个流程使用一台风机的称为一级干燥(图1).将二台风机串联在一起,整个流程二次加热的,称为二级干燥(图2)。热交换器有用蒸汽的,也有用烟道气的。产量从每小时0.1吨至2吨,以三班制计算年产约720~14400吨。湿料含水量为40%左右,成品 相似文献
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一、概况 随着印铁、涂料铁生产自动化程度的提高,间断式生产的箱式烘房已不能适应。隧道式烘房在热效率和生产能力方面都较好,并能和高速的印、涂机械相匹配。国外主要的制造厂家有西德的LTG、意大利的索菲特,英国的培尔,日本的DIC等。国内已定型生产的有重庆轻工机械厂。但较多是各厂自行设计、制造的,结构、效率各有所异。这类烘房的基本结构如图1所示。 相似文献
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热风干燥烘房气流速度场均匀性优化 总被引:1,自引:0,他引:1
针对常规干燥烘房存在气流速度场不均匀,导致木材干燥不均、干燥效果差的问题,课题组在常规干燥烘房的基础上,设置风机引导送风罩,利用FLUENT对设置3种规格送风罩的烘房进行数值模拟,结果表明600 mm×300 mm矩形出风口的引导送风罩可以使气流速度场均匀性达到最佳;将其与常规干燥烘房进行对比,结果表明设置600 mm×300mm引导送风罩的干燥烘房能使气流速度更加均匀,气流均方差降低了2. 5%,变异系数降低了4. 0%。本研究可提高木材干燥的均匀性。 相似文献
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为解决枸杞产后干燥中的问题,将热风循环烘房应用于枸杞干燥,研究了枸杞干燥时温湿度变化和降水情况。结果表明:使用热风循环烘房干燥枸杞可以得到品质优秀的枸杞干果,可作为实用干燥技术进行推广。 相似文献
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在马口铁的涂布和印刷过程中,尤其是马口铁经过隧道式烘房加热后,其涂料膜层表面经常会有烘房花架留下的印记,这是马口铁在涂布和印刷中的一种弊病,行业内称为“花架伤”。“花架伤”弊病将直接影响印刷品的整体质量,导致废品率上升,因此不能等闲视之。 相似文献