新型复合衬里在加热炉辐射室维修中的应用

针对常减压加热炉炉壁板破损严重及衬里脱落现象 ,通过对几种衬里性能比较 ,采用新型复合衬里结构用于加热炉辐射室炉壁板的维修 ,获得了良好的效果     

直接管式轻型加热炉技术改进

针对直接管式轻型加热炉使用过程中存在的对流室弯头箱密封处渗水问题进行了全面分析,找出了弯头箱渗水、弯头箱积灰腐蚀、衬里脱落的原因,并提出了处理措施。同时提出了直接管式轻型加热炉需要改进、完善的有关建议。     

酸性燃料气对加热炉的破坏及修复方法

常减压加热炉烧酸性燃料气致使两炉炉壁板破损,衬里脱落,烟道积灰,通过原因分析,采取炉壁涂刷防腐漆,保温钉退火处理,使用新型复合衬里结构,并对吹灰器、空气预热器进行修复,使两炉恢复正常生产。     

石油系统管式加热炉陶纤炉衬使用情况

陶瓷纤维是一种新型高温绝热材料,具有保温性能好,容重小,施工方便,炉衬不需烘炉等优点,有利于提高加热炉热效率。陶纤炉衬可用做炉顶、炉墙等处的衬里,代替经常脱落、不易修补的轻质耐热衬里,也可以粘贴于旧有炉衬的内表面,减少炉墙的散热损失,并为老炉子的挖潜改造提供条件。国内许多炼油厂的管式加热炉和输油管线加热炉分别采用了江苏省泰兴县特种耐火材料厂生产的陶纤和高温粘贴剂进行炉衬施工,取得了良好的节能效果。陶纤炉衬可根据加热炉的具体情况分别采     

用复合衬里结构设防加热炉腐蚀环境的尝试

在部分石化企业，由于燃料油气中携带硫物质在燃烧时所造成的腐蚀，会破坏加热炉衬里，并直接危害到钢结构的安全。因此，优化衬里结构形式就成为保证加热炉长周期运行的当务之急。优化衬里结构主要强调了在保持原有各项性能之外，需要有良好的耐腐蚀性能。     

耐火纤维衬里喷涂技术及其在石油化工加热炉的应用

喷涂是耐火纤维炉衬施工的一种新方法，它解决了炉衬串气和加热炉异形表面处衬里施工难度大的问题。本文报道了引进的纤维喷涂设备在加热炉衬里施工中的使用情况及喷涂法施工工艺。     

改进加热炉衬里结构减少漏风散热

加热炉炉墙外表面温度较高,需要选用合理的衬里结构和耐火材料进行绝热处理。常规设计的衬里在使用过程中会出现因材料导热性能与设计的差别、材料老化、施工质量及结构不合理等问题,投用后大多会出现加热炉墙外壁超温、炉体漏风冒烟现象,散热损失的增加直接影响了加热炉能耗。新型耐火隔热材料的问世对改进衬里结构起到了积极的作用,尤其是复合衬里结构具有降低加热炉体漏风、降低炉外壁温以及减少散热损失的显著优点。     

焦化加热炉衬里失效分析及改进

;介绍了焦化装置加热炉运行情况,对加热炉衬里粉化失效原因进行了分析,采用新型保温衬里结构进行改进后,加热炉运行平稳,保证了焦化装置长周期生产.     

立式加热炉衬里的拆除与重做

广西湛江某外资炼油厂购进加拿大鲍尼菲斯炼油厂150万t人生产装置的二手拆迁设备，我公司承接了安装施工。其中，奥尔康加热炉B751，加热能力1．26x10‘勺几，护体外径6m，护体高度10．sin，设备总高45．7m，总质量270t。炉体第一层重质耐火混凝土衬里厚190mm，第二层轻质耐火隔热衬里厚110mm。由于原有护体衬里部分脱落、部分龟裂，再加之整体吊装需用大型吊车，所以厂方决定将村里全部打掉，四块炉体安装后重新衬里。炉体村里材料原设计压力3．15MPa，设计温度1100t，耐火混凝土常温抗压强度大于ZMPa，耐火度不低于1300℃，并要求有较…     

新型保温衬里在焦化加热炉的应用

介绍了某公司焦化加热炉衬里失效状况,分析了衬里粉化失效的原因,采用新型轻质耐热衬里加致密型耐火纤维进行改造后,加热炉热效率上升,保证了焦化装置的长周期稳定运行.     

珍珠岩代替蛭石用于加热炉轻质混凝土衬里

随着科学技术的不断发展,炼油厂加热炉内保温衬里材料也在不断更新,但轻质耐火混凝土衬里,以它独有的重量轻、导热系数小、炉体结构简单等特点,仍在加热炉衬里施工中普遍使用。 1 问题的提出虽然轻质耐火混凝土衬里有以上特点,但     

镇海炼化推行电气仪表回路“三次确认”

2005年3月14日～26日，中国石化股份公司加热炉检查组对齐鲁、洛阳、镇海、武汉等四家企业的加热炉运行情况进行了检查，同时对加热炉衬里的运行情况进行了调查。本次检查加热炉共72台，其中10MW以上的加热炉共56台，72台加热炉加权平均热效率为88．38％，比2004年提高了1．58个百分点。从检查的情况来看，各企业的加热炉管理水平在提高，     

加热炉衬里结构改进及维修

对乌石化炼油厂已使用13 a的加氢加热炉衬里与炉壁之间出现的严重分层鼓包现象的原因进行了分析,根据加热炉的操作工况,研究制定了以陶纤模块代替原耐火砖的新型耐火保温衬里结构,加热炉径改造后,取得了较好的使用效果。     

局部衬里施工工艺的改进与新衬里材料的应用

局部衬里施工工艺的改进克服了以往常规衬里施工方法的弱点，解决了再生器等设备衬里部分脱落产生的热点现象，而采用各方面性能优良的新型衬里材料，不但强度高，还可给施工及检修大大争取时间。     

常压炉衬里脱落及防护

文章主要介绍了中国石化齐鲁股份有限公司胜利炼油厂第三套常减压装置常压炉衬里脱落情况及处理措施,并从腐蚀形貌、操作环境及腐蚀产物几方面分析了衬里脱落的原因,确定衬里脱落主要是由于保温钉受烟气露点腐蚀造成。通过对现有设备结构进行改进,可有效消除衬里脱落的隐患。     

局部衬里施工工艺的改进与新衬里材料的应用

局部衬里施工工艺的改进克服了以往常规衬里施工方法的弱点，解决了再生器等设备衬里部分脱落产生的热点现象，而采用各方面性能优良的新型衬里材料，不但强度高，还可给施工及检修大大争取时间。     

全陶瓷纤维衬里结构及其在立式加热炉上的应用

介绍了硅酸铝耐火纤维的性能特点，以及全陶瓷纤维衬里结构在延迟焦化装置立式加热炉上的应用情况。     

高温粘结剂在高效加热炉中的应用

本文结合工程用高温粘结剂的概况和特点，指出施工注意事项和改进方向，报道改性磷酸盐类高温粘结剂在长庆油田高效加热炉衬里施工中的应用以及加热炉运行7个月后的检测结果和效益情况。     

防露点腐蚀涂料在常减压Ⅱ套加热炉上的应用

锦西石化常减压Ⅱ套装置常压炉炉壁因露点腐蚀,导致保温钉焊缝腐蚀,保温钉及衬里脱落,炉壁钢板减薄穿孔,炉内含氧量长期超标,过剩空气系数过高,严重制约常减压Ⅱ套装置长周期安全运行。2009年7月装置检修时,在加热炉炉壁板上采用了防露点腐蚀涂料,运行至今,效果良好。     

蒸馏装置加热炉的技术改造

总结了大连石化二蒸馏装置加热炉技术改造情况,探讨了改造的思路和原则,针对加热炉辐射室炉外壁温度高、空气预热器失效及热效率低等问题,采取了更换辐射室衬里及对空气预热系统进行技术改造等措施,提高了加热炉热效率,达到了预期的目的,为加热炉节能技术改造积累了经验。