影响印铁油墨干燥因素分析(下)

润版液的影响 在胶印工艺中,润版液的作用非常重要,它直接影响到印刷过程能否顺利进行.润版液对油墨干燥性能的影响通常有以下两个方面. 1.润版液pH值的影响 通常润版液的组成成分中含有酸性物质和盐类物质,如磷酸、乙醇以及其他无机盐,因此润版液整体呈现酸性.     

如何用好异丙醇润版液

<正>随着绿色环保理念在印刷行业的普及,印刷企业逐渐开始重视印刷环境对职工健康的影响,未来的印刷企业要想生存,必须注重绿色印刷在企业中的应用及推广。传统酒精润版液已经不能适应印刷的环保需求,异丙醇润版液(也称减酒精润版液)由此应运而生。虽然异丙醇润版液并不是免酒精润版液,但据笔者了解,由于免酒精润版液在使用过程中存在诸多问题,在实施绿色印刷时,几乎没有印刷企业大范围应用免酒精润版液,而是采用较传统酒精润版液更环保、     

关于润版液使用过程中改性问题的探讨

润版液改性在很多文献都有记载,更多的是记载润版液pH值对印刷油墨干燥速度和流动性能的改性过程.润版液pH值过低将减缓油墨干燥速度,润版液pH值过高加剧油墨乳化.     

胶印印刷1000问

64.润版液的平衡具体包括哪些内容? 答:在胶印印刷过程中,润版液的平衡主要包括润版液与油墨在印刷状态下的平衡、润版液与印版在工作状态下的平衡、润版液与纸张在印刷作用下的平衡.     

电导率检测装置失效导致的印刷故障

润版液的控制是胶印控制的一个重点,原先对润版液的控制主要集中在润版液的用量和酸碱性(pH值)方面,虽然也经常提到要测量润版液的电导率,但是由于设备的原因很难实现.     

润版液故障分析与解决

近期,某印务公司咨询润版液故障问题,根据故障现象和润版液原理,与公司技术人员一起分析、试验,最终解决该公司遇到的润版液故障. 一、润版液故障描述 该公司使用海德保S M 7 4印刷机,印版为富士Brillia LH-PA热敏CTP版,润版液浓缩液为博星S-3012.春节后,原来的机长跳槽,高薪招聘了新机长.在该公司印刷...     

润版液的印刷适性控制

胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分,利用油水不相容的原理实现图文复制.正所谓掌握了水就等于掌握了胶印,足以证明水(润版液)对胶印的重要性.润版液的pH值是印版空白部分生成亲水无机盐,并保持清洁的必要条件,对油墨的转移效果影响很大.润版液pH值偏酸(pH＜7)或偏碱(pH＞7)都不利于胶印的正常进行.所以,为了充分发挥润版液在胶印中的作用,需要严格控制润版液的pH值,pH值一般用试纸、指示剂、酸度计测试.本文我们主要探讨润版液pH值对印版质量、干燥速度、界面张力的影响及控制.     

怎样打理润版液

胶印离不开水(润版液),润版液必须根据不同的使用条件合理配制,而且润版液的用量也要根据天气情况、油墨的类型和颜色、印版实地面积大小等具体情况有所区别,同时还要考虑是否是网目调印刷,是否是第一色印刷,是否是叠色印刷等因素.以下以凡立德润湿粉加清水调配润版液为例,谈谈润版液配制与使用体会.     

润版液性能对印刷质量的影响分析

<正>目前胶印润版液大致可分为3类:普通润版液、酒精润版液和非离子表面活性剂润版液。其中,普通润版液主要由无机酸、无机盐、氧化剂、亲水胶体及水等组成。酒精润版液在普通润版液的基础上加有一定量的乙醇或异丙醇。非离子表面活性剂润版液是将非离子表面活性剂加入含有其他电解质的润版液中形成的。润版液性能对印刷的影响     

胶印“水” 无忧

润版液在胶印过程控制中有着举足轻重的作用,它不仅能抵制图文上的油墨向空白部分浸润,防止脏版,同时能够及时补充印版被磨损的亲水层,维持印版空白部分的亲水性,此外,版面油墨的温度也能在润版液作用下维持在一个比较合理的温度,防止由于油墨温度过高而产生的严重铺展.然而,很多印刷企业对于润版液的关注度不够,往往会忽略在日常生产中对于润版液的监控,从而导致因润版液状态波动引起印刷故障的现象时有发生.那么,如何降低润版液对于印刷的影响,做到胶印"水"无忧呢?本文将从日常生产中如何稳定润版液状态的角度出发,来谈谈实际生产中对于润版液的控制.     

润版液性能与印刷质量控制

润版液作为传统胶印中不可缺少的一种化学品,对印刷过程的顺利进行以及印刷质量的控制都起到了十分关键的作用。当今,润版液主要分为3大类：普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液,其中,酒精润版液是目前应用较多的一类产品（下文所指润版液为酒精润版液）。     

有水印刷与无水印刷

传统胶印过程中,要先给印版上润版液,然后再给印版上墨,这样印刷才能正常进行.胶印中上水(润版液)和上墨的次序不容颠倒,这与润版液、印刷油墨在印版表面的润湿和铺展有关.     

润版液在印刷工艺上的使用及其影响因素

润版液的主要作用就是调节印版表面亲水部位的亲水度,其性能优劣直接影响印刷品的质量,本文较详细的论述了润版液的成分及其各组分的作用以及润版液在胶印过程中的主要作用,并讨论了润版液用量及pH的影响因素.     

华从耗材精品——高效润版液

对于胶印来讲,润版是不可忽视的环节,要根据水墨平衡原理,把供给印版的水量控制在印版空白部分不起脏的最低限度.特别是润版液的pH值、导电度,直接影响着印版质量、油墨的干燥速度、界面张力等.因此,要了解润版液的特点和性能,选择适合的润版液,以保证印刷的正常进行.     

润版液冷却系统改造

现今胶印轮转机的印刷速度越来越快,印刷机自身产生的热量相应地提高了.为了做好印刷的水墨平衡,很多印刷机都纷纷配备了具有冷却系统的润版液水箱.润版液冷却系统不仅能改善水墨平衡,而且还有一定的经济效益. 1.改造原因和工况简介 ①改造原因.在印刷时,由于墨辊是以极高的速度运动,它的温度会上升,使油墨的温度也随着上升.在高温之下,油墨的粘度降低,流动性增加,这样印刷时,油墨便会迅速铺展,容易造成网点扩大,影响印刷品.但在印刷的过程中,使用了润版液冷却系统,能有效地降低印版的温度,保证油墨的印刷适性,从而减少这类问题的发生.另一方面,润版液的电导率会随着温度的上升而升高,冷却系统能将润版液的温度控制在一定的范围内,保证润版液电导率的稳定.因此,润版液冷却系统能很好地控制水墨平衡,对提高印品质量具有重要意义.     

胶印润版液简介

胶印润版液是胶印所需的主要耗材之一,其主要功能就是润湿印版的空白部分,与油墨之间建立起一道隔离屏障,使油墨仅仅能够传递到图文部分,而不会沾污印版的空白部分,即达到理想的"水墨平衡"状态,从而保证印品清晰、精美.目前我国基本上普及了铝基PS版,胶印润版液大致分为酒精润版液和非离子型表面活性剂润版液两大类.     

立德公司举行免酒精润版液推介会

<正>目前,单张纸胶印机主要使用酒精润版液和非离子表面活性剂润版液(也称免酒精润版液)。传统配方的酒精润版液由于水性表面张力控制比较理想而被印刷企业广泛使用,缺点是酒精的易挥发性,易造成润版液浓度不稳定,以及长期使用会对操作者健康产生危害等因素,所以颇有争议。非离子表面活性剂润版液是近几年发展起来的新型润版液,其基     

润版液小议(二)

影响润版液性质的因素 众所周知,对印刷有利的润版液pH值应在4.3～5.5,这样的润版液会使印刷网点清晰,印版更易亲水并能延长其使用寿命,油墨干燥效果更为理想且不会脏版或蹭脏,并可以减少细菌等杂质的侵害,更好地保持水墨平衡.如果pH值低于4.3,则印版、油墨和纸张易受损;如果pH值高于5.5,则易发生脏版和蹭脏的故障.那么影响润版液pH值的因素有哪些呢?     

润版液的使用经验

水墨平衡是胶印工艺的基本原理,合理控制与使用润版液是保持水墨平衡的重要环节.笔者以目前使用较多的酒精型润版液为例,从润版液的成分及应用方法出发,结合多年的实际印刷工作经验,谈谈如何合理控制和使用酒精型润版液.     

醇类添加对润版液性能的影响

基于减醇和免醇润版液,分析了醇类添加对润版液性能的影响。针对配制的7种润版液进行了电导率、pH值、表面张力、乳化能力等特性参数的测量;并对配制溶液随温度变化和时间挥发的情况进行了分析。结果显示:相对于乙醇,异丙醇量的变化会引起表面张力和pH值更大的变化趋势;醇类物质决定了润版液表面张力随时间和温度变化的稳定性,乙醇抵抗表面张力随时间和温度变化的能力强于异丙醇;印品油墨的干燥时间与醇类没有直接关系。实验的结果表明,添加乙醇的润版液在印刷过程中的稳定性更好,但添加异丙醇的润版液会带来更加鲜艳的印刷色彩;润版液原液的类型是决定油墨干燥时间的因素之一;免醇类润版液的性能接近添加异丙醇的减醇润版液。