ZG0Gr13Ni5Mo与ZG20SiMn钢焊接接头热处理后碳迁移问题

对异种钢焊后热处理产生碳迁移问题进行试验研究，分析了Ｎｉ元素对其碳迁移的影响，采用合金元素含量阶梯过渡焊接方法有效地抑制了ＺＧ０Ｇｒ１Ｎｉ５Ｍｏ与ＺＧ２０ＳｉＭｎ钢焊后在６００℃热处理时产生的碳迁移，给出了阶梯过渡焊时各层界面不产生碳迁移的（Ｃｒ＋Ｍｏ）％含量临界值。     

高强马氏体钢长期时效过程中的微偏聚现象

１４％Ｃｒ－５％Ｎｉ（质量分数）马氏体钢热处理后在４００℃长期时效，强度增加，韧性降低，合金脆化，经分析表明，合金脆化与有害元素Ｐ和合金元素Ｃｒ，Ｎｉ等在原始奥氏体晶界上的微偏聚过程有关。     

铜盐催化剂对溴代苯酚聚合反应的影响及ESR研究

研究了不同铜盐对溴代苯酚聚合反应产率的影响，利用Ｔａｆｔ取代基常数作为考察指标，得出∑σ＊＞５．５时，铜（Ⅱ）盐有催化活性，而钢（Ⅰ）盐则无催化活性，并利用ＥＳＲ（ＥｌｅｃｔｒｏｎＳｐｉｎＲｅｓｏｎａｎｃｅ）检测出反应体系中有酚氧自由基的存在．     

氢蚀对Cr—Mo钢断裂韧性和裂纹行为的影响

选用经４００℃２０ＭＰａ，１０＾５ｈ氢暴露后的Ｃｒ－Ｍｏ钢进行了拉伸试验、疲劳试验和断裂韧性试验。结果表明，氢蚀使Ｃｒ－Ｍｏ钢强度、塑性和断裂韧性均降低，也使断裂机制由韧窝型转变为解理脆性，氢蚀使疲劳扩展速度增加，门榄值降低。Ｃｒ－Ｍｏ钢氢蚀后，随应力比Ｒ的增加，疲劳裂纹扩展门榄值大幅度降低。     

激光工艺参数对45号钢组织和性能的影响

采用大功率CO2激光器对45号钢进行激光相变硬化处理，通过研究不同的激光热处理工艺参数对45号钢组织和性能的影响，找出45号钢激光相变硬化的大致规律，初步摸索出适合于45号钢的激光热处理工艺参数，从而能够根据各种产品不同的使用要求，选择不同的激光热处理工艺参数，来满足所需要求。     

高强度包装捆带的工艺研究

用双相钢淬火的热处理工艺方法，可提高包装捆带的强度，使强度达到σｂ＝（８～９）×１０￣２ＭＰａ，δ＝７％～８．５％的高强韧性的组合，分析强韧化原因，从而确定高强度包装捆带的新工艺。     

热处理对Cr17Ni2钢组织与硬度影响

研究热处理工艺对Ｃｒ１７Ｎｉ２钢组织和硬度的影响，在同样回火条件下的常规热处理比临界区热处理的硬度高，但临界区淬火会使钢的韧性提高，同时要避免在５５０℃左右出现回火脆性，可得到硬度与韧性的良好配合。     

65Mn钢的CCT曲线及组织性能的研究

应用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ－Ｄｉｇｉｔａｌ全自动相变仪测定了６５Ｍｎ钢的ＣＣＴ曲线，研究了热处理工艺参数对６５Ｍｎ钢组织性能的影响，为制订６５Ｍｎ钢金刚石圆锯片基体的热处理工艺提供了可靠的依据。     

高淬硬性阀门钢5Cr8Si2的热处理

通过热处理试验，研究了高淬硬性阀门钢5Cr8Si2在不同热处理状态下的组织与机械性能，为钢材和内燃机阀门的热处理提供依据。     

稀土和铝对穿孔顶头钢高温机械性能的影响

研究了穿孔顶头常用钢２５Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢经ＲＥ（稀土）和ＲＥ＋Ａｌ两种合金化工艺后其高温强度和硬度的变化。试验结果与分析表明，单一ＲＥ合金化对高温强度有所提高，但使高温硬度下降；ＲＥ＋Ａｌ合金化对高温强度及硬度均有较大提高，从而可减少穿孔顶头的塌鼻、粘钢现象。由于ＲＥ＋Ａｌ合金化工艺实用且成本不高，可望大力推广应用。     

Cr5Mo耐热钢两种焊接工艺的评价

通过拉伸、弯曲、冲击及硬度试验和经济性对比,对Ｃｒ５Ｍｏ工艺管线两咱不同的焊接工艺进行了的。结果表明：在室温和５００℃高温下,焊接工艺２（采用Ｒ５０７焊接）的焊接质量优于焊接工艺１（采用Ａ３０７焊接）;害有现场热处理条件及大规模的施工中尽可以采用焊接工艺２,在无现场热处理、现场设备的抢修及无法热处理的部位可采有焊接工艺１。     

稀土对30Cr3NiAl钢铸态组织和高温氧化性的影响

研究了稀土（ＲＥ）对３０Ｃｒ３ＮｉＡｌ钢铸态组织和高温氧化性的影响。试验结果表明,加入（０．３￣０．５）％ＲＥ,能明显改善３Ｃｒ３ＮｉＡｌ钢的铸态组织,细化二次枝晶间距;ＲＥ的加入,使氧化膜晶粒明显细化,与基体间结合力增强。     

残留奥氏体数量对65Cr5Mo3W2VSiTi钢组织和性能的影响

本文系统研究了六种不同热处理工艺对６５ ｒ５Ｍｏ３Ｗ２ＶＳｉＴｉ钢残留奥氏体数量、形态、分布及其回火稳定性的影响，探讨了残留奥氏体对钢在不同组织状态下的强度、韧性、疲劳裂纹扩展速率和冲击疲劳寿命的影响及变化得出了高碳高使 和模具钢淬硬组织中存在有一定数量和形态良好的稳定性较高的残留奥氏体可以改善其强韧性配合和提高疲劳抗力的结论。     

15CrMn2SiMo钢渗碳后热处理工艺研究

本通过对煤矿重载轮用钢１５ＣｒＭｎ２ＳｉＭｏ渗碳后，进行不同的热处理工艺试验，研究热处理工艺对组织及机械性能的影响。结果表明：渗碳后及淬火前进行一次充分的高温回火处理十分必要，钢的韧性明显提高，合适的淬火温度为８７０℃，钢的屈服强度及冲击韧性都有所提高，接触疲劳性能及变曲强度也较好。     

GCr15钢热处理工艺的研究

研究调质作为ＧＣｒ１５钢预备热处理工艺的可行性，及适当降低最终淬火加热温度对钢机械性能的影响。     

无裂纹钢的焊后热处理与再热脆性

利用热模拟技术模拟无裂纹钢CF-62的焊接热循环过程,得到较宽的过热粗晶区,进而研究了无裂纹钢在焊后热处理过程中的再热脆性,结果表明CF-62钢具有较强的再热脆化倾向,应避免对CF-62钢焊接结构件进行焊后热处理,讨论了焊后热处理引起脆化的原因。     

提高电渣焊焊缝冲击韧性的热处理工艺研究

ＢＨＷ－３５钢采用Ｈ１０Ｍｎ２ＮｉＭｏ焊丝和４３１焊剂的电渣焊焊缝，进行双相区热处理后，焊缝的却贝冲击韧性比常规热处理有较大幅度提高。     

铁路起重机支腿液压缸托架致裂分析

本文根据１６０吨铁路起重机支腿液压托架上裂纹的金相检验情况，分析得出裂纹产生的根本原因，裂纹并非热处理不当而引起的淬火裂纹，而是热处理以前就已存在于锻件毛坯中的，由钢中非金属夹杂物引起的微小锻造裂纹，因受以热处理应力作用而扩展。     

淬火工艺及含碳、硅量对B钢机械性能的影响

探讨了含碳量，含硅量及热处理工艺参数对贝氏体抗磨钢机械性能的影响。试验结果证明，在不同因素条件下，可获得不同的机械性能，针对实际使用要求，可靠合理的化学成分与热处理工艺。     

7Cr7Mo3V2Si钢机械性能的测试分析及其热处理工艺的优化

本文对不同热处理条件下7Cr7Mo3V2Si 钢的机械性能的测定结果进行了分析,发现这种钢具有回火马氏体脆性(TME).在分析热处理工艺参数对钢的机械性能影响规律的基础上,对其热处理工艺进行了优化,在用来代替 Cr12钢制造小型冲头方面取得了显著效果,使模具使用寿命提高4～23倍.