不锈钢焊条焊接镀铝钢板焊缝的组织和性能研究

热镀铝钢板由于具有钢的强度和铝覆层的优异的耐蚀性、耐热性等，应用日益广泛。目前．其焊接工艺一直倍受关注。介绍了采用18-8型不锈钢焊条，通过手弧焊对热镀铝钢板（8〉5mm）进行焊接的工艺方法，并对焊后的接头组织进行了分析。     

超低氢焊条的研制

本文阐述了500牛顿级超低氢焊条的研制。用以防止手弧焊低合金高强度钢及厚板焊接接头的冷裂纹。文中分析了手弧焊时的氢源,提出了超低氢焊条的除氢途径,强调了焊接冶金除氢能力的作用。 文中对焊条药皮原材料的种类和配比与焊缝扩散氢含量的关系作了大量的试验研究,探索到低廉易得、除氢效果良好的多种新型焊条药皮原材料。 文中提出了超低氢焊条的配方设计和制造工艺原则。研制成各项性能指标均符合要求的超低氢焊条。     

高性能耐候建筑钢的焊接性能研究

对高性能耐候建筑用钢的手弧焊和埋弧焊焊接接头力学性能、组织结构、最高硬度以及电化学腐蚀性能进行研究。试验结果表明，该钢具有优异的焊接性能、较低的焊接冷裂纹敏感性和良好的耐大气腐蚀性能。     

弧焊电源的选择及发展现状

电弧焊是应用最为广泛的一种焊接方法,没有先进的孤焊电源与设备,要实现先进的焊接工艺和焊接过程自动化是难以办到的.弧焊电流有交流、直流和脉冲3种基本类型,相应的孤焊电源也有交流孤焊电源、直流孤焊电源与脉冲弧焊电源,应根据焊接工艺方法、工作条件和节能要求来选择弧焊电源.     

等离子弧焊应用于热电池壳身焊接工艺研究

本介绍了等离子弧焊接在热电池壳身焊接应用情况，通过实验得出了使用脉冲电流焊接的合理工艺参数。从而得出了脉冲等离子弧焊用于热电池壳身的焊接是可行的结论。     

采用填充焊丝激光焊接工艺的研究

分析了采用填充焊丝激光焊接的加工原理、工艺特点和技术关键。工艺研究表明，采用填充焊丝激光焊接可以大为改善焊缝的冶金性能，提高焊缝质量，降低激光焊接工艺对工件坡口加工精度的要求，并可以实现大厚度板的窄间隙激光焊接。     

基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIC、脉冲直流TIC、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数，实时监控电源的工作状态，灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强，工作稳定，性能可靠。     

高压开关壳体用低温钢手弧焊性能的研究

通过对高压开关壳体用低温钢１６ＭｎＤＲ＋１６ＭｎＤＲ和６ＭｎＤＲ＋１Ｃｒ１８Ｎｉ９手弧焊的焊接性能研究，获得了这两种接头形式的焊接材料和焊接规范，并成功地应用到实际焊接结构生产中．另外对这两种接头形式的焊缝金属成分和组织以及抗裂性能进行了研究．     

高压开关壳体用温钢手弧焊性能的研究

通过对高压开关壳用低钢１６ＭｎＤＲ＋１６ＭｎＤＲ和６ＭｎＤＲ＋１Ｃｒ１８Ｎｉ９手弧焊的焊性能研究，获得了这两种接形式的焊接材料和焊接规范，并成功地应用到实陆焊接结构生产中，另外对这接头形的为时缝金属成分和组织以及抗裂性能进行了研究。     

数控焊接变位机指令系统的设计与实现

针对自行设计的弧焊机器人用数控焊接变位机设计了一套指令系统，利用该系统可以编程控制数控焊接变位机的运动，与弧焊机器人配合后可实现对各种工件的柔性焊接生产，实验表明效果良好。     

机器人弧焊离线编程系统协调运动的实现

在焊接机器人柔性加工单元应用中,为保证焊枪与焊缝在弧焊过程中始终处于接头成型良好的焊接位置,需要机器人和变位机协调运动.ACADOLP弧焊离线编程系统实现了协调运动,阐述了该系统中的协调运动的算法原理.将协调运动分解为协调直线运动和协调圆弧运动,并给出了一种实现系统协调运动功能的方法,即变位机作为主手,机器人为从手,机器人跟踪变位机进行运动,实验验证了这种方法的可行性.     

晶闸管电抗器式矩形波交流弧焊电源

矩形波交流弧焊电源可大大提高钨极氩弧焊接的质量，采用晶闸管电抗器式弧焊电源可实现这一技术，并因其良好的性能作为焊接电源可广泛应用。     

塔式起重机转台的弧焊机器人焊接技术

针对国内塔机行业大多还在延续手工焊接的生产方式,工人劳动强度大、作业条件差、生产效率低、产品质量不易控制等问题而严重制约企业发展的现象,对弧焊机器人应用于塔机转台的焊接技术进行了初步探讨.搭建了转台机器人焊接工作站,制定了工艺试验方案,并选定了最佳的焊接工艺参数.试验结果表明:采用弧焊机器人焊接塔机转台是行之有效的方法,确保了产品质量和生产效率,使其在实际作业中更安全、更有效、更平稳.     

弧焊短路过渡过程的随机性与稳定性

弧焊过程的稳定性直接影响焊缝成型和焊接质量 ,研究弧焊过程稳定性的目的是通过焊接实验获得焊接稳定性及其稳定区域的描述方法。在CO2 弧焊短路过渡过程焊接电流、弧压对特征参数影响的大量焊接试验的基础上 ,通过对焊接规范不变情形下特征参数的稳定性及其稳定区域的分析 ,得到了焊接稳定性的描述方法。研究表明在焊接规范相同且弧焊过程稳定的状态下 ,CO2 弧焊熔滴短路过渡过程的特征参数是随机而分散的 ,当焊接电流不变而弧压变化时特征参数存在离散稳定区域     

核Ⅱ级超级管道－快关隔离阀焊接件的焊接工艺评定

着重研究了焊接件材料的焊接性并确定工艺评定的试件形式、焊接方法、焊接参数、焊接顺序以及接头的检验和评判。通过焊接工艺评定，保证了超级管道一快关隔离阀焊口在焊接工程中的焊接工艺正确可行，同时按要求进行焊工培训和技术评定，取得了良好的效果，从而为提高工程的质量，保证工程可靠性提供了极重要的条件。     

基于PLC技术的多功能焊接控制器的研究

在焊接产品的生产中,使用多功能焊机将在减少生产设备投入,降低设备闲置率,减少产品转运环节等方面取得优势。受系统的配置和增益由阻容网络等硬件参数限制,目前市场上多功能焊机所兼容的焊接工艺方法较少。针对这一问题,分析了常用的几种弧焊工艺的设备要求和工艺要求;设计PLC控制程序;制作了多功能焊接控制器。实现以普通弧焊电源为基础设备,控制器面板上进行多功能切换的多功能焊接功能输出,具备手工电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊等9种工艺控制的焊接控制器,方便可靠地实现了焊接设备的多功能化,为传统焊接设备的多功能改造提供了一种简单可靠的方案。     

基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIG、脉冲直流TIG、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数,实时监控电源的工作状态,灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强,工作稳定,性能可靠。     

焊接过程语音提示卡设计

为了使焊接机器人操作者对焊接临界状态或极限不正常情况及时监控,避免焊接中断和焊接事故,依据管道弧焊机器人工作原理,采用语音集成电路UM5100的语音合成算法,设计了基于有限词汇的语音提示卡,并在管道弧焊机器人上进行了调试运行．结果表明,语音提示卡能对焊接过程进行有效监控,增强管道弧焊机器人控制系统的稳定性,提高了焊接效率．     

交流脉冲MIG电弧稳定性及其控制

研究交流脉冲MIG焊接工艺的主要目的是为了焊接薄板，交流脉冲MIG使用逆变式交流弧焊电源，在电弧变换极性时若不加稳弧措施电弧不能稳定燃烧，为此，在分析交流脉冲MIG已有的稳弧方案的基础上，提出了稳定交流脉冲MIG电弧的控制方案，在交流脉冲MIG的启弧过程，正常焊接过程，收弧过程中采取了相应控制策略，同时结合高压脉冲稳弧控制，稳定了交流脉冲MIG电弧，这种方案的稳弧效果与焊接电流大小无关，具有广泛的适应性。     

硅整流弧焊电源的微处理机控制

论述了磁放大器式硅整流弧焊电源的微处理机控制方法。磁放大器直流线圈中的控制电流用微处理机控制进行低频调制,使得弧焊电源的输出电流或输出电压大小和波形可调,增强焊机的适应性,满足焊接工艺的需要。给出了一个用TP-801型单板微计算机控制ZXG-120型硅整流焊机的实例。