壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及性能研究

以壬基酚聚氧乙烯醚（TX-10）为原料，以P2O5为磷化剂，合成壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，考察了P2O5的投料方式，原料配比，酯化时间，酯化温度对酯化率的影响，确定了最佳酯化条件，在40℃强烈搅拌下分批加入P2O5，配比为3.2/1(mol/mol），酯化温度75℃，酯化时间4.5h，在该条件下合成的产品酯化率为78.9%，同时研究了壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的性能。     

溶剂法合成壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯

研究了溶剂中成壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成条件，考察了溶剂种类和比例，五氧化二磷的投料方式，原料配比，酯化温度和时间对产品色泽和酯化率的影响。在考察八种溶剂的基础上，选出了四氯化碳为较理想的溶剂。     

电导滴定法测定壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中单,双酯及磷含量

探讨了电导滴定法滴定壬基酚聚氧乙醚磷酸酯中单、双酯及磷酸的含量。本法是基于该酸性酯在７５％乙醇溶液中与标准ＮａＯＨ水溶液发生定量反应。本法简便,准确,、重现性好,且与混合指示剂法相比较,结果令人满意。     

窄分布高加成数壬基酚聚氧乙烯醚的合成研究

在壬基酚聚氧乙烯醚反应研究与催化剂考察的基础上，提出了ＫＯＨ．Ｂａ（ＯＨ）２型二元复合催化剂。以产物分子量和产品色泽为主要指标，通过对催化剂浓度，反应温度。反应压力等反应条件的考察确定了壬基酚聚氧乙烯醚的最佳合成工艺条件，并对反应机理进行了探讨。     

混合溶剂法测壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯含量

采用混合溶剂电位滴定法测定壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中单酯、双酯、磷酸的含量．考察了溶剂种类及其配比,滴定剂溶剂及滴定剂浓度的影响;确定了最佳分析条件：溶剂为95％乙醇／甲苯为1：1;滴定剂为0．2000mol／L标准氢氧化钠乙醇溶液．该方法操作简单、计算方便、可广泛应用于工业生产中．     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯生产工艺条件的选择

建立了在水存在下的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)与五氧化二磷酯化再用水蒸汽进行水解合成高单酯含量磷酸酯的生产工艺．确定了最佳酯化和水解条件：酯化时AEO3、水及五氧化二磷的摩尔比为2：1：1，温度为70℃．时间2．5h；水解通汽速度30kg／h^-1．温度95℃，时间50～60min．在该条件下．可得酯化率大于93％，单酯含量大于89％的无色、无味产品．质量稳定．     

壬基酚聚氧乙烯(10)醚衣康酸单酯磺酸二钠盐的合成

以壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)、衣康酸(IA)和亚硫酸钠为原料,通过酯化反应和磺化反应成功合成了壬基酚聚氧乙烯醚衣康酸单酯磺酸二钠盐。考察了反应温度、反应时间和物料物质的量比对反应体系的影响,得到的最佳工艺条件为:OP-10与IA的物质的量比为1∶1.05,酯化温度120℃,酯化时间4 h;酯化产物与亚硫酸钠物质的量比为1∶1.05,磺化温度90℃,磺化时间4 h。并通过红外光谱(IR)对产品结构进行对比分析,确定产物结构。     

辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成研究与性能测定

研究了辛酚聚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺,选出了较佳的工艺条件为ｎｏｐ－１０：ｎｐ２ｏ５为２．３：１,反应温度为７０℃,反应时间为４ｈ,单酯收率可达９３．２８％。性能测定表明,它是性能优良的表面活性剂。     

聚乙二醇（6000）磷酸酯合成条件的优化

以五氧化二磷为磷酸化试剂,合在民了聚乙二醇（6000）磷酸酯。考察了其投料方式和 投料温度及反应所采用催化剂种类并采用四水平、四因素正交实验,对催化剂用量、原料配比、反应时间、反应温度对产品色泽、酯化率等指标的影响进行了综合研究,确定了合成聚乙二醇（6000）磷酸酯的最佳催化剂和催化剂用量、最佳投料温度及原料配比、反应时间、反应温度等。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成及物性测试

探讨了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成工艺，选择了较佳合成条件，并对该产品的表面物性进行了测试，结果表明，该产品具有泡体适中、润湿性较好、比电阻较小等特点。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成

阐述了以脂肪醇聚氧乙烯醚 ( AEO3)为起始剂 ,五氧化二磷为磷化剂 ,经直接酯化 ,水解制备脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。酯化反应:AEO3/P2 O5为 3.1 /1 ( mol/mol) ,温度为 60～70℃ ,时间为 6～ 7h;水解 :加水量为 4% ,温度为 60～ 70℃ ,时间为 2 h。酯化率大于 78% ;活性物质量分数大于 83% ;无机磷质量分数 <1 %。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的研制

以合成的C12~13脂肪醇和环氧乙烷为起始原料、五氧化二磷为磷酰化剂,对脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的合成工艺进行了实验研究．确立了首先使脂肪醇与环氧乙烷进行加成反应,所得产物再与五氧化二磷进行磷酰化反应的分步合成工艺方法．最终产物的单、双酯含量适宜,色泽浅,水溶性好,产品质量稳定．     

脂肪醇聚氧乙烯醚合成反应的动力学研究

本文在文献１工作的基础上，除反就起始步骤的速率常数外，设其它各步反应的速率常数均相等，则可得出合成产物的理论分布公式，分布的均值和方差计算公式，并通过与Ｆｌｏｒｙ分布及Ｗｅｉｂｕｌｌ分布公式对比，探讨了引发反应及链转反应对分布的影响。     

聚氧乙烯醚型阳离子表面活性剂的合成研究

本研究采用非离子表面活性剂聚氧乙烯醚类合成聚氧乙烯型阳离子表面活性剂,经过探索实验和正交实验确定了制备聚氧乙烯醚型阳离子表面活性剂的最佳工艺条件,研究了影响该阳离子表面活性剂的合成反应的主要因素为:反应温度,溶剂量,加碱量.并通过实验确定了合成的最佳反应条件.     

甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚合成工艺研究（Ⅱ）——溶剂法

用自制改性甘油作为溶剂合成了甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚，适宜反应条件为：温度150－175℃，溶剂15％，催化剂NaOH用量1％（均以原料质量计），压力0．2－0．3Mpa，充分搅拌。     

壬基酚聚氧乙烯醚接枝改性顺丁橡胶的研究

采用过氧化二苯甲酰为引发剂,用溶液接枝法使壬基酚聚氧乙烯醚接枝在顺丁橡胶上,通过正交实验确定了橡胶、引发剂、壬其酚聚氧乙烯醚的最佳用量及最佳的反应时间,并通过红外光谱对接枝共聚物进行了表征.     

新型磷酸酯两性表面活性剂的合成及性能研究

用十二烷基溴代烷分别与乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二甲基乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二丁基乙醇胺进行烷基化反应,再经五氧化二磷酯化,合成了４种磷酸酯两种表面活性剂,其中３种未见文献报道。对４种磷酸酯两性表面剂进行了性能比较研究,对其结构和性能之间的关系也进行了探讨,其中磷酸酯甜菜碱型两性表面活性剂Ｎ,Ｎ－二丁基十二烷基羟乙基铵磷酸酯和Ｎ－Ｎ－二甲基十二烷基羟乙基铵磷酸酯的表面活性和润湿性能更为优良。